CN205258438U - 一种多速率白酒冷却管 - Google Patents

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李银权
李奎权
陈光俊
周银辉
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Abstract

本实用新型提供一种多速率白酒冷却管,由微处理器、执行元件以及温度传感器组成,所述温度传感器通过连接线与微处理器单向电性连接,所述微处理器通过连接线与执行元件单向电性连接,所述执行元件通过连接线与水泵单向电性连接,所述水泵安装在冷却池底端的侧面位置,通过添加温度传感器来实现对冷却池内部的温度监测,而微处理器则可以实时的对温度传感器传输来的数据进行分析处理,而执行元件则可以控制水泵进行工作。

Description

一种多速率白酒冷却管
技术领域
本实用新型是一种多速率白酒冷却管,属于白酒设备领域。
背景技术
现有技术中,在固态白酒蒸馏过程中,冷却器是重要的设备之一。在冷却器内,通过换热方式将高温酒蒸汽冷凝成低温液体酒液,同时冷却器内冷却水由下至上流动过程中被逐渐加热。而且在白酒生产过程中,温度因素是非常重要的,酒液流出温度对于白酒产量及质量具有重要影响作用,不同的香型或工艺酒所需酒液流出温度不同,需要控制在某一温度范围值内。通常采用的方法是控制冷却器内冷却水的温度,使酒蒸汽冷凝成酒液后的温度维持在规定的范围值内。具体方式是,在发现酒液流出温度即将超出要求的范围时,工人通过打开或关闭冷却器的进水阀门,通过控制注入的新的冷却水的水量,来实现对冷却水整体温度的调控。然而,这种人工调控方式的缺点为,温度调节不够及时和准确,影响酒的质量,反复注入和排出冷却水容易造成冷却水资源的浪费,而且需要安排专人监控,耗费人力,所以需要一种多速率白酒冷却管来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种多速率白酒冷却管,通过添加水泵、微处理器、执行元件来解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种多速率白酒冷却管,包括冷却管主体部分以及控制部分,所述冷却管主体部分由冷却池、第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管、第五冷却管以及出水口组成,所述冷却池为立方体结构,所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管以及第五冷却管分布在冷却池的内部,所述第一冷却管位于冷却池内部的最上端,所述第二冷却管位于第一冷却管的下端,所述第三冷却管位于第二冷却管的下端,所述第四冷却管位于第三冷却管的下端,所述第五冷却管位于第四冷却管的下端,所述出水口安装在冷却池上端的侧面位置,所述控制部分由温度传感器、控制器、连接线、水泵、微处理器以及执行元件组成,所述温度传感器安装在冷却池内部的底端位置,所述控制器分布在冷却池的底端位置,所述控制器由微处理器以及执行元件组成,所述温度传感器通过连接线与微处理器单向电性连接,所述微处理器通过连接线与执行元件单向电性连接,所述执行元件通过连接线与水泵单向电性连接,所述水泵安装在冷却池底端的侧面位置。
进一步地,所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管以及第五冷却管平行进行布置且具体与水平方向呈25°的夹角,所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管以及第五冷却管外形呈S形进行排列。
进一步地,所述温度传感器通过螺栓固定在冷却池内部的底端位置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种多速率白酒冷却管,通过添加温度传感器来实现对冷却池内部的温度监测,而微处理器则可以实时的对温度传感器传输来的数据进行分析处理,而执行元件则可以控制水泵进行工作,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种多速率白酒冷却管的结构示意图;
图2为本实用新型一种多速率白酒冷却管中冷却管的示意图;
图3为本实用新型一种多速率白酒冷却管的工作原理的示意图;
图中:1-冷却池、2-第一冷却管、3-第二冷却管、4-第三冷却管、5-第四冷却管、6-第五冷却管、7-温度传感器、8-控制器、9-连接线、10-水泵、11-微处理器、12-执行元件、13-出水口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种技术方案:一种多速率白酒冷却管,包括冷却管主体部分以及控制部分,冷却管主体部分由冷却池1、第一冷却管2、第二冷却管3、第三冷却管4、第四冷却管5、第五冷却管6以及出水口13组成,冷却池1为立方体结构,第一冷却管2、第二冷却管3、第三冷却管4、第四冷却管5以及第五冷却管6分布在冷却池1的内部,第一冷却管2位于冷却池1内部的最上端,第二冷却管3位于第一冷却管2的下端,第三冷却管4位于第二冷却管3的下端,第四冷却管5位于第三冷却管4的下端,第五冷却管6位于第四冷却管5的下端,出水口13安装在冷却池1上端的侧面位置,控制部分由温度传感器7、控制器8、连接线9、水泵10、微处理器11以及执行元件12组成,温度传感器7安装在冷却池1内部的底端位置,控制器8分布在冷却池1的底端位置,控制器8由微处理器11以及执行元件12组成,温度传感器7通过连接线9与微处理器11单向电性连接,通过添加温度传感器7来实现对冷却池1内部的温度监测,微处理器11通过连接线9与执行元件13单向电性连接,微处理器11则可以实时的对温度传感器7传输来的数据进行分析处理,执行元件12通过连接线9与水泵10单向电性连接,执行元件12则可以控制水泵10进行工作,水泵10安装在冷却池1底端的侧面位置。
第一冷却管2、第二冷却管3、第三冷却管4、第四冷却管5以及第五冷却管6平行进行布置且具体与水平方向呈25°的夹角,第一冷却管2、第二冷却管3、第三冷却管4、第四冷却管5以及第五冷却管6外形呈S形进行排列,温度传感器7通过螺栓固定在冷却池1内部的底端位置。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对其进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷就无法进行使用,如果不存在缺陷的话就可进行使用,在使用时,首先将水泵10与水源连接在一起,接下来,启动电源,此时,水泵10开始将水源注入冷却池1,然后蒸汽状的白酒从第一冷却管2、第二冷却管3、第三冷却管4、第四冷却管5以及第五冷却管6较高的一端输入,在冷却管中受到外界的影响就会凝结成液态,在此过程中,热量散发到冷却池1的水中,最后通过冷却管较低的一端流出,而此时,温度传感器7监测冷却池1内部的水温,并将监测的数据发送到微处理器11中进行分析处理,经过微处理器11的分析处理后确定水温是否过高,一端水温过高就通过执行元件12控制水泵10以提高水泵10的注水速度,进而实现冷却池1内部的温水通过出水口流出,最终达到降低水温的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种多速率白酒冷却管,包括冷却管主体部分以及控制部分,其特征在于:所述冷却管主体部分由冷却池、第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管、第五冷却管以及出水口组成,所述冷却池为立方体结构,所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管以及第五冷却管分布在冷却池的内部,所述第一冷却管位于冷却池内部的最上端,所述第二冷却管位于第一冷却管的下端,所述第三冷却管位于第二冷却管的下端,所述第四冷却管位于第三冷却管的下端,所述第五冷却管位于第四冷却管的下端,所述出水口安装在冷却池上端的侧面位置,所述控制部分由温度传感器、控制器、连接线、水泵、微处理器以及执行元件组成,所述温度传感器安装在冷却池内部的底端位置,所述控制器分布在冷却池的底端位置,所述控制器由微处理器以及执行元件组成,所述温度传感器通过连接线与微处理器单向电性连接,所述微处理器通过连接线与执行元件单向电性连接,所述执行元件通过连接线与水泵单向电性连接,所述水泵安装在冷却池底端的侧面位置。
2.根据权利要求1所述的一种多速率白酒冷却管,其特征在于:所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管以及第五冷却管平行进行布置且具体与水平方向呈25°的夹角,所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管以及第五冷却管外形呈S形进行排列。
3.根据权利要求1所述的一种多速率白酒冷却管,其特征在于:所述温度传感器通过螺栓固定在冷却池内部的底端位置。
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