CN205257065U - 投料料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投料料车，包括车架、安装在车架底部的车轮，车架内设置有料仓，料仓设置有用于物料进出的仓口，仓口相对的两边设置有用于将料仓安置于车架上的安置板，仓口设置有与两块安置板平行的固定轴，固定轴上设置有与吊钩配合用于将料仓从车架中拎出的固定环。本实用新型的有益效果：整个料车结构简单，方便实用，且料仓和车架之间可拆卸，在实现物料输送的同时能够增加卸载物料的方便性。

Description

投料料车

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送设备，更具体地说，它涉及一种投料料车。

背景技术

在工业生产中，物料输送大多是通过输送带完成的。但是，在输送带无法涉及的领域，则需要料车来进行物料的输送。

对比文件CN201220452474.6公开了一种轧辊冶炼投料车，该轧辊冶炼投料车减轻了工作强度，提高了工作效率，同时还具有方便停放的特点。

但是，现有技术中的料车将的料仓和车架是一体成型的，无法分离，而这在实际生产过程中容易造成卸料的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种投料料车。该投料料车将料仓通过设置在仓口的安置板安置在车架上，同时在料仓上设置带有固定环的固定轴。则当吊钩与固定环配合时，使料仓受到吊钩的拉力小于自身所受重力时，料仓会被吊钩中从车架中拎出，实现与车架的分离，当需要再次输送物料时，只需将料仓置于车架内推动车架即可。整个料车结构简单，方便实用，且料仓和车架之间可拆卸，在实现物料输送的同时能够增加卸载物料的方便性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种投料料车，包括车架、安装在车架底部的车轮，所述车架内设置有料仓，所述料仓设置有用于物料进出的仓口，所述仓口相对的两边设置有用于将料仓安置于车架上的安置板，所述仓口设置有与两块安置板平行的固定轴，所述固定轴上设置有与吊钩配合用于将料仓从车架中拎出的固定环。

通过采用上述技术方案，将料仓通过设置在仓口的安置板安置在车架上，同时在料仓上设置带有固定环的固定轴。则当吊钩与固定环配合时，使料仓受到吊钩的拉力小于自身所受重力时，料仓会被吊钩中从车架中拎出，实现与车架的分离，当需要再次输送物料时，只需将料仓置于车架内推动车架即可。整个料车结构简单，方便实用，且料仓和车架之间可拆卸，在实现物料输送的同时能够增加卸载物料的方便性。

本实用新型进一步设置为：所述固定轴设置于料仓的仓口位于两块安置板的中间处。

通过采用上述技术方案，将固定轴设置仓口位于两块安置板的中间处，则当料仓在吊钩作用下与车架分离且处于悬空状态时，料仓整体能保持水平，不会发生倾斜，从而在保证料仓能够平稳输送的情况下使料仓的物料运输量达到最大。

本实用新型进一步设置为：所述料仓的底部设置有用于卸料的卸料口，所述卸料口设置有等大的通槽，所述通槽中设置有可沿着通槽移动实现活动封闭卸料口的封闭板。

通过采用上述技术方案，当料仓进行装料或者物料输送时，封闭板封闭卸料口。当料仓需要进行卸料时，可驱动封闭板沿着通槽移动，则卸料口打开，物料从卸料口漏出。考虑到料仓受到吊钩的作用处于悬空状态，利用移动封闭板的方式打开卸料口，可直接让物料掉落到下一个设备中，提高工作效率，减小生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述卸料口设置有两块平行的固定板和两块平行的定位板，所述固定板和定位板围成矩形框，通槽设置在其中一块定位板上，封闭板倾斜设置，封闭板一端与设置在另一块定位板的下端并与挡板抵接，另一端伸出通槽。

通过采用上述技术方案，封闭板倾斜设置且封闭板的一端抵接在挡板上，封闭板的两侧分别抵接在两块固定板上，从而在保证实现封闭板能够活动封闭卸料口的前提下，由于封闭板是倾斜设置的，所以当需要驱动封闭板沿着通槽移动来打开封闭板时，所需的作用力较小，从而达到省力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述车架的上端包括两根与安置板配合用于安置料仓的安装杆和两根与安装杆共同围成矩形框的连接杆，两根所述连接杆平行设置，所述连接杆上转动连接有用于活动封闭料仓的仓口的盖板。

通过采用上述技术方案，在车架的上端设置可绕着车架上的连接杆转动的盖板，从而当料车在输送物料时，可转动盖板将料仓的仓口封闭，避免在输送过程中杂质进入料仓与物料混合和料车发生震动掉出料仓的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述车架上设置有用于推动车架运动的推杆。

通过采用上述技术方案，推杆的设置方便人们对料车进行推动，提高生产效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图一；

图2为实施例的结构示意图二。

附图标记：1、车架；2、车轮；3、料仓；4、仓口；5、安置板；6、固定轴；7、固定环；8、卸料口；81、定位板；82、固定板；83、挡板；9、封闭板；10、安装杆；11、连接杆；12、盖板；13、推杆。

具体实施方式

参照附图1和2对本实用新型做进一步说明。

参照图1，一种投料料车，包括车架1。车架1的底部安装有车轮2。优选的，车轮2设置有三个。其中两个车轮2安装在车架1底部的同一边，另一个车轮2安装在车架1底部与前两个车轮2相对的一边。车架1上设置有推杆13。优选的，推杆13安装在车架1只设置有一个车轮2的一面。

车架1的上端包括相对设置的两根安装杆10和相对设置的两根连接杆11。其中，每根连接杆11的两端分别连接两根安装杆10相对应的一端，从而使车架1的上端围成长方形。优选的，每根安装杆10和每根连接杆11的长度相等，则车架1的上端围成正方形。每根连接杆11上设置有与连接杆11转动连接的盖板12，用于封闭车架1的上端。在连接杆11上开设有第一通孔，在盖板12上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔穿设有同个连接环，从而盖板12同根连接环实现与连接杆11的转动连接。

参照图1和2，在车架1内设置有料仓3。料仓3的顶部开放形成用于进料的仓口4，底部设置用于卸料的卸料口8。在卸料口8上设置有两块平行的固定板82和两块平行的定位板81。两块固定板82和两块定位板81围成矩形框。其中一块定位板81设置有通槽，另一块定位板81的下端设置有挡板83。挡板83呈水平放置，定位板81和固定板82竖直设置。通槽的两端与固定板82的内侧面对齐。通槽设置有封闭板9，封闭板9可沿着通槽移动。当封闭板9一端穿过通槽并与挡板83抵接，封闭板9的两侧分别与两块固定板82抵接时，卸料口8被封闭。当封闭板9沿着通槽移动时，卸料口8开始被打开，物料可以从卸料口8漏出。

仓口4相对的两边设置有安置板5。当把料仓3置于车架1内时，安置板5的下表面与安装杆10的上表面抵接，从而使料仓3受到的重力和受到车架1的支撑力达到平衡，从而将料仓3安置在车架1内。仓口4还设置有固定轴6，固定轴6位于两块安置板5的中间处。在固定轴6上设置有固定环7，可与吊钩勾连。

将料仓3通过设置在仓口4的安置板5安置在车架1上，同时在料仓3上设置带有固定环7的固定轴6。则当吊钩与固定环7配合时，使料仓3受到吊钩的拉力小于自身所受重力时，料仓3会被吊钩中从车架1中拎出，实现与车架1的分离，当需要再次输送物料时，只需将料仓3置于车架1内推动车架1即可。整个料车结构简单，方便实用，且料仓3和车架1之间可拆卸，在实现物料输送的同时能够增加卸载物料的方便性。

将固定轴6设置仓口4位于两块安置板5的中间处，则当料仓3在吊钩作用下与车架1分离且处于悬空状态时，料仓3整体能保持水平，不会发生倾斜，从而在保证料仓3能够平稳输送的情况下使料仓3的物料运输量达到最大。

在车架1的上端设置可绕着车架1上的连接杆11转动的盖板12，从而当料车在输送物料时，可转动盖板12将料仓3的仓口4封闭，避免在输送过程中杂质进入料仓3与物料混合和料车发生震动掉出料仓3的情况发生。

推杆13的设置方便人们对料车进行推动，提高生产效率。

料车整体采用不锈钢或者碳纤维制作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种投料料车，包括车架（1）、安装在车架（1）底部的车轮（2），其特征是：所述车架（1）内设置有料仓（3），所述料仓（3）设置有用于物料进出的仓口（4），所述仓口（4）相对的两边设置有用于将料仓（3）安置于车架（1）上的安置板（5），所述仓口（4）设置有与两块安置板（5）平行的固定轴（6），所述固定轴（6）上设置有与吊钩配合用于将料仓（3）从车架（1）中拎出的固定环（7）。

2.根据权利要求1所述的投料料车，其特征是：所述固定轴（6）设置于料仓（3）的仓口（4）位于两块安置板（5）的中间处。

3.根据权利要求2所述的投料料车，其特征是：所述料仓（3）的底部设置有用于卸料的卸料口（8），所述卸料口（8）设置有等大的通槽，所述通槽中设置有可沿着通槽移动实现活动封闭卸料口（8）的封闭板（9）。

4.根据权利要求3所述的投料料车，其特征是：所述卸料口（8）设置有两块平行的固定板（82）和两块平行的定位板（81），所述固定板（82）和定位板（81）围成矩形框，通槽设置在其中一块定位板（81）上，封闭板（9）倾斜设置，封闭板（9）一端与设置在另一块定位板（81）的下端的挡板（83）抵接，另一端伸出通槽。

5.根据权利要求4所述的投料料车，其特征是：所述车架（1）的上端包括两根与安置板（5）配合用于安置料仓（3）的安装杆（10）和两根与安装杆（10）共同围成矩形框的连接杆（11），两根所述连接杆（11）平行设置，所述连接杆（11）上转动连接有用于活动封闭料仓（3）的仓口（4）的盖板（12）。

6.根据权利要求1所述的投料料车，其特征是：所述车架（1）上设置有用于推动车架（1）运动的推杆（13）。