CN205260274U - 一种压缩空气合并系统 - Google Patents

一种压缩空气合并系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205260274U
CN205260274U CN201521058465.9U CN201521058465U CN205260274U CN 205260274 U CN205260274 U CN 205260274U CN 201521058465 U CN201521058465 U CN 201521058465U CN 205260274 U CN205260274 U CN 205260274U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
type drying
combination type
drying machines
air compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201521058465.9U
Other languages
English (en)
Inventor
文鸣明
王友平
赖景暖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Yudean Dabu Power Generation Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Yudean Dabu Power Generation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Yudean Dabu Power Generation Co Ltd filed Critical Guangdong Yudean Dabu Power Generation Co Ltd
Priority to CN201521058465.9U priority Critical patent/CN205260274U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205260274U publication Critical patent/CN205260274U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compressor (AREA)

Abstract

本实用新型涉及压缩空气供气系统领域,特别涉及一种压缩空气合并系统,包括储气罐组、空气压缩机组、干燥机组、供气母管、冷却水供水母管、冷却水回水母管和排污母管;供气母管包括一级供气母管和二级供气母管;空气压缩机组输出端与一级供气母管连接;干燥机组的输入端与一级供气母管连接,其输出端与二级供气母管连接;所储气罐组的输入端与二级供气母管连接;二级供气母管上连接有检修用压缩空气管路。本实用新型空气压缩机组中各空气压缩机的输出端并如到供气母管,并将储气罐组中各储气罐的输入端与供气母管连通,使仪厂区供气管道、除灰器、仪表用压缩机和检修用压缩空气管路同享压缩空气,减少空压机备用数量,减少投资。

Description

一种压缩空气合并系统
技术领域
本实用新型涉及压缩空气供气系统领域,特别涉及一种压缩空气合并系统。
背景技术
传统技术仪表压缩空气、检修用与除灰用压缩空气系统为独立系统,分别设置仪用空压机、检修及除灰用空压机,并分别单独供气,这种传统技术需分别设置仪用的备用空压机、检修及除灰用的备用空压机,增加空压机数量,增加投资,且在其中某一系统故障时,无法相互支援。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种压缩空气合并系统。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种压缩空气合并系统,包括储气罐组、空气压缩机组、干燥机组、供气母管、冷却水供水母管、冷却水回水母管和排污母管;所述供气母管包括一级供气母管和二级供气母管;所述空气压缩机组输出端与一级供气母管连接;所述干燥机组的输入端与一级供气母管连接,其输出端与二级供气母管连接;所述储气罐组的输入端与二级供气母管连接;所述二级供气母管上连接有检修用压缩空气管路。
进一步地,所述空气压缩机组包括A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机;所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的输出端均与第一供气母管连接。
进一步地,所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的冷却水进管与冷却水供水母管连接;所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的冷却水排水管与冷却水回水母管连接;所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的排污管与排污母管连接。
进一步地,所述干燥机组包括A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的输入端均与第一供气母管连接;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的输出端均与第二供气母管连接。
进一步地,所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的冷却水进水管与冷却水供水母管连接;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的冷却水排水管与冷却水回水母管连接;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的排污管与排污母管连接。
进一步地,所述储气罐组包括厂用储气罐、A输灰储气罐、B输灰储气罐、A仪表用储气罐和B仪表用储气罐;所述用储气罐、A输灰储气罐、B输灰储气罐、A仪表用储气罐和B仪表用储气罐的输入端均与二级供气母管连接。
进一步地,所述厂用储气罐的输出端连接有厂区供气管路;所述A输灰储气罐的输出端连接有A除灰器连接;所述B输灰储气罐的输出端连接有B除灰器;所述A仪表用储气罐的输出端连接有1号锅炉仪表用压缩空气母管;所述B仪表用储气罐的输出端连接有2号锅炉仪表用压缩空气母管。
有益效果:本实用新型的一种压缩空气合并系统,将空气压缩机组中各空气压缩机的输出端并如到供气母管,并将储气罐组中各储气罐的输入端与供气母管连通,使仪厂区供气管道、除灰器、仪表用压缩机和检修用压缩空气管路同享压缩空气,减少空压机备用数量,减少投资。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1所示的一种压缩空气合并系统,包括储气罐组、空气压缩机组、干燥机组、供气母管、冷却水供水母管、冷却水回水母管和排污母管;所述供气母管包括一级供气母管和二级供气母管;所述空气压缩机组输出端与一级供气母管连接;所述干燥机组的输入端与一级供气母管连接,其输出端与二级供气母管连接;所述储气罐组的输入端与二级供气母管连接;所述二级供气母管上连接有检修用压缩空气管路。
所述空气压缩机组包括A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机;所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的输出端均与第一供气母管连接。
所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的冷却水进管与冷却水供水母管连接;所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的冷却水排水管与冷却水回水母管连接;所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的排污管与排污母管连接。
所述干燥机组包括A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的输入端均与第一供气母管连接;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的输出端均与第二供气母管连接。
所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的冷却水进水管与冷却水供水母管连接;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的冷却水排水管与冷却水回水母管连接;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的排污管与排污母管连接。
所述储气罐组包括厂用储气罐、A输灰储气罐、B输灰储气罐、A仪表用储气罐和B仪表用储气罐;所述用储气罐、A输灰储气罐、B输灰储气罐、A仪表用储气罐和B仪表用储气罐的输入端均与二级供气母管连接。
所述厂用储气罐的输出端连接有厂区供气管路;所述A输灰储气罐的输出端连接有A除灰器连接;所述B输灰储气罐的输出端连接有B除灰器;所述A仪表用储气罐的输出端连接有1号锅炉仪表用压缩空气母管;所述B仪表用储气罐的输出端连接有2号锅炉仪表用压缩空气母管。
需要说明的是,仪表用压缩空气每台机组主厂房耗气量15m3/min、除灰除渣耗气量4m3/min、灰库设耗气量6m3/min、烟气脱硫系统气动执行机构耗气量6m3/min、烟气脱硝系统气动执行机构耗气量4m3/min、氨区耗气量2m3/min、锅炉补给水处理系统耗气量3m3/min,合计仪表耗气量两台机组共55m3/min。
由于仪表和检修用压缩空气与除灰用压缩空气的运行压力相同,所选择的空压机容量接近,因此两个系统联通并共享备用裕量,减少备用空压机台数。因为在机组启动期间,主厂房的用气量最大,而启动初期由于灰渣量较少,除尘器的灰斗有一定容量,除灰设备是间断运行的;脱硫设备主要是几个气动门用气,启动过程也不会频繁动作,因此空压机容量不考虑非同时性的负荷。按照计算,并依据《火力发电厂设计技术规程》(DL5000–2000)规定,本期仪表和检修用压缩空气系统及除灰压缩空气系统共设7台45m3/min螺杆式空压机,5台运行(其中2台供两台机组仪表用气,3台供输灰系统用气),2台备用(其中1台公共备用,1台公共检修备用),检修备用的空压机同时作为厂用气空压机。
空压机出口采用母管相连后分成3路:一路经过组合式干燥机处理后送至仪表用气系统,一路经过组合式干燥机处理后送至输灰用气系统,另一路送至检修用气系统。
仪表用压缩空气系统2台机组共设有2个75m3储气罐,能满足空压机全部中断工作后,全厂气动设备继续工作5分钟的要求;厂用气设1个30m3储气罐;输灰用气设2个20m3储气罐。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种压缩空气合并系统,其特征在于:包括储气罐组、空气压缩机组、干燥机组、供气母管、冷却水供水母管、冷却水回水母管和排污母管;所述供气母管包括一级供气母管和二级供气母管;所述空气压缩机组输出端与一级供气母管连接;所述干燥机组的输入端与一级供气母管连接,其输出端与二级供气母管连接;所述储气罐组的输入端与二级供气母管连接;所述二级供气母管上连接有检修用压缩空气管路。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气合并系统,其特征在于:所述空气压缩机组包括A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机;所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的输出端均与第一供气母管连接。
3.根据权利要求2所述的一种压缩空气合并系统,其特征在于:所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的冷却水进管与冷却水供水母管连接;所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的冷却水排水管与冷却水回水母管连接;所述A空气压缩机、B空气压缩机、C空气压缩机、D空气压缩机、E空气压缩机、F空气压缩机和G空气压缩机的排污管与排污母管连接。
4.根据权利要求1所述的一种压缩空气合并系统,其特征在于:所述干燥机组包括A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的输入端均与第一供气母管连接;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的输出端均与第二供气母管连接。
5.根据权利要求4所述的一种压缩空气合并系统,其特征在于:所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的冷却水进水管与冷却水供水母管连接;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的冷却水排水管与冷却水回水母管连接;所述A组合式干燥机、B组合式干燥机、C组合式干燥机、D组合式干燥机、E组合式干燥机、F组合式干燥机和G组合式干燥机的排污管与排污母管连接。
6.根据权利要求1所述的一种压缩空气合并系统,其特征在于:所述储气罐组包括厂用储气罐、A输灰储气罐、B输灰储气罐、A仪表用储气罐和B仪表用储气罐;所述用储气罐、A输灰储气罐、B输灰储气罐、A仪表用储气罐和B仪表用储气罐的输入端均与二级供气母管连接。
7.根据权利要求6所述的一种压缩空气合并系统,其特征在于:所述厂用储气罐的输出端连接有厂区供气管路;所述A输灰储气罐的输出端连接有A除灰器连接;所述B输灰储气罐的输出端连接有B除灰器;所述A仪表用储气罐的输出端连接有1号锅炉仪表用压缩空气母管;所述B仪表用储气罐的输出端连接有2号锅炉仪表用压缩空气母管。
CN201521058465.9U 2015-12-18 2015-12-18 一种压缩空气合并系统 Active CN205260274U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521058465.9U CN205260274U (zh) 2015-12-18 2015-12-18 一种压缩空气合并系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521058465.9U CN205260274U (zh) 2015-12-18 2015-12-18 一种压缩空气合并系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205260274U true CN205260274U (zh) 2016-05-25

Family

ID=56001804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521058465.9U Active CN205260274U (zh) 2015-12-18 2015-12-18 一种压缩空气合并系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205260274U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106439496A (zh) * 2016-10-27 2017-02-22 中国航天空气动力技术研究院 大流量可调节的压缩空气气源系统
CN107514542A (zh) * 2017-08-10 2017-12-26 大唐陕西发电有限公司渭河热电厂 一种提高压缩空气系统可靠性的方法
CN113074321A (zh) * 2021-03-15 2021-07-06 大唐淮南洛河发电厂 一种火电厂公用气系统的环保节能改造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106439496A (zh) * 2016-10-27 2017-02-22 中国航天空气动力技术研究院 大流量可调节的压缩空气气源系统
CN107514542A (zh) * 2017-08-10 2017-12-26 大唐陕西发电有限公司渭河热电厂 一种提高压缩空气系统可靠性的方法
CN107514542B (zh) * 2017-08-10 2021-08-03 大唐陕西发电有限公司渭河热电厂 一种提高压缩空气系统可靠性的方法
CN113074321A (zh) * 2021-03-15 2021-07-06 大唐淮南洛河发电厂 一种火电厂公用气系统的环保节能改造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205260274U (zh) 一种压缩空气合并系统
CN111237018A (zh) 一种应用于燃煤供汽机组停机不停炉模式下的工业蒸汽余压梯级利用系统
CN203892106U (zh) 一种利用回收给水压力能的发电系统
CN100588720C (zh) 高炉煤气全干式净化除尘工艺
CN202414800U (zh) 一种燃煤电厂节能型干除灰智能输送装置
CN203867643U (zh) 一种压缩空气储能装置
CN202692719U (zh) 退火炉烟气余热回收系统
CN109487024B (zh) 高炉煤气和主风管通网系统
CN204007306U (zh) 一种电厂锅炉的吹管系统
CN202024306U (zh) 一种锅炉余热回收器
CN204675149U (zh) 一种飞灰输送系统排堵装置
CN103398291A (zh) 一种火力发电厂压缩空气系统及其压力分级供给方法
CN203742689U (zh) 一种锅炉排污水余热利用装置
CN206290974U (zh) 一种多气源式双通道仪用压缩空气系统
CN103941764B (zh) 一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节装置
CN202570724U (zh) 一种新型超细纤维磨皮机除尘机构
CN209604219U (zh) 一种燃气发电配套空压机房系统
CN202613047U (zh) 一种天然气输气系统
CN210219328U (zh) 一种双压双母管的火力发电厂压缩空气集中供应系统
CN202964422U (zh) 钢管杆喷砂联动供气节能控制装置
CN204307696U (zh) 干排渣机新型后处理输送系统
CN204398109U (zh) 加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统
CN203845455U (zh) 省煤器和脱硝部分粗灰与电除尘器部分细灰混合输送系统
CN204593425U (zh) 烟气高效电除尘及烟气余热利用组合装置
CN220415797U (zh) 除尘风机冷却水控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant