CN205259384U - 防爆板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆板，解决了钢板与防火板粘接不牢固的问题，其技术方案要点是包括防火板和设于防火板两侧的钢板，至少一侧钢板上设置有若干通孔，所述防火板为镁质防火复合板，所述通孔朝向防火板的一侧设置有圆环形翻边，通过镁质防火复合板凝固前具备的粘接效果直接与钢板粘接，减小脱胶几率，并且通过通孔上圆环形翻边的设置使得凝固后的镁质防火复合板与圆环形翻边扣接，增强链接，达到连接牢固，防爆效果优良的效果。

Description

防爆板

技术领域

本实用新型涉及一种防爆板材，更具体地说，它涉及一种防爆板。

背景技术

建筑物的防爆一直是人们关注的一个重要功能，尤其是现在，建筑越来越高，越来越密集，爆炸带来的影响也越来越大，如何能够有效的将爆炸的破坏程度控制在一个范围中，将其破坏后果最小化，是问题的关键。现有的解决措施通常是修筑厚重的防火墙，该防火墙通常是由砖墙或钢筋混凝土墙组成，该防火墙能在一定范围内阻止火焰的迅速蔓延，但如果有爆炸发生时，该防火墙防爆能力差，而且会因不能承受爆炸时产生的冲击波而碎裂。不仅如此，砖制或钢筋混凝土防火墙还具有占地面积大、建筑成本高等缺点。

针对上述问题，专利号为201520103434.4的中国专利公开了一种抗冲击防爆板材，板材中间为防火板，两侧为钢板，其中至少一侧钢板上设于多个通孔。该专利通过采用多孔钢板结构来有效分散爆炸时的冲击力，使钢板发生柔性变形而不易被撕裂。从而有效地将爆炸的破坏程度控制在一个范围中，将其破坏影响最小化。然而由于两侧采用钢板的原因，在实际生产中，钢板与防火板的粘接较为困难，导致钢板与防火板间粘接不牢固，容易在使用过程中发生钢板脱落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防爆板，其在于解决钢板与防火板粘粘接不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防爆板，包括防火板和设于防火板两侧的钢板，至少一侧钢板上设置有若干通孔，其特征是，所述防火板为镁质防火复合板，所述通孔朝向防火板的一侧设置有圆环形翻边。

本实用新型进一步优选为：所述钢板为镀锌钢板。

本实用新型进一步优选为：所述钢板厚度为0.5-2.0mm。

本实用新型进一步优选为：防火板厚度为5-25mm。

本实用新型进一步优选为：所述通孔直径为0.5-1.0mm。

本实用新型进一步优选为：所述通孔间距离为10-20mm。

综上所述，本实用新型防爆板通过选用镁质防火复合板来避免粘胶剂的使用，通过镁质防火复合板凝固前具备的粘接效果直接与钢板粘接，减小脱胶几率，并且通过通孔上圆环形翻边的设置使得凝固后的镁质防火复合板与圆环形翻边扣接，增强链接，具有连接牢固，防爆效果优良的优点。

附图说明

图1为实用新型防爆板的结构示意图；

图2为实用新型防爆板的主视图；

图3为图2的A-A剖视图。

附图标记：1、钢板；11、通孔；12、圆环形翻边；2、防火板。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型防爆板做进一步说明。

实施例一

一种防爆板，其包括防火板2和设于防火板2两侧的钢板1，通过钢板1的设置来抵抗外界的冲击波，比如爆炸等，可以防止墙面碎裂。

本实施例中钢板1选用镀锌钢板1镀锌钢板1，钢板1厚度为0.5mm，钢板1镀锌在防腐效果上经济有效，可以防止钢板1表面遭受腐蚀延长其使用寿命。且至少一侧钢板1上设置有若干通孔11，通孔11直径为0.5mm，本实施例中两侧钢板1上均设置有通孔11，通孔11均匀分布于钢板1上，通孔11间距离为10m，通过多孔结构使钢板1能柔性变形而不撕裂，本板材可以有效地抵抗爆炸冲击。

其中，上述防火板2为镁质防火复合板，防火板2厚度为5mm，镁质防火复合板的防火性能达到A1级、且材料不碎裂、不变形，具有低碳、环保、成本低的优点。同时，镁质防火复合板凝固前具有粘接效果，故本实用新型防爆板的防火板2和钢板1间不需使用粘接剂粘接，节约粘接剂成本，且由于镁质防火复合板与钢板1直接粘接的原因，使得镁质防火复合板和钢板1间粘接更加牢固。此外，在上述通孔11朝向防火板2的一侧设置有圆环形翻边12，通过圆环形翻边12设置来加固钢板1与防火板2间的连接。

本实施例中各层的厚度较薄，故其防爆级别较低，该防爆板的防爆级别为三级。

实施例二

一种防爆板，其包括防火板2和设于防火板2两侧的钢板1，通过钢板1的设置来抵抗外界的冲击波，比如爆炸等，可以防止墙面碎裂。

本实施例中钢板1选用镀锌钢板1镀锌钢板1，钢板1厚度为2.0mm，钢板1镀锌在防腐效果上经济有效，可以防止钢板1表面遭受腐蚀延长其使用寿命。且至少一侧钢板1上设置有若干通孔11，通孔11直径为0.5mm，本实施例中两侧钢板1上均设置有通孔11，通孔11均匀分布于钢板1上，通孔11间距离为20m，通过多孔结构使钢板1能柔性变形而不撕裂，本板材可以有效地抵抗爆炸冲击。

其中，上述防火板2为镁质防火复合板，防火板2厚度为25mm，镁质防火复合板的防火性能达到A1级、且材料不碎裂、不变形，具有低碳、环保、成本低的优点。同时，镁质防火复合板凝固前具有粘接效果，故本实用新型防爆板的防火板2和钢板1间不需使用粘接剂粘接，节约粘接剂成本，且由于镁质防火复合板与钢板1直接粘接的原因，使得镁质防火复合板和钢板1间粘接更加牢固。此外，在上述通孔11朝向防火板2的一侧设置有圆环形翻边12，通过圆环形翻边12设置来加固钢板1与防火板2间的连接。

本实施例中各层的厚度较厚且通孔11直径较小，孔间距较大，故其防爆级别较高，该防爆板的防爆级别为一级。

实施例二

一种防爆板，其包括防火板2和设于防火板2两侧的钢板1，通过钢板1的设置来抵抗外界的冲击波，比如爆炸等，可以防止墙面碎裂。

本实施例中钢板1选用镀锌钢板1镀锌钢板1，钢板1厚度为1.5mm，钢板1镀锌在防腐效果上经济有效，可以防止钢板1表面遭受腐蚀延长其使用寿命。且至少一侧钢板1上设置有若干通孔11，通孔11直径为1.0mm，本实施例中两侧钢板1上均设置有通孔11，通孔11均匀分布于钢板1上，通孔11间距离为15m，通过多孔结构使钢板1能柔性变形而不撕裂，本板材可以有效地抵抗爆炸冲击。

其中，上述防火板2为镁质防火复合板，防火板2厚度为10mm，镁质防火复合板的防火性能达到A1级、且材料不碎裂、不变形，具有低碳、环保、成本低的优点。同时，镁质防火复合板凝固前具有粘接效果，故本实用新型防爆板的防火板2和钢板1间不需使用粘接剂粘接，节约粘接剂成本，且由于镁质防火复合板与钢板1直接粘接的原因，使得镁质防火复合板和钢板1间粘接更加牢固。此外，在上述通孔11朝向防火板2的一侧设置有圆环形翻边12，通过圆环形翻边12设置来加固钢板1与防火板2间的连接。

本实施例中各层的厚度介于实施例一和实施例二之间，故其防爆级别适中，该防爆板的防爆级别为二级。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防爆板，包括防火板和设于防火板两侧的钢板，至少一侧钢板上设置有若干通孔，其特征是：所述防火板为镁质防火复合板，所述通孔朝向防火板的一侧设置有圆环形翻边。

2.根据权利要求1所述的防爆板，其特征是：所述钢板为镀锌钢板。

3.根据权利要求2所述的防爆板，其特征是：所述钢板厚度为0.5-2.0mm。

4.根据权利要求1所述的防爆板，其特征是：防火板厚度为5-25mm。

5.根据权利要求1所述的防爆板，其特征是：所述通孔直径为0.5-1.0mm。

6.根据权利要求1所述的防爆板，其特征是：所述通孔间距离为10-20mm。