CN205255511U - 一种螺母热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母热压装置，其工作台、调节机构、热压板以及多个热压螺丝。所述工作台上设有支撑杆，所述调节装置位于该支撑杆上，所述调节装置的下方设有连接板，该连接板通过至少一个的螺杆连接至所述热压板，所述热压板与连接板之间设有隔热垫。所述热压板上设有多个螺纹孔，所述热压螺丝由热压头和螺纹段组成，所述螺纹段连接至该螺纹孔，该热压头从所述螺纹孔中伸出。螺丝拧入热压板，热压板将热量传递给螺丝，再经螺丝传递给待安装的螺母。由于热压板与连接板之间由隔热垫隔成一间隙，留给螺丝足够的活动空间。操作者可调整螺丝的高度，保证各螺丝高度一致。

Description

一种螺母热压装置

技术领域

本实用新型涉及在塑件中安装螺母的设备，尤其涉及一种螺母热压装置。

背景技术

目前塑胶行业中有许多要在塑件中压入螺母或是其它五金件的二次加工工序，完成这一工序的设备通常称为热压装置。专利文献中，201220490485.3涉及铜螺母压装设备，其机架上设置有装配铜螺母的压装机构和第一滑轨，压装机构通过第一滑轨与机架相连。在工作台上装设有夹具、第二滑轨和装设有铜螺母的送料机构，夹具通过第二滑轨与工作台相连。自动控制装置与压装机构、第一滑轨、第二滑轨和送料机构分别电连接。送料机构位置与压装机构位置相对应。该案公开了进出料机构，没有描述热压头。201420488227.0也公开了热压装置，其热压头参照附图1所述。将铜材作成承头B1结构夹于二块板B2中间，再用螺丝B3锁紧二块板。此结构虽然简单，但是当要同时压入多个螺丝时会容易出现热压后高度不一，并且调校困难的现象。

实用新型内容

本实用新型提出了一种螺母热压装置，采用单块热压板，螺丝校调方便。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种螺母热压装置，其特征在于包括：工作台、调节机构、热压板以及多个热压螺丝，所述工作台上设有支撑杆，所述调节装置位于该支撑杆上，所述调节装置的下方设有连接板，该连接板通过至少一个的螺杆连接至所述热压板，所述热压板与连接板之间设有隔热垫，所述热压板上设有多个螺纹孔，所述热压螺丝由热压头和螺纹段组成，所述螺纹段连接至该螺纹孔，该热压头从所述螺纹孔中伸出，并且该热压头位于所述热压板的远离所述连接板的一侧。

在本实用新型的螺母热压装置中，所述调节装置包括滑杆、支撑台、吊杆以及弹簧，所述滑杆可滑动地设置在所述支撑台内，该滑杆的端部连接至所述连接板，所述吊杆固定在所述支撑台的上方，所述弹簧的一端连接至该吊杆，另一端连接至所述滑杆。

在本实用新型的螺母热压装置中，所述支撑台上设有手柄，该手柄经一驱动轮连接至所述滑杆。

在本实用新型的螺母热压装置中，所述工作台上设有位置传感器。

实施本实用新型的这种螺母热压装置，具有以下有益效果：螺丝拧入热压板，热压板将热量传递给螺丝，再经螺丝传递给待安装的螺母。由于热压板与连接板之间由隔热垫隔成一间隙，留给螺丝足够的活动空间。操作者可调整螺丝的高度，保证各螺丝高度一致。调节装置可控制热压板的高度，便于操作。

附图说明

图1为现有技术的热压头的结构；

图2为本实用新型的这种螺母热压装置的示意图；

图3为图2的局部视图；

图4为本实用新型的这种螺母热压装置的另一实施方式下的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2至3所述的本实用新型的这种螺母热压装置，其包括工作台100、调节机构200、热压板300以及多个热压螺丝400。所述工作台100上设有支撑杆110，所述调节机构200位于该支撑杆110上。调节机构200在支撑杆110的高度可根据注塑件的尺寸调节。所述调节机构200的下方设有连接板210，该连接板210通过至少一个的螺杆220连接至所述热压板300。所述热压板300与连接板210之间设有隔热垫230隔热垫将热压板与连接板隔成一空隙，给螺丝留下足够的活动空间。所述热压板300上设有多个螺纹孔310，所述热压螺丝400由热压头410和螺纹段420组成，所述螺纹段420连接至该螺纹孔310，该热压头410从所述螺纹孔310中伸出，并且该热压头410位于所述热压板300的远离所述连接板210的一侧。加热器经热压板300对螺丝400加热。

在本实施例中，调节机构200可调整热压板300的高度。所述调节机构200包括滑杆201、支撑台202、吊杆203以及弹簧204。所述滑杆201可滑动地设置在所述支撑台202内，该滑杆201的端部连接至所述连接板210。所述支撑台202上设有手柄205，该手柄经一驱动轮206连接至所述滑杆201。转动手柄可调节滑杆201的高度。所述吊杆203固定在所述支撑台202的上方，所述弹簧204的一端连接至该吊杆203，另一端连接至所述滑杆201。调节滑杆201的位置，使热压板300正对注塑件，以便对注塑件上的螺母加热。松开手柄后，滑杆201在弹簧204的作用下自行回到上方，提高了工作效率。此外，图4提供了另一种调节机构200，该调节机构200采用气缸220推动热压板300运动。此外其工作台100的下方可设置垫脚101，所述工作台100上设有位置传感器102。传感器可检测注塑件的位置，当长时间没有注塑工件时，加热系统自行关闭。

本实用新型的这种螺母热压装置将现有的双热压板300结构改成单热压板300结构，热压板300通过螺纹与螺丝400连接。调整各个位置高度时只需旋扭各个热压头410，不必要拆卸热压板300，更适合于同时热压多个螺母或是各个热压高度要求不一的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺母热压装置，其特征在于包括：工作台、调节机构、热压板以及多个热压螺丝，所述工作台上设有支撑杆，所述调节装置位于该支撑杆上，所述调节装置的下方设有连接板，该连接板通过至少一个的螺杆连接至所述热压板，所述热压板与连接板之间设有隔热垫，所述热压板上设有多个螺纹孔，所述热压螺丝由热压头和螺纹段组成，所述螺纹段连接至该螺纹孔，该热压头从所述螺纹孔中伸出，并且该热压头位于所述热压板的远离所述连接板的一侧。

2.根据权利要求1所述的螺母热压装置，其特征在于，所述调节装置包括滑杆、支撑台、吊杆以及弹簧，所述滑杆可滑动地设置在所述支撑台内，该滑杆的端部连接至所述连接板，所述吊杆固定在所述支撑台的上方，所述弹簧的一端连接至该吊杆，另一端连接至所述滑杆。

3.根据权利要求2所述的螺母热压装置，其特征在于，所述支撑台上设有手柄，该手柄经一驱动轮连接至所述滑杆。

4.根据权利要求1所述的螺母热压装置，其特征在于，所述工作台上设有位置传感器。