CN205257744U - 一种轿门锁同步门刀及电梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轿门锁同步门刀及电梯，该轿门锁同步门刀包括：底板；固定刀臂，其与底板的一侧固定连接，固定刀臂位于底板上方并与底板之间形成容纳空间；触发刀臂，其安装于容纳空间内，触发刀臂与第一摆动连杆的一端铰接，第一摆动连杆的另一端与底板铰接；活动刀臂，其通过联动机构与固定刀臂连接，活动刀臂的一端与第二摆动连杆的一端铰接，第二摆动连杆的另一端与底板铰接；动锁钩组件，其第一端与第三摆动连杆的一端铰接，第三摆动连杆的另一端与触发刀臂铰接，动锁钩组件的第二端与底板铰接，动锁钩组件的第三端设有扣钩，扣钩与静锁钩组件的锁扣进行扣合和分离。本实用新型的轿门锁同步门刀结构简单，安装调整方便，可靠性强。

Description

一种轿门锁同步门刀及电梯

技术领域

本实用新型涉及电梯安全设备技术领域，尤其涉及一种轿门锁同步门刀及电梯。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。电梯作为垂直方向的交通运输工具，在高层建筑和公共场所已经成为重要的建筑设备而不可或缺。随着计算机技术、自动化技术和电力电子技术的发展，现代电梯己经成为典型的机电一体化产品。

现有技术中，电梯的轿门锁和门刀是分离式的结构，该结构需要在层门上安装有单独的机构从而触发轿门锁动作，在高楼的每一层都需要调整轿门锁与触发机构的位置，不但结构复杂，安装调整繁琐，维护困难，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

技术问题

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，安装调整方便，可靠性强的一体式轿门锁同步门刀及具有该轿门锁同步门刀的电梯。

解决方案

本实用新型提供了一种轿门锁同步门刀，设置于电梯的轿门上，与所述电梯的层门上所安装的门球配合来控制所述轿门的开关，所述轿门锁同步门刀，包括：

底板，其安装于所述轿门上；

固定刀臂，其与所述底板的一侧固定连接，所述固定刀臂位于所述底板上方并与所述底板之间形成容纳空间；

触发刀臂，其安装于所述固定刀臂与所述底板之间的容纳空间内，所述触发刀臂与第一摆动连杆的一端铰接，所述第一摆动连杆的另一端与所述底板铰接；

活动刀臂，其通过联动机构与所述固定刀臂连接，所述活动刀臂的一端与第二摆动连杆铰接，所述第二摆动连杆的另一端与所述底板铰接；

动锁钩组件，其第一端与第三摆动连杆的一端铰接，所述第三摆动连杆的另一端与所述触发刀臂铰接，所述动锁钩组件的第二端与所述底板铰接所述动锁钩组件的第三端设有扣钩，所述扣钩与静锁钩组件的锁扣进行扣合和分离，其中，所述静锁钩组件通过第一支架安装于所述轿门上方的门机上。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，所述联动机构能够在所述第一支架推动下带动所述活动刀臂朝向远离所述固定刀臂的方向运动，以使所述活动刀臂与所述门球分离，并使所述触发刀臂通过所述第三摆动连杆带动所述动锁钩组件朝向与所述静锁钩组件扣合的方向运动，以锁紧所述轿门。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，所述触发刀臂能够在所述门球的推动下朝向所述固定刀臂的方向运动，以使所述第一支架与所述联动机构分离，所述活动刀臂在所述联动机构的带动下朝向所述固定刀臂的方向运动，所述触发刀臂通过所述第三摆动连杆带动所述动锁钩组件朝向与所述静锁钩组件分离的方向运动，以开启所述轿门。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，所述动锁钩组件还包括第一开关触点，所述第一开关触点用于与所述静锁钩组件上安装的第二开关触点吸合，形成安全回路。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，所述联动机构包括：

L型支架，其拐角处通过弹性组件安装于所述固定刀臂上；

第一滚轮，其设置于所述L型支架的一端，并与所述活动刀臂连接；

第二滚轮，其设置于所述L型支架的另一端，能够与所述第一支架接触，并在所述第一支架的推动下带动所述活动刀臂运动。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，所述第二摆动连杆的一端设有推动杆，所述触发刀臂的下端设有推动板，其中，所述推动板能够在所述推动杆的推动下带动所述触发刀臂运动。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，所述活动刀臂能够在所述门球的推动下朝向远离所述固定刀臂的方向运动，以带动所述推动杆朝向所述触发刀臂的方向推动所述推动板，使所述触发刀臂通过所述第三摆动连杆带动所述动锁钩组件朝向与所述静锁钩组件分离的方向运动，以开启所述轿门。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，在所述底板上设置有用于限定所述活动刀臂和/或者触发刀臂的运动位置的限位挡块。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，所述活动刀臂能够在所述门球的推动下朝向远离所述固定刀臂的方向运动，并在所述限位挡块的位置停止运动。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，所述触发刀臂与第四摆动连杆的一端铰接，所述第四摆动连杆的另一端与所述底板铰接，所述第四摆动连杆与所述第一摆动连杆平行设置。

对于上述的轿门锁同步门刀，在一种可能的实施方式中，所述活动刀臂与第五摆动连杆的一端铰接，所述第五摆动连杆的另一端与所述底板铰接，所述第五摆动连杆与所述第二摆动连杆平行设置。

本实用新型还提供了一种电梯，包括根据权利要求1至11中任一项所述的轿门锁同步门刀。

有益效果

本实用新型的轿门锁同步门刀，将轿门锁和门刀一体式设计，不仅可以节省空间，还适用于电梯正常开关门，平层位置自救，平层位置断电开门以及非平层位置防止开门等情况；具有结构简单，安装调整方便，可以防止各种安全隐患等优点。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本实用新型的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本实用新型的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本实用新型的原理。

图1示出本实用新型一实施例的轿门锁同步门刀的分解结构图；

图2A示出本实用新型一实施例轿门关门到位时轿门锁同步门刀的立体图；

图2B示出本实用新型一实施例轿门关门到位时轿门锁同步门刀的平面图；

图3A示出本实用新型一实施例轿门正常开启时轿门锁同步门刀的立体图；

图3B示出本实用新型一实施例轿门正常开启时轿门锁同步门刀的平面图；

图4A示出本实用新型一实施例在轿厢外开启轿门时轿门锁同步门刀的立体图；

图4B示出本实用新型一实施例在轿厢外开启轿门时轿门锁同步门刀的平面图；

图5A示出本实用新型一实施例在非平层区域在轿厢内开启轿门时轿门锁同步门刀的立体图；

图5B示出本实用新型一实施例在非平层区域在轿厢内开启轿门时轿门锁同步门刀的平面图；

图6示出本实用新型一实施例电梯开关门一侧的俯视图。

附图标记说明：

1：底板；101：第一翻转部；2：固定刀臂；201：第二翻转部；

3：触发刀臂；301：推动板；4：活动刀臂；

5：动锁钩组件；501：扣钩；502：第一开关触点；

A：第一端，B：第二端；C：第三端：6：第一摆动连杆；

7：联动机构；701：L型支架；702：第一滚轮；703：第二滚轮；

8：第二摆动连杆；801：推动杆；9：第三摆动连杆；

10：静锁钩组件；1001：锁扣；1002：第二开关触点；

11：第一支架；111：第一组件；112：第二组件；

12：限位挡块；13：第四摆动连杆；14：第五摆动连杆；

70：轿门锁同步门刀；71：轿门；72：层门；721：门球。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

实施例1

图1示出本实用新型一实施例的轿门锁同步门刀的分解结构图；图2A示出本实用新型一实施例轿门关门到位时轿门锁同步门刀的立体图；图2B示出本实用新型一实施例轿门关门到位时轿门锁同步门刀的平面图；如图1所示，所述轿门锁同步门刀主要包括：底板1、固定刀臂2、触发刀臂3、活动刀臂4以及动锁钩组件5，其中，所述底板1安装于所述轿门上；所述固定刀臂2与所述底板1的一侧固定连接，所述固定刀臂2位于所述底板1上方并与所述底板1之间形成容纳空间。

在一种可能的实施方式中，所述固定刀臂2可以纵向固定于所述底板1的一侧，且与所述底板1平行设置，如图1所示，可以在所述底板1的一侧设置第一翻转部101，在所述固定刀臂2一侧设置第二翻转部201，所述第一翻转部101与第二翻转部201通过安装组件(例如：螺钉、螺母)固定连接。当然，还可以通过仅在所述底板1的一侧设置翻转部翻转至所述与固定刀臂2平行的位置从而与所述固定刀臂2固定连接；也可以通过仅在固定刀臂2的一侧设置翻转部翻转至与所述底板1平行的位置与所述底板1固定连接。其目的是在所述固定刀臂2与所述底板1之间形成容纳空间。

所述触发刀臂3安装于所述固定刀臂2与所述底板1之间的容纳空间内，所述触发刀臂3与第一摆动连杆6的一端铰接，所述第一摆动连杆6的另一端与所述底板1铰接；所述触发刀臂3，所述第一摆动连杆6以及所述底板1之间形成一种活动连杆机构。所述活动刀臂4通过联动机构7与固定刀臂2连接，所述活动刀臂4的一端与第二摆动连杆8铰接，所述第二摆动连杆8的另一端与所述底板1铰接；所述活动刀臂4、所述第二摆动连杆8以及所述底板1之间形成一种活动连杆机构。优选地，所述固定刀臂2，所述触发刀臂3和所述活动刀臂4之间可以相互平行设置。

所述动锁钩组件5，如图2B所示，其第一端A与第三摆动连杆9的一端铰接，所述第三摆动连杆9的另一端与所述触发刀臂3铰接，所述动锁钩组件5的第二端B与所述底板1铰接，所述动锁钩组件5、所述第三摆动连杆9、所述触发刀臂3以及底板1之间形成一种活动连杆机构。如图2A和2B所示，所述动锁钩组件5的第三端C设有扣钩501，所述扣钩501与静锁钩组件10的锁扣1001进行扣合和分离，其中，所述静锁钩组件10通过第一支架11安装于所述轿门上方的门机上。

所述第一支架11可以为铸塑成形的一体结构，也可以包括第一组件111和第二组件112，如图2A和2B所示，所述第一组件111与所述第二组件112通过安装组件(例如：螺钉、螺母)连接，便于拆卸维修，此时，所述静锁钩组件10通过第二组件112安装于所述轿门上方的门机上。

在关闭轿门时，如图2A和2B所示，所述联动机构7能够在所述第一组件111的推动下带动所述活动刀臂4朝向远离所述固定刀臂2的方向运动，以使所述活动刀臂4与所述门球(图2A和图2B中未显示)分离，并使所述触发刀臂3朝向远离固定刀臂2的方向运动，从而通过所述第三摆动连杆9带动所述动锁钩组件5朝向与所述静锁钩组件10扣合的方向运动，以锁紧所述轿门。

另外，动锁钩组件5与静锁钩组件10之间的距离根据具体情况设置，确保在关门时，扣钩501能够处于水平位置，且距离锁扣1001有一定的距离，避免关门时动锁钩组件5与静锁钩组件10相互影响，从而保证正常开关门运行稳定顺畅。

图3A示出本实用新型一实施例轿门正常开启时轿门锁同步门刀的立体图；图3B示出本实用新型一实施例轿门正常开启时轿门锁同步门刀的平面图。

在一种可能的实施方式中，如图3A和3B所示，所述动锁钩组件5还可以包括第一开关触点502，所述第一开关触点502用于与所述静锁钩组件10上安装的第二开关触点1002吸合，形成安全回路，从而验证所述轿门是否锁紧。具体而言，当所述第一开关触点502与所述第二开关触点1002吸合时，所述轿门锁同步门刀可以形成安全回路，轿门正常锁紧，从而实现电梯的上下运动；当所述第一开关触点502与所述第二开关触点1002断开时，所述轿门锁同步门刀不能形成安全回路，轿门为开启或非正常关闭状态，电梯不会上下运动。

在一种可能的实现方式中，如图1所示，所述联动机构7包括：L型支架701、第一滚轮702以及第二滚轮703，其中，所述L型支架701的拐角处通过弹性组件安装于所述固定刀臂2上；所述弹性组件可以包括销轴和弹簧，所述销轴的一端与所述L型支架701的拐角处固定连接(例如：焊接)，另一端穿过所述弹簧并通过安装组件(例如：螺钉、螺母)安装于所述固定刀臂2上。所述第一滚轮702设置于所述L型支架701的一端，并与所述活动刀臂4连接；所述第二滚轮703设置于所述L型支架701的另一端，能够与所述第一组件111接触，并在所述第一组件111的推动下带动所述活动刀臂4运动。

在一种可能的实施方式中，如图1所示，所述动锁钩组件5通过弹性组件与所述底板1铰接。具体而言，所述弹性组件可以包括销轴和弹簧，所述销轴的一端与所述底板1固定连接(例如焊接)，另一端穿过所述弹簧与所述动锁钩组件5通过安装组件(例如：螺钉、螺母)铰接。增设弹性组件的目的是为了增加动锁钩组件5的稳定性，保证第一开关触点502与第二开关触点1002接触良好，且有效避免轿门锁在振动的情况下动锁钩组件5发生抖动，出现接触不良，从而导致危险的产生。另外，本实施例的所述固定刀臂2、所述触发刀臂3以及所述活动刀臂4的横截面可以均为L型结构。

在开启轿门时，如图3A和3B所示，所述触发刀臂3能够在所述门球(图2A和图2B中未示出)的推动下朝向所述固定刀臂2的方向运动，所述固定刀臂2限制所述触发刀臂3运动过度，使得所述触发刀臂3与所述固定刀臂2相贴合，以使所述第一组件111与所述联动机构7分离，所述活动刀臂4在所述联动机构7的带动下朝向所述固定刀臂2的方向运动，所述触发刀臂3通过所述第三摆动连杆9带动所述动锁钩组件5朝向与所述静锁钩组件10分离的方向运动，以开启所述轿门。

图4A示出本实用新型一实施例在轿厢外开启轿门时轿门锁同步门刀的立体图；图4B示出本实用新型一实施例在轿厢外开启轿门时轿门锁同步门刀的平面图。

在一种可能的实施方式中，如图4A和4B所示，所述第二摆动连杆8的一端设有推动杆801，所述触发刀臂3的下端设有推动板301，其中，所述推动板301能够在所述推动杆801的推动下带动所述触发刀臂3运动。

在一种可能的实施方式中，如图1所示，在所述底板1上设置有用于限定所述活动刀臂4和/或者触发刀臂3的运动位置的限位挡块12。当设置用于限定所述活动刀臂4运动位置的限位挡块12时，可以使所述活动刀臂4能够在所述门球721的推动下朝向远离所述固定刀臂2的方向运动时，在所述限位挡块12的位置停止运动。当设置用于限定所述触发刀臂3的运动位置的限位挡块12时，可以在所述推动板301能够在所述推动杆801的推动下带动所述触发刀臂3运动时，所述触发刀臂3在所述限位挡块12的位置停止运动。当然，在本实施例中，可以同时设置有限定所述活动刀臂4和所述触发刀臂3的运动位置的限位挡块12。

在一种可能的实施方式中，如图4A和4B所示，所述触发刀臂3与第四摆动连杆13的一端铰接，所述第四摆动连杆13的另一端与所述底板1铰接。所述第四摆动连杆13与所述第一摆动连杆6平行设置；所述触发刀臂3、所述第四摆动连杆13、所述底板1以及所述第一摆动连杆6形成一种活动连杆机构。所述活动刀臂4与第五摆动连杆14的一端铰接，所述第五摆动连杆14的另一端与所述底板1铰接，所述第五摆动连杆14与所述第二摆动连杆8平行设置；所述活动刀臂4、所述第五摆动连杆14、所述底板1以及所述第二摆动连杆8形成一种活动连杆机构。

设置第四摆动连杆13和第五摆动连杆14的目的是为了使所述活动刀臂4和所述触发刀臂3与所述底板1的连接更加稳固。优选地，所述第四摆动连杆13与所述第一摆动连杆6的设置方式是一致的；所述第五摆动连杆14与所述第二摆动连杆8的设置方式是一致的。

具体而言，当在轿厢的外部打开轿门时(例如层门侧)，比如电梯出现故障，需要从轿厢的外部打开轿门救人时，如图4A和4B所示，所述活动刀臂4能够在所述门球(图4A和4B中未显示)的推动下朝向远离所述固定刀臂2的方向运动，同时，所述触发刀臂3朝向与所述固定刀臂2的方向运动，并且所述活动刀臂4带动所述推动杆801朝向所述触发刀臂3的方向推动所述推动板301，以使所述触发刀臂3通过所述第三摆动连杆9带动所述动锁钩组件5朝向与所述静锁钩组件10分离的方向运动，以开启所述轿门。另外，所述活动刀臂4在向远离所述固定刀臂2的方向运动时，所述限位挡块12限定所述活动刀臂4运动过度。

图5A示出本实用新型一实施例在非平层区域在轿厢内开启轿门时轿门锁同步门刀的立体图；图5B示出本实用新型一实施例在非平层区域在轿厢内开启轿门时轿门锁同步门刀的平面图。

当电梯在非平层区域时，电梯轿门不能被电梯内人员打开。具体而言，如图5A和5B所示，当电梯内人员在非平层区域开轿门时，动锁钩组件5的扣钩501与所述静锁钩组件10的锁扣1001完全锁住，且门球(图5A和5B中未显示)与活动刀臂4和触发刀臂3均不接触，且不相互作用，动锁钩组件5无法向远离静锁钩组件10的方向运动，在轿厢内不能打开轿门。因此，在非平层区域时，能有效防止轿厢内人员在电梯非平层区把轿门打开，或电梯在上下运动过程中或其它干扰开门信号误操作而把轿门打开，从而杜绝轿厢内人员在非平层区时坠落的危险。

实施例2

图6示出本实用新型一实施例电梯开关门一侧的俯视图。在上述实施例的基础上，图6中的标号与图1，图2A、2B，图3A、3B，图4A、图4B以及图5A、图5B相同的组件具有相同的功能，为简明起见，省略对这些组件的详细说明。

如图6所示，该轿门锁同步门刀70设置于电梯的轿门71上，与所述电梯的层门72上所安装的门球721配合来控制所述轿门71的开关。所述轿门锁同步门刀70可以由采用上述实施例中任意一种结构。

举例而言，可以将本实用新型所述轿门锁同步门刀70安装于医用电梯、观光电梯、载客电梯以及载货电梯中。

本实用新型的轿门锁同步门刀，将轿门锁和门刀一体式的设计，不仅可以节省空间，还适用于电梯正常开关门，平层位置自救，平层位置断电开门以及非平层位置防止开门等情况；具有结构简单，安装调整方便，可以防止各种安全隐患等优点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种轿门锁同步门刀，设置于电梯的轿门上，与所述电梯的层门上所安装的门球配合来控制所述轿门的开关，其特征在于，所述轿门锁同步门刀，包括：

底板(1)，其安装于所述轿门上；

固定刀臂(2)，其与所述底板(1)的一侧固定连接，所述固定刀臂(2)位于所述底板(1)上方并与所述底板(1)之间形成容纳空间；

触发刀臂(3)，其安装于所述固定刀臂(2)与所述底板(1)之间的容纳空间内，所述触发刀臂(3)与第一摆动连杆(6)的一端铰接，所述第一摆动连杆(6)的另一端与所述底板(1)铰接；

活动刀臂(4)，其通过联动机构(7)与所述固定刀臂(2)连接，所述活动刀臂(4)的一端与第二摆动连杆(8)铰接，所述第二摆动连杆(8)的另一端与所述底板(1)铰接；

动锁钩组件(5)，其第一端(A)与第三摆动连杆(9)的一端铰接，所述第三摆动连杆(9)的另一端与所述触发刀臂(3)铰接，所述动锁钩组件(5)的第二端(B)与所述底板(1)铰接，所述动锁钩组件(5)的第三端(C)设有扣钩(501)，所述扣钩(501)与静锁钩组件(10)的锁扣(1001)进行扣合和分离，其中，所述静锁钩组件(10)通过第一支架(11)安装于所述轿门上方的门机上。

2.根据权利要求1所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述联动机构(7)能够在所述第一支架(11)推动下带动所述活动刀臂(4)朝向远离所述固定刀臂(2)的方向运动，以使所述活动刀臂(4)与所述门球分离，并使所述触发刀臂(3)通过所述第三摆动连杆(9)带动所述动锁钩组件(5)朝向与所述静锁钩组件(10)扣合的方向运动，以锁紧所述轿门。

3.根据权利要求1所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述触发刀臂(3)能够在所述门球的推动下朝向所述固定刀臂(2)的方向运动，以使所述第一支架(11)与所述联动机构(7)分离，所述活动刀臂(4)在所述联动机构(7)的带动下朝向所述固定刀臂(2)的方向运动，所述触发刀臂(3)通过所述第三摆动连杆(9)带动所述动锁钩组件(5)朝向与所述静锁钩组件(10)分离的方向运动，以开启所述轿门。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述动锁钩组件(5)还包括第一开关触点(502)，所述第一开关触点(502)用于与所述静锁钩组件(10)上安装的第二开关触点(1002)吸合，形成安全回路。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述联动机构(7)包括：

L型支架(701)，其拐角处通过弹性组件安装于所述固定刀臂(2)上；

第一滚轮(702)，其设置于所述L型支架(701)的一端，并与所述活动刀臂(4)连接；

第二滚轮(703)，其设置于所述L型支架(701)的另一端，能够与所述第一支架(11)接触，并在所述第一支架(11)的推动下带动所述活动刀臂(4)运动。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述第二摆动连杆(8)的一端设有推动杆(801)，所述触发刀臂(3)的下端设有推动板(301)，其中，所述推动板(301)能够在所述推动杆(801)的推动下带动所述触发刀臂(3)运动。

7.根据权利要求6所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述活动刀臂(4)能够通过在所述门球的推动下朝向远离所述固定刀臂(2)的方向运动，以带动所述推动杆(801)朝向所述触发刀臂(3)的方向推动所述推动板(301)，使所述触发刀臂(3)通过所述第三摆动连杆(9)带动所述动锁钩组件(5)朝向与所述静锁钩组件(10)分离的方向运动，以开启所述轿门。

8.根据权利要求7所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述底板(1)上设置有用于限定所述活动刀臂(4)和/或者触发刀臂(3)的运动位置的限位挡块(12)。

9.根据权利要求8所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述活动刀臂(4)能够在所述门球的推动下朝向远离所述固定刀臂(2)的方向运动，并在所述限位挡块(12)的位置停止运动。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述触发刀臂(3)与第四摆动连杆(13)的一端铰接，所述第四摆动连杆(13)的另一端与所述底板(1)铰接，所述第四摆动连杆(13)与所述第一摆动连杆(6)平行设置。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的轿门锁同步门刀，其特征在于，所述活动刀臂(4)与第五摆动连杆(14)的一端铰接，所述第五摆动连杆(14)的另一端与所述底板(1)铰接，所述第五摆动连杆(14)与所述第二摆动连杆(8)平行设置。

12.一种电梯，其特征在于，包括根据权利要求1至11中任一项所述的轿门锁同步门刀。