CN205258727U - 一种加弹机用止捻器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加弹机用止捻器，包括壳体和安装在其内部的止捻组件，所述壳体上设有入丝通道和出丝通道，所述止捻组件包括止捻片和辅助导丝器，所述辅助导丝器包括入丝辅助导丝器和出丝辅助导丝器，所述入丝辅助导丝器安装于入丝通道的壳体内端部，所述出丝辅助导丝器安装于出丝通道的壳体内端部。本实用新型的一种加弹机用止捻器加入辅助导丝器具有止捻度高，不易缠丝的效果，安装在加弹机上后减小加捻张力，并提高了加弹纤维的品质和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工领域，尤其涉及一种加弹机用止捻器。
背景技术
加弹机是通过在丝线上摩擦产生假捻效果，其相反于丝线的行进方向在丝线中传播，借此传播已加捻的丝线可在假捻区域内加热和变型。未避免加捻在丝线中不受控制的逆行，采用了止捻器的工具。止捻器作为加弹机上必不可少的部件，用于配合假捻器进行制止假捻向丝条方向传递，并随丝条的速度带动运转从而减少丝条的张力，起到稳定丝条的作用。但是很多企业为了减少生产成本，采用封闭式热箱，由于使用封闭式热箱采用传统的止捻器在结构上无法安装，所以对产品的质量难以保证。
实用新型内容
为克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以安装于封闭式热箱加弹机的止捻器，提高了产品的质量，且缠丝后易于清理，提高纤维加弹的品质和生产效率。
本实用新型的一种加弹机用止捻器，包括壳体和安装在其内部的止捻组件，所述壳体上设有入丝通道和出丝通道，所述止捻组件包括止捻片和辅助导丝器，所述辅助导丝器包括入丝辅助导丝器和出丝辅助导丝器，所述入丝辅助导丝器安装于入丝通道的壳体内端部，所述出丝辅助导丝器安装于出丝通道的壳体内端部。
本申请中包括辅助导丝器，该辅助导丝器在纤维丝引入止捻器内时起到辅助导丝的作用，引导纤维丝在止捻器壳体内的走向，大大降低纤维丝在止捻器内发生缠丝的概率。本申请的加弹机用止捻器安装于加弹机变型热箱入丝口。
进一步的，所述止捻组件通过贯穿止捻组件的止捻销固定于所述壳体内腔的中心。
本技术方案中止捻销用于固定止捻组件在壳体内的位置。
进一步的，所述止捻销外周套设有止动销。
本技术方案中止动销用于防止止捻过程中的止捻组件和止捻销的相对运转而出现滑移。
进一步的，所述入丝通道、壳体和出丝通道呈L型分布。
本技术方案中L型分布的入丝通道、壳体和出丝通道便于纤维丝在止捻器内的进出。
进一步的，所述壳体为互补扣合式壳体。
本技术方案的扣合式壳体便于发生缠丝时拆卸开后进行清理。
本实用新型的一种加弹机用止捻器加入辅助导丝器具有止捻度高，不易缠丝的效果，安装在加弹机上后减小加捻张力，并提高了加弹纤维的品质和加弹效率。
附图说明
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种加弹机用止捻器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
由图1所示，本实施例的一种加弹机用止捻器包括互补扣合式壳体1和安装在其内部的止捻组件，止捻组件通过贯穿止捻组件的止捻销2固定于壳体1内腔的中心，止捻销2外周套设有止动销3，壳体1上设有入丝通道4和出丝通道5，该入丝通道4、壳体1和出丝通道5呈L型分布，止捻组件包括止捻片6和辅助导丝器，辅助导丝器包括入丝辅助导丝器7和出丝辅助导丝器8，入丝辅助导丝器7安装于入丝通道4的壳体1内端部，出丝辅助导丝器8安装于出丝通道5的壳体1内端部。
本实施例的一种加弹机用止捻器加入辅助导丝器具有止捻度高，不易缠丝的效果，安装在加弹机上后减小加捻张力，并提高了加弹纤维的品质和加弹效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种加弹机用止捻器，其特征在于：包括壳体和安装在其内部的止捻组件，所述壳体上设有入丝通道和出丝通道，所述止捻组件包括止捻片和辅助导丝器，所述辅助导丝器包括入丝辅助导丝器和出丝辅助导丝器，所述入丝辅助导丝器安装于入丝通道的壳体内端部，所述出丝辅助导丝器安装于出丝通道的壳体内端部。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机用止捻器，其特征在于：所述止捻组件通过贯穿止捻组件的止捻销固定于所述壳体内腔的中心。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机用止捻器，其特征在于：所述止捻销外周套设有止动销。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机用止捻器，其特征在于：所述入丝通道、壳体和出丝通道呈L型分布。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机用止捻器，其特征在于：所述壳体为互补扣合式壳体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521086341.1U CN205258727U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种加弹机用止捻器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201521086341.1U CN205258727U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种加弹机用止捻器 |
Publications (1)
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| CN205258727U true CN205258727U (zh) | 2016-05-25 |
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ID=56000265
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| CN201521086341.1U Expired - Fee Related CN205258727U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种加弹机用止捻器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205258727U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106676692A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-05-17 | 浙江金旗新材料科技有限公司 | 锦纶弹力丝止浮式止捻器 |
| CN106757588A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 南通芙嘉图纺织机械有限公司 | 一种止捻器 |
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2015
- 2015-12-21 CN CN201521086341.1U patent/CN205258727U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106676692A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-05-17 | 浙江金旗新材料科技有限公司 | 锦纶弹力丝止浮式止捻器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160525 Termination date: 20181221 |