CN205258814U - 缝纫定位监控装置 - Google Patents
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Abstract
一种缝纫定位监控装置，安装在缝纫装置上，所述的缝纫装置包括工作台，工作台上安装有缝纫机、定位辅助装置，所述定位辅助装置位于所述缝纫机的一侧，包括水平齿轮和竖向齿轮，水平齿轮和竖向齿轮相互啮合，包括定位架和传感器，所述定位架设置有支撑板和感应板。缝纫定位监控装置使定位架接触布料，通过定位架和传感器是否对齐来判断布料是否与缝纫机对齐，结构简单，操作容易，在布料运行中发生摆动、振动时，提示操作人员，避免布料未对其就送入缝纫机缝合，保证缝合轨迹水平，保证服装质量和美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装制作领域，具体地说，是一种缝纫定位监控装置。
背景技术
将两个服装部件进行缝合时，目前都是需要人工来进行，而且至少需要两个人同时配合操作，其中一个人操作缝纫机进行缝合，另一个人将两个服装部件对齐送向缝纫机。由于人工作业，服装部件的对齐误差较大，需要操作人员的集中力也较高，使缝合后的服装质量极不稳定，而且两个人需要配合进行，速度慢，用人多，人工成本高，配合难度大，需要长期产生工作默契后，才能有限的提高工作效率。
在先专利《缝纫装置》(公开号：204589555U)提出了一种缝纫设备，解决上述问题，但依然存在较多不足。由于不同的布料表面粗糙度不同，布料运行中也会发生摆动、振动，啮合的齿轮可能无法准确的将布料送向缝纫机，容易造成缝纫轨迹的偏斜，形成不合格产品，影响服装质量和美观。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提出了一种缝纫定位监控装置。
本实用新型的缝纫定位监控装置，安装在缝纫装置上，所述的缝纫装置包括工作台，工作台上安装有缝纫机、定位辅助装置，所述定位辅助装置位于所述缝纫机的一侧，包括水平齿轮和竖向齿轮，水平齿轮和竖向齿轮相互啮合。
包括定位架和传感器，所述定位架设置有支撑板和感应板。
所述传感器固装在工作台上，感应板与传感器对齐。
所述支撑板位于定位辅助装置的一侧，并滑动安装在工作台设置的导槽中。
所述定位架与工作台之间安装有复位弹簧。
所述支撑板位于工作台上侧，所述感应板和传感器位于工作台下侧。
优选的是，所述缝纫装置安装有控制箱和动力装置，所述动力装置驱动水平齿轮或者竖向齿轮旋转，控制箱与动力装置和传感器电连接。
优选的是，所述支撑板内侧边缘为弧形。
优选的是，所述支撑板相对于工作台表面向上翘起。
本实用新型的有益效果是：缝纫定位监控装置使定位架接触布料，通过定位架和传感器是否对齐来判断布料是否与缝纫机对齐，结构简单，操作容易，在布料运行中发生摆动、振动时，提示操作人员，避免布料未对其就送入缝纫机缝合，保证缝合轨迹水平，保证服装质量和美观度。
布料在正常与缝纫机对齐的位置时，复位弹簧为拉伸状态，使复位弹簧可将定位架拉回，布料也可使复位弹簧进一步拉伸，使布料往内外两个方向偏斜都能检测到，进一步保证布料运行定位监测的准确性。
传感器连接控制箱，使布料发生偏斜时就可通过控制箱控制动力装置停止运转，自动化程度高，无须人员值守，避免错误缝纫操作进一步的发生。
支撑板与布料接触的内侧边缘为弧形，接触面平滑，避免支撑板阻碍布料，保证了布料的流畅运行，保证缝纫作业流畅。支撑板向上翘起，将布料向上引导，避免布料摩擦到工作台表面，避免布料磨损，同时保证布料运行流畅性。
附图说明
附图1为本缝纫定位监控装置的结构示意图一。
附图2为本缝纫定位监控装置的结构示意图二。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
本实用新型的具体实施方式如下：
如图1所示，该缝纫定位监控装置，安装在缝纫装置上。缝纫装置包括工作台1，工作台1上安装有缝纫机2、定位辅助装置。
定位辅助装置位于所述缝纫机2的一侧，包括水平齿轮3和竖向齿轮4，水平齿轮3安装在可动的摆臂上，摆臂铰接到工作台1上的安装座上，水平齿轮3和竖向齿轮4相互啮合。
缝纫定位监控装置包括定位架5和传感器6。
定位架5设置有支撑板7和感应板8。
传感器6固装在工作台1上，感应板8与传感器6对齐。
支撑板7位于定位辅助装置的一侧，并滑动安装在工作台1设置的导槽中。
定位架5与工作台1之间安装有复位弹簧9。
支撑板7位于工作台1上侧，感应板8和传感器6位于工作台1下侧。
缝纫装置安装有控制箱和动力装置，所述动力装置驱动水平齿轮3或者竖向齿轮4旋转，控制箱与动力装置和传感器6电连接。
支撑板7内侧边缘为弧形，支撑板7相对于工作台1表面向上翘起。
操作时，单块布料翻折层叠，支撑板7的内侧边缘顶在布料翻折处的内侧；或者把支撑板7顶在已经有一条缝合的两个布料的缝合处内侧。
摆臂摆动，将竖向齿轮4落下，使其与水平齿轮3啮合，夹住布料。
缝纫机2工作，缝纫机2本身的送入结构横向拉动布料，将布料拉向缝纫机2。同时竖向齿轮4转动，由于竖向齿轮4与布料移动的方向垂直，旋转并啮合的两个齿轮纵向驱动布料移动，使布料对准缝纫机2。
此时布料位于正常的缝纫位置，布料将支撑板7向外侧推动到设定位置，感应板8也随之移动到设定位置，复位弹簧9处于拉伸状态。感应板8在设定位置上时，正好与传感器6对齐，传感器6感应到感应板8。
当布料横向移动的过程中发送纵向偏斜时，支撑板7和感应板8随着布料一同偏斜，感应板8偏离传感器6，传感器6未感应到感应板8，传感器6则发出信号给控制箱，控制箱控制缝纫装置的动力装置停机，避免缝合位置偏斜。
如图2所示,水平齿轮3和竖向齿轮4可由上下设置的两个喷气管10所替代。两个喷气管倾斜设置，并都指向工作台1的同一位置。通过两个喷气管10吹出的风吹向布料，通过风压使布料纵向移动，与缝纫机2对齐。
Claims (5)
1.一种缝纫定位监控装置，安装在缝纫装置上，所述的缝纫装置包括工作台(1)，工作台(1)上安装有缝纫机(2)、定位辅助装置，所述定位辅助装置位于所述缝纫机(2)的一侧，包括水平齿轮(3)和竖向齿轮(4)，水平齿轮(3)和竖向齿轮(4)相互啮合；
其特征在于，包括定位架(5)和传感器(6)，所述定位架(5)设置有支撑板(7)和感应板(8)；
所述传感器(6)固装在工作台(1)上，感应板(8)与传感器(6)对齐；
所述支撑板(7)位于定位辅助装置的一侧，并滑动安装在工作台(1)设置的导槽中；
所述定位架(5)与工作台(1)之间安装有复位弹簧(9)；
所述支撑板(7)位于工作台(1)上侧，所述感应板(8)和传感器(6)位于工作台(1)下侧。
2.根据权利要求1所述的缝纫定位监控装置，其特征在于，所述缝纫装置安装有控制箱和动力装置，所述动力装置驱动水平齿轮(3)或者竖向齿轮(4)旋转，控制箱与动力装置和传感器(6)电连接。
3.根据权利要求1所述的缝纫定位监控装置，其特征在于，所述支撑板(7)内侧边缘为弧形。
4.根据权利要求1所述的缝纫定位监控装置，其特征在于，所述支撑板(7)相对于工作台(1)表面向上翘起。
5.根据权利要求1所述的缝纫定位监控装置，其特征在于，所述水平齿轮(3)和竖向齿轮(4)由上下设置的两个喷气管(10)所替代，所述两个喷气管倾斜设置，并都指向工作台(1)的同一位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521082417.3U CN205258814U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 缝纫定位监控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521082417.3U CN205258814U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 缝纫定位监控装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205258814U true CN205258814U (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=56000352
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| CN201521082417.3U Expired - Fee Related CN205258814U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 缝纫定位监控装置 |
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| CN (1) | CN205258814U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106350950A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-01-25 | 东莞景诚智能科技有限公司 | 缝纫机的感应机构 |
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2015
- 2015-12-23 CN CN201521082417.3U patent/CN205258814U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106350950A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-01-25 | 东莞景诚智能科技有限公司 | 缝纫机的感应机构 |
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