CN205260325U - 液环式真空泵柔性排气装置 - Google Patents

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高章发
王仁杰
张耕春
孙永平
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Abstract

一种液环式真空泵柔性排气装置,涉及流体机械技术领域,设有液环式真空泵,液环式真空泵压缩区的口盘上设有排气孔,口盘外侧设有柔性排气阀板,其特征在于:所述的排气孔由压缩区的起始位置至终止位置成行排列,所述的柔性阀板包括连接板和遮挡瓣,连接板与排气孔一侧的口盘固定连接,每行排气孔外侧设有一个遮挡瓣,遮挡瓣一端与连接板固定连接。本实用新型结构简单、成本低廉,可自动调节排气位置,排气效率高、提高真空泵的机械效率。

Description

液环式真空泵柔性排气装置
技术领域
本发明涉及流体机械技术领域,详细讲是一种结构简单、成本低廉,可自动条件排气位置,排气效率高、提高机械效率的液环式真空泵柔性排气装置。
背景技术
我们知道,液环式真空泵主要由泵体、偏心安装的叶轮、配流盘及泵盖等零部件组成,液环泵工作之前,应先向泵内灌注一定量的液体,叶轮在泵体内旋转产生的离心力作用,使在泵体内的液体形成一个旋转的液环。因为叶轮相对于泵体是偏心的,因此液环在泵体和叶轮之间形成一个月牙状的空间,这个空间被叶轮叶片分成若干个小室,随着叶轮旋转,泵体一侧的气室内、在液环离心力的拉伸作用下,液环沿着叶片向外移动,气室空间越来越大,形成吸气过程;泵体另一侧的气室内、液环沿着叶片向内移动,气室空间越来越小,由于液环的挤压作用形成压缩气体、排气过程,液环式真空泵每旋转一周完成一次吸气和排气。因泵的不停旋转液环在叶轮叶片之间进行往复运动,旋转液环是液环泵实现吸气和排气的动力源,对泵送介质产生抽吸和压缩作功。
现有的液环式真空泵,在气室内气体被压缩侧的压缩区的口盘上设有若干排气孔,在口盘外侧设有遮挡排气孔的柔性排气阀板,柔性排气阀板的一侧与口盘固定连接。当叶轮在旋转到压缩区,稍作压缩就可以达到顶开柔性排气阀板的压力,为了及时把气体排出去,需要把排气孔开在接近压缩区的起始位置,避免气体达到压缩排气状态时,气体仍然排不出去导致的过压缩问题。随着进口气体含量越来越少,进口压力越来越低,气体在压缩区要经过充分压缩后才能排出泵腔,此时,排气孔在接近压缩区的起始位置因为排气压力不足,出口外接压力高于泵腔压力,会导致气体回流等问题,出现压缩不足排气,影响排气效率,泵的机械效率低。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉,可自动调节排气位置,排气效率高、提高机械效率的液环式真空泵柔性排气装置。
本实用新型解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是:
一种液环式真空泵柔性排气装置,设有液环式真空泵,液环式真空泵压缩区的口盘上设有排气孔,口盘外侧设有柔性排气阀板,其特征在于:所述的排气孔由压缩区的起始位置至终止位置成行排列,所述的柔性阀板包括连接板和遮挡瓣,连接板与排气孔一侧的口盘固定连接,每行排气孔外侧设有一个遮挡瓣,遮挡瓣一端与连接板固定连接。
本实用新型中所述的成行排列的排气孔中,每行设有1-3个排气孔,压缩区终止位置处的一行排气孔仅为一个。
本实用新型中所述的遮挡瓣与连接板固定连接处的遮挡瓣两侧上设有减压凹槽。使遮挡瓣更易被压动,提高其灵敏度。
本实用新型在工作时,当压缩区的起始位置的排气孔处的气体达到出口排气压力时,压缩区的起始位置处排气孔外侧的第一条遮挡瓣被压开、开始排气,较小的压力差即可将第一条遮挡瓣压开、灵敏度高,有效避免过压缩问题、提高性能;每条遮挡瓣对应的排气孔内侧压力达到时,相应的遮挡瓣就会被压开、排气。当进口气体含量越来越少,进口压力越来越低,压缩区的起始位置处排气孔的压力达不到压开遮挡瓣时,压缩区内的气体继续被压缩,直至某条遮挡瓣处的排气孔内气体压力达到时、该条遮挡瓣被压开排气,其余仍保持封闭排气孔的状态,防止气体回流的情况发生,排气效率高,有效提高机械效率。本实用新型的多条遮挡瓣可根据压力自行调整排气顺序,排气灵活多样,排气阻力小,避免了整块的排气阀板,因阀板本身的刚度而影响阀板的开启和关闭效果、影响泵的机械效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中遮挡瓣的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的液环式真空泵柔性排气装置,设有液环式真空泵5,液环式真空泵5压缩区的口盘上设有排气孔3,口盘外侧设有柔性排气阀板,上述结构与现有技术相同,不再赘述。本发明的特征在于:所述的排气孔3由压缩区的起始位置至终止位置成行排列,每行设有1-3个排气孔,从图1中可以看出,压缩区终止位置处的一行为一个排气孔,其它各行为两个排气孔。所述的柔性阀板包括连接板2和遮挡瓣1,连接板2与排气孔3一侧的口盘固定连接,从图中可以看出,连接板2上设有螺钉孔6,连接板经螺钉与口盘固定连接。每行排气孔外侧设有一个条形遮挡瓣1,遮挡瓣1一端与连接板2固定连接,遮挡瓣1与连接板固定连接处的遮挡瓣两侧上设有减压凹槽4,减压凹槽4使遮挡瓣更易被压动,提高其灵敏度。
本实用新型在工作时,当压缩区的起始位置的排气孔处的气体达到出口排气压力时,压缩区的起始位置处排气孔外侧的第一条遮挡瓣被压开、开始排气,较小的压力差即可将第一条遮挡瓣压开、灵敏度高,有效避免过压缩问题、提高性能;每条遮挡瓣对应的排气孔内侧压力达到时,相应的遮挡瓣就会被压开、排气。当进口气体含量越来越少,进口压力越来越低,压缩区的起始位置处排气孔的压力达不到压开遮挡瓣时,压缩区内的气体继续被压缩,直至某条遮挡瓣处的排气孔内气体压力达到时、该条遮挡瓣被压开排气,其余仍保持封闭排气孔的状态,防止气体回流的情况发生,排气效率高,有效提高机械效率。本实用新型的多条遮挡瓣可根据压力自行调整排气顺序,排气灵活多样,排气阻力小,避免了整块的排气阀板,因阀板本身的刚度而影响阀板的开启和关闭效果、影响泵的机械效率。

Claims (3)

1.一种液环式真空泵柔性排气装置,设有液环式真空泵,液环式真空泵压缩区的口盘上设有排气孔,口盘外侧设有柔性排气阀板,其特征在于:所述的排气孔由压缩区的起始位置至终止位置成行排列,所述的柔性阀板包括连接板和遮挡瓣,连接板与排气孔一侧的口盘固定连接,每行排气孔外侧设有一个遮挡瓣,遮挡瓣一端与连接板固定连接。
2.根据权利要求1所述的液环式真空泵柔性排气装置,其特征在于:所述的成行排列的排气孔中,每行设有1-3个排气孔,压缩区终止位置处的一行排气孔仅为一个。
3.根据权利要求1或2所述的液环式真空泵柔性排气装置,其特征在于:所述的遮挡瓣与连接板固定连接处的遮挡瓣两侧上设有减压凹槽。
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