CN220814657U - 一种耐火保温玻璃棉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火保温玻璃棉板，包括玻璃棉板主体，所述玻璃棉板主体的内部均匀设置有加强槽，且加强槽的内部均安装有加强柱，所述玻璃棉板主体的内部设置有岩棉板。本实用新型通过将相邻两组玻璃棉板主体对齐，接着将定位螺栓插入到拼接槽中，并将导向轨条插入到导向槽中，以便对多组玻璃棉板主体进行拼接，操作便捷，接着通过旋拧定位螺栓，以便对拼接柱和拼接板进行进一步的紧固，通过内凹式内螺栓槽的设置，以便进一步提高了定位螺栓的固定强度，以确保玻璃棉板主体拼接的牢固性，代替传统的粘接方式进行拼接，拼接效果更佳，更牢固，拼接处不易产生断裂和间隙，防止影响玻璃棉板主体的隔音效果。

Description

一种耐火保温玻璃棉板

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉板技术领域，特别涉及一种耐火保温玻璃棉板。

背景技术

玻璃棉是将玻璃熔融后进行纤维化，通过添加粘结剂固化加工而成的玻璃棉卷毡制品，而玻璃棉纤维直径取决于离心法挤出技术，玻璃面板的防火保温性能较好玻璃棉板在修建用外墙保温系统中被广泛使用，还可以广泛应用到大面积场所中吸声降噪，比如KTV等场所，应用范围广泛；

在公开号为CN 214995461 U的一种耐火保温玻璃棉板中，包括装饰墙板，装饰墙板的一侧开设有空心；装饰墙板包括防火板、玻璃棉板和保温板，防火板设置在玻璃棉板的外侧，保温板设置在玻璃棉板的内侧；装饰墙板的外表面设置有防火涂层，防火涂层设置在防火板的内侧；玻璃棉板的数量为两个，保温板设置在两个玻璃棉板之间，保温板能够增加玻璃棉板的保温效果。该耐火保温玻璃棉板，玻璃棉板外侧的防火板具有支撑作用，通过防火板的支撑能够使玻璃棉板直接使用，并且防火板能避免人体直接接触玻璃棉板，防火板外表面的防火涂层能够加强防火板的防火效果，并且能够加强防火板的手感。上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处，其在使用时，仅通过单一的保温板用于增强玻璃面板的保温性，保温效果一般，方式较为单一，并且，由于玻璃面板在使用时，根据不同的使用需求需要进行灵活便捷的组装，上述现有技术中的玻璃棉板在使用时，不易进行灵活便捷的组装，传统的拼接主要采用粘接的方式对玻璃面板进行拼接使用，使用久了粘接处容易开裂，影响玻璃面板拼接的牢固性，粘接处出现断裂后容易出现缝隙，会降低玻璃面板的隔音效果，降低了玻璃棉板的使用效果，因此，需要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火保温玻璃棉板，以解决上述背景技术中提出的现有的耐火保温玻璃面板不便拼接使用，并且保温效果一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火保温玻璃棉板，包括玻璃棉板主体，所述玻璃棉板主体的内部均匀设置有加强槽，且加强槽的内部均安装有加强柱，所述玻璃棉板主体的内部设置有岩棉板，且岩棉板两侧的玻璃棉板主体的内部设置有聚苯板，所述玻璃棉板主体的外侧安装有氯氧镁防火板，且氯氧镁防火板的外侧涂设有聚氯乙烯防火涂料，所述氯氧镁防火板的外侧设置有组装机构。

使用本技术方案的一种耐火保温玻璃棉板时，在使用时，通过设置了组装机构，以便对玻璃棉板主体进行灵活便捷的拼接组装，以满足不同的使用需求，使用范围广阔。

优选的，所述加强柱的截面为圆形，所述加强柱在玻璃棉板主体的内部设置有多组，且多组所述加强柱在玻璃棉板主体中呈交错分布。

优选的，所述聚苯板在玻璃棉板主体的内部设置有两组，两组聚苯板分别设置于岩棉板的两侧。

优选的，所述组装机构包括两组拼接板，两组所述拼接板均设置于玻璃棉板主体的一侧，所述拼接板底端的两侧均设置有拼接槽，且拼接槽的顶端均设置有导向槽，所述拼接板顶端的两侧均设置有内螺栓槽，且内螺栓槽的内部均安装有定位螺栓，所述玻璃棉板主体远离拼接板一侧的两端均安装有拼接柱，且拼接柱顶端的两侧均设置有定位孔，所述拼接柱的一侧均安装有导向轨条。

优选的，所述拼接槽和拼接柱的截面均为半圆形，所述拼接槽的内径与拼接柱的外径相互匹配。

优选的，所述定位螺栓在拼接板的一侧设置有四组，每组设置有两个。

优选的，所述内螺栓槽在内螺栓槽的截面为圆形，所述内螺栓槽在拼接板的一侧向下凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火保温玻璃棉板不仅实现了耐火保温效果，而且便于拼接组装；

(1)通过将相邻两组玻璃棉板主体对齐，接着将定位螺栓插入到拼接槽中，并将导向轨条插入到导向槽中，以便对多组玻璃棉板主体进行拼接，操作便捷，接着通过旋拧定位螺栓，以便对拼接柱和拼接板进行进一步的紧固，通过内凹式内螺栓槽的设置，以便进一步提高了定位螺栓的固定强度，以确保玻璃棉板主体拼接的牢固性，代替传统的粘接方式进行拼接，拼接效果更佳，更牢固，拼接处不易产生断裂和间隙，防止影响玻璃棉板主体的隔音效果；

(2)通过玻璃棉板主体本身具有较好的吸音降噪效果，并且保温隔热效果好，可以广泛用于建筑外墙的保温，吸音等，使用范围广，接着通过在玻璃棉板主体中设置了两组聚苯板,聚苯板保温效果好，以增强玻璃棉板主体的保温性能，并且聚苯板具抗风压、抗冲击性能好，以便为玻璃棉板主体提供内部支撑力，有助于提高玻璃棉板主体的强度，结合玻璃棉板主体内部的岩棉板，岩棉板阻燃吸声效果好，并且保温效果好，导热系数低，使得玻璃棉板主体中的热量不易流失，使得玻璃棉板主体的保温效果得到进一步的增强，然后通过在玻璃棉板主体的外侧设置了氯氧镁防火板，为玻璃棉板主体提供支撑力的同时，可以增强玻璃棉板主体的防火性能，有助于提高玻璃棉板主体使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的右侧视结构示意图；

图4为本实用新型的左侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、玻璃棉板主体；2、氯氧镁防火板；3、聚氯乙烯防火涂料；4、加强槽；5、加强柱；6、聚苯板；7、岩棉板；8、组装机构；801、拼接板；802、拼接槽；803、导向槽；804、内螺栓槽；805、定位螺栓；806、拼接柱；807、定位孔；808、导向轨条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火保温玻璃棉板，包括玻璃棉板主体1，玻璃棉板主体1的内部均匀设置有加强槽4，且加强槽4的内部均安装有加强柱5；

加强柱5的截面为圆形，加强柱5在玻璃棉板主体1的内部设置有多组，且多组加强柱5在玻璃棉板主体1中呈交错分布；

具体的，如图1所示，使用时，通过多组加强柱5的交错设置，以便为玻璃棉板主体1提供全面的内部支撑力，继而提高了玻璃棉板主体1的强度；

玻璃棉板主体1的内部设置有岩棉板7，且岩棉板7两侧的玻璃棉板主体1的内部设置有聚苯板6；

聚苯板6在玻璃棉板主体1的内部设置有两组，两组聚苯板6分别设置于岩棉板7的两侧；

具体的，如图1所示，使用时，聚苯板6保温效果好，并且具有一定的抗压性能，以便在增强玻璃棉板主体1保温性能的同时，为玻璃棉板主体1提供较好的支撑，有助于提高玻璃棉板主体1的强度；

玻璃棉板主体1的外侧安装有氯氧镁防火板2，且氯氧镁防火板2的外侧涂设有聚氯乙烯防火涂料3，氯氧镁防火板2的外侧设置有组装机构8；

组装机构8包括两组拼接板801，两组拼接板801均设置于玻璃棉板主体1的一侧，拼接板801底端的两侧均设置有拼接槽802，且拼接槽802的顶端均设置有导向槽803，拼接板801顶端的两侧均设置有内螺栓槽804，且内螺栓槽804的内部均安装有定位螺栓805，玻璃棉板主体1远离拼接板801一侧的两端均安装有拼接柱806，且拼接柱806顶端的两侧均设置有定位孔807，拼接柱806的一侧均安装有导向轨条808；

拼接槽802和拼接柱806的截面均为半圆形，拼接槽802的内径与拼接柱806的外径相互匹配；

定位螺栓805在拼接板801的一侧设置有四组，每组设置有两个；

内螺栓槽804在内螺栓槽804的截面为圆形，内螺栓槽804在拼接板801的一侧向下凹陷；

具体的，如图1、2、3、4和图5所示，使用时，拼接柱806插入到拼接槽802中，并通过导向轨条808和导向槽803相互配合，以便对多组玻璃棉板主体1进行拼接使用，可以根据使用需求，满足不同的使用需求，并通过向下凹陷的内螺栓槽804的设置，以确保连接的牢固性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在玻璃棉板主体1的外侧设置了氯氧镁防火板2,从而可以为玻璃棉板主体1提供外部的支撑力，从而可以提高玻璃棉板主体1的强度，并且氯氧镁防火板2防火性能好，从而提高了玻璃棉板主体1的防火性能，接着在氯氧镁防火板2的外侧涂了一层聚氯乙烯防火涂料3，防火耐热效果好，可以有效阻止玻璃棉板主体1的燃烧，以加强对玻璃棉板主体1的防护；

其次，在玻璃棉板主体1中设置了两组聚苯板6,聚苯板6保温效果好，继而增强了玻璃棉板主体1的保温性能，并且聚苯板6具抗风压、抗冲击性能好，以便为玻璃棉板主体1提供内部支撑力，有助于提高玻璃棉板主体1的强度，结合玻璃棉板主体1内部的岩棉板7，岩棉板7阻燃吸声效果好，并且保温效果好，使得玻璃棉板主体1的保温效果得到进一步的增强；

最后，使用时，将相邻两组玻璃棉板主体1对齐，接着将定位螺栓805插入到拼接槽802中，并将导向轨条808插入到导向槽803中，从而可以对多组玻璃棉板主体1进行拼接，操作便捷，然后旋拧定位螺栓805，对拼接柱806和拼接板801进行进一步的紧固，通过内凹式内螺栓槽804的设置，以便进一步提高了定位螺栓805的固定强度，以确保玻璃棉板主体1拼接的牢固性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种耐火保温玻璃棉板，包括玻璃棉板主体(1)，其特征在于：所述玻璃棉板主体(1)的内部均匀设置有加强槽(4)，且加强槽(4)的内部均安装有加强柱(5)，所述玻璃棉板主体(1)的内部设置有岩棉板(7)，且岩棉板(7)两侧的玻璃棉板主体(1)的内部设置有聚苯板(6)，所述玻璃棉板主体(1)的外侧安装有氯氧镁防火板(2)，且氯氧镁防火板(2)的外侧涂设有聚氯乙烯防火涂料(3)，所述氯氧镁防火板(2)的外侧设置有组装机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火保温玻璃棉板，其特征在于：所述加强柱(5)的截面为圆形，所述加强柱(5)在玻璃棉板主体(1)的内部设置有多组，且多组所述加强柱(5)在玻璃棉板主体(1)中呈交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种耐火保温玻璃棉板，其特征在于：所述聚苯板(6)在玻璃棉板主体(1)的内部设置有两组，两组聚苯板(6)分别设置于岩棉板(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐火保温玻璃棉板，其特征在于：所述组装机构(8)包括两组拼接板(801)，两组所述拼接板(801)均设置于玻璃棉板主体(1)的一侧，所述拼接板(801)底端的两侧均设置有拼接槽(802)，且拼接槽(802)的顶端均设置有导向槽(803)，所述拼接板(801)顶端的两侧均设置有内螺栓槽(804)，且内螺栓槽(804)的内部均安装有定位螺栓(805)，所述玻璃棉板主体(1)远离拼接板(801)一侧的两端均安装有拼接柱(806)，且拼接柱(806)顶端的两侧均设置有定位孔(807)，所述拼接柱(806)的一侧均安装有导向轨条(808)。

5.根据权利要求4所述的一种耐火保温玻璃棉板，其特征在于：所述拼接槽(802)和拼接柱(806)的截面均为半圆形，所述拼接槽(802)的内径与拼接柱(806)的外径相互匹配。

6.根据权利要求4所述的一种耐火保温玻璃棉板，其特征在于：所述定位螺栓(805)在拼接板(801)的一侧设置有四组，每组设置有两个。

7.根据权利要求4所述的一种耐火保温玻璃棉板，其特征在于：所述内螺栓槽(804)在内螺栓槽(804)的截面为圆形，所述内螺栓槽(804)在拼接板(801)的一侧向下凹陷。