CN213534097U - 一种防火钢化玻璃 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种防火钢化玻璃,属于钢化玻璃技术领域,该防火钢化玻璃包括本体,所述本体的背面固定连接有第一钢化玻璃层,所述第一钢化玻璃层的正面固定连接有防火层,所述防火层的正面固定连接有防火胶夹层,所述防火胶夹层的正面固定连接有PVB薄膜,所述PVB薄膜的正面固定连接有第二钢化玻璃层,所述第二钢化玻璃层的正面固定连接有防爆层,所述防爆层的正面固定连接有隔音层,所述隔音层的正面固定连接有第三钢化玻璃层;利用钢化玻璃层对玻璃进行加固,防火胶夹层令防火层和PVB薄膜紧密连接,确保防火层固定的稳定性,防止防火层脱落令钢化玻璃的防火效果降低,使用防火层和防爆层避免钢化玻璃受热炸碎,而对使用者造成危害。

Description

一种防火钢化玻璃
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃技术领域,具体涉及一种防火钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
但现有的钢化玻璃防火效果差,发生火灾时,容易炸碎并加快火势蔓延,加大了对逃生人员人身安全的威胁,并且炸碎的玻璃容易对逃生人员的身体造成伤害,不便于逃生人员逃出火灾现场,不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防火钢化玻璃,旨在解决现有技术中钢化玻璃防火效果差,容易炸碎的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防火钢化玻璃,包括本体,所述本体的背面固定连接有第一钢化玻璃层,所述第一钢化玻璃层的正面固定连接有防火层,所述防火层的正面固定连接有防火胶夹层,所述防火胶夹层的正面固定连接有PVB薄膜,所述PVB薄膜的正面固定连接有第二钢化玻璃层,所述第二钢化玻璃层的正面固定连接有防爆层,所述防爆层的正面固定连接有隔音层,所述隔音层的正面固定连接有第三钢化玻璃层。
为了使得该一种防火钢化玻璃达到提高钢化玻璃的防火能力的效果,作为本实用新型一种优选的,所述第一钢化玻璃层和第三钢化玻璃层的外表面均喷涂有防火无机纤维。
为了使得该一种防火钢化玻璃达到方便安装钢化玻璃的效果,作为本实用新型一种优选的,所述本体的上表面固定连接有上固定架,所述本体的下表面固定连接有下固定架。
为了使得该一种防火钢化玻璃达到对钢化玻璃进行固定,防止掉落的效果,作为本实用新型一种优选的,所述下固定架上表面的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定连接有固定板。
为了使得该一种防火钢化玻璃达到对固定板和钢化玻璃进行固定连接,保证钢化玻璃安装的稳定性的效果,作为本实用新型一种优选的,所述固定板的正面开设有螺栓孔,所述螺栓孔的内壁固定连接有螺栓。
为了使得该一种防火钢化玻璃达到保证钢化玻璃安装稳定,防止掉落的效果,作为本实用新型一种优选的,所述螺栓孔和螺栓的数量不少于两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防火钢化玻璃,通过第一钢化玻璃层、防火层、防火胶夹层、PVB薄膜和防爆层等结构之间的配合,利用钢化玻璃层对玻璃进行加固,利用防火胶夹层令防火层和PVB薄膜紧密连接,确保防火层固定的稳定性,防止防火层脱落而令钢化玻璃的防火效果降低,使用防火层和防爆层的结构,避免钢化玻璃受热而炸碎,从而对使用者造成危害。
2、该防火钢化玻璃,通过上固定架和下固定架,将钢化玻璃放置在上固定架的凹槽内,再利用下固定架对钢化玻璃进行固定,保证钢化玻璃不会翻倒,确保钢化玻璃在安装时更加方便,提高玻璃安装的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型中本体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、本体;2、上固定架;3、螺栓;4、螺栓孔;5、固定板;6、第一钢化玻璃层;7、防火层;8、防火胶夹层;9、PVB薄膜;10、第二钢化玻璃层;11、防爆层;12、隔音层;13、第三钢化玻璃层;14、下固定架;15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种防火钢化玻璃,包括本体1,本体1的背面固定连接有第一钢化玻璃层6,第一钢化玻璃层6的正面固定连接有防火层7,防火层7的正面固定连接有防火胶夹层8,防火胶夹层8的正面固定连接有PVB薄膜9,PVB薄膜9的正面固定连接有第二钢化玻璃层10,第二钢化玻璃层10的正面固定连接有防爆层11,防爆层11的正面固定连接有隔音层12,隔音层12的正面固定连接有第三钢化玻璃层13。
在本实用新型的具体实施例中,通过第一钢化玻璃层6、防火层7、防火胶夹层8、PVB薄膜9和防爆层11等结构之间的配合,利用钢化玻璃层对玻璃进行加固,利用防火胶夹层8令防火层7和PVB薄膜9紧密连接,确保防火层7固定的稳定性,防止防火层7脱落而令钢化玻璃的防火效果降低,使用防火层7和防爆层11的结构,避免钢化玻璃受热而炸碎,从而对使用者造成危害。
具体的,第一钢化玻璃层6和第三钢化玻璃层13的外表面均喷涂有防火无机纤维。
本实施例中:通过第一钢化玻璃层6和第三钢化玻璃层13的外表面均喷涂有防火无机纤维,提高钢化玻璃的防火效果,防止钢化玻璃受热而造成损坏。
具体的,本体1的上表面固定连接有上固定架2,本体1的下表面固定连接有下固定架14。
本实施例中:通过上固定架2和下固定架14,将钢化玻璃放置在上固定架2的凹槽内,再利用下固定架14对钢化玻璃进行固定,保证钢化玻璃不会翻倒,确保钢化玻璃在安装时更加方便,提高玻璃安装的效率。
具体的,下固定架14上表面的一侧开设有卡槽15,卡槽15的内壁固定连接有固定板5。
本实施例中:通过卡槽15和固定板5,保证固定板5在被固定之前的稳定,防止玻璃脱落,使安装工人更加快速的安装钢化玻璃。
具体的,固定板5的正面开设有螺栓孔4,螺栓孔4的内壁固定连接有螺栓3。
本实施例中:通过螺栓孔4和螺栓3,对固定板5进行固定连接,保证钢化玻璃安装的稳定,防止钢化玻璃掉落。
具体的,螺栓孔4和螺栓3的数量不少于两个。
本实施例中:通过螺栓孔4的螺栓3的数量不少于两个,确保螺栓3对固定板5固定牢固,保证钢化玻璃的稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种防火钢化玻璃在使用时,利用钢化玻璃层对玻璃进行加固,利用防火胶夹层8令防火层7和PVB薄膜9紧密连接,确保防火层7固定的稳定性,防止防火层7脱落而令钢化玻璃的防火效果降低,使用防火层7和防爆层11的结构,避免钢化玻璃受热而炸碎,从而对使用者造成危害;将钢化玻璃放置在上固定架2的凹槽内,再利用下固定架14对钢化玻璃进行固定,保证钢化玻璃不会翻倒,确保钢化玻璃在安装时更加方便,提高玻璃安装的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防火钢化玻璃,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的背面固定连接有第一钢化玻璃层(6),所述第一钢化玻璃层(6)的正面固定连接有防火层(7),所述防火层(7)的正面固定连接有防火胶夹层(8),所述防火胶夹层(8)的正面固定连接有PVB薄膜(9),所述PVB薄膜(9)的正面固定连接有第二钢化玻璃层(10),所述第二钢化玻璃层(10)的正面固定连接有防爆层(11),所述防爆层(11)的正面固定连接有隔音层(12),所述隔音层(12)的正面固定连接有第三钢化玻璃层(13)。
2.根据权利要求1所述的防火钢化玻璃,其特征在于:所述第一钢化玻璃层(6)和第三钢化玻璃层(13)的外表面均喷涂有防火无机纤维。
3.根据权利要求1所述的防火钢化玻璃,其特征在于:所述本体(1)的上表面固定连接有上固定架(2),所述本体(1)的下表面固定连接有下固定架(14)。
4.根据权利要求3所述的防火钢化玻璃,其特征在于:所述下固定架(14)上表面的一侧开设有卡槽(15),所述卡槽(15)的内壁固定连接有固定板(5)。
5.根据权利要求4所述的防火钢化玻璃,其特征在于:所述固定板(5)的正面开设有螺栓孔(4),所述螺栓孔(4)的内壁固定连接有螺栓(3)。
6.根据权利要求5所述的防火钢化玻璃,其特征在于:所述螺栓孔(4)和螺栓(3)的数量不少于两个。
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