CN103702464A - 通电固化机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种操作方便的通电固化机,包括:机架,在所述机架上设置有左支撑块和右支撑块,在所述左支撑块和右支撑块之间设置有若干中间支撑块,在所述右支撑块的上端设置有滑动压板,所述滑动压板的中部通过连接块与定位气缸的活塞杆相连接,所述定位气缸设置在所述机架上,在左支撑块和右支撑块之间一端的机架上设置有定位板,在所述定位板上均匀设置有若干与PTC发热器上导热管相互配合的定位槽,在所述定位板一侧的机架上设置有电极柱固定板和气缸,在所述电极柱固定板上均匀设置有若干与定位槽相互配合的安装槽,在安装槽的两侧分别设置有电极柱,所述气缸的活塞杆上连接有推板,在所述推板上均匀设置有若干与安装槽相互配合的连接导电柱。
Description
技术领域
本发明涉及一种PTC发热器固化设备,尤其涉及一种通电固化机。
背景技术
PTC发热器是一种常见的发热装置,主要应用在取暖设备、空调、热水器等产品上。PTC发热器的结构主要包括:导热管,设置在导热管内的PTC发热器导热管、、设置在导热管两侧上的散热条。在PTC发热器的生产过程中需要使用通电固化机对导热管和设置在导热管两侧的散热条进行组装。现有的通电固化机散热支撑底板为平板,散热效果不好,工件组成完成后,由于温度较高,不方便取出,操作不安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种操作方便的通电固化机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:通电固化机,包括:机架,在所述机架上设置有左支撑块和右支撑块,在所述左支撑块和右支撑块之间设置有若干中间支撑块,在所述中间支撑块的两侧设置有滑块,在所述左支撑块和右支撑块的下端内侧设置有与滑块相互配合的滑槽,在所述右支撑块的上端设置有滑动压板,所述滑动压板的中部通过连接块与定位气缸的活杆相连接,所述定位气缸设置在所述机架上,在所述定位气缸两侧的机架上分别设置有若干压紧气缸,在所述压紧气缸的活塞杆上设置有压紧块,所述的压紧块与滑动压板相抵,在左支撑块和右支撑块之间一端的机架上设置有定位板,在所述定位板上均匀设置有若干与PTC发热器上导热管相互配合的定位槽,在所述定位板一侧的机架上设置有电极柱固定板和气缸,在所述电极柱固定板上均匀设置有若干与定位槽相互配合的安装槽,在安装槽的两侧分别设置有电极柱,所述气缸的活塞杆上连接有推板,在所述推板上均匀设置有若干与安装槽相互配合的连接导电柱。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述中间支撑块上设置有支撑条,在所述支撑条上均匀设置有若干PTC发热器导热管放置槽。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述左支撑块和右支撑块的内侧以及中间支撑块与支撑条之间都分别设置有隔热板。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述定位气缸两侧的机架上分别设置有两个压紧气缸。
本发明的优点是:上述通电固化机,安装方便,散热效果好,方便取出,操作安全,使用更加方便,自动化程度高。
附图说明
图1为本发明通电固化机的俯视结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图中:1、机架,2、左支撑块,3、右支撑块,4、中间支撑块,5、滑块,6、滑槽,7、滑动压板,8、连接块,9、定位气缸,10、活塞杆,11、压紧气缸,12、活塞杆,13、压紧块,14、定位板,15、导热管,16、定位槽,17、电极柱固定板,18、气缸,19、安装槽,20、电极柱,21、活塞杆,22、推板,23、连接导电柱,24、支撑条,25、PTC发热器导热管放置槽,26、隔热板,27、电极片,28、波形散热条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示,通电固化机,包括:机架1,在所述机架1上设置有左支撑块2和右支撑块3,在所述左支撑块2和右支撑块3之间设置有若干中间支撑块4,在所述中间支撑块4的两侧设置有滑块5,在所述左支撑块2和右支撑块3的下端内侧设置有与滑块5相互配合的滑槽6,在所述右支撑块3的上端设置有滑动压板7,所述滑动压板7的中部通过连接块8与定位气缸9的活塞杆10相连接,所述定位气缸9设置在所述机架1上,在所述定位气缸9两侧的机架1上分别设置有若干压紧气缸11,在所述压紧气缸11的活塞杆12上设置有压紧块13,所述的压紧块13与滑动压板7相抵,在左支撑块2和右支撑块3之间一端的机架1上设置有定位板14,在所述定位板14上均匀设置有若干与PTC发热器上导热管15相互配合的定位槽16,在所述定位板14一侧的机架1上设置有电极柱固定板17和气缸18,在所述电极柱固定板17上均匀设置有若干与定位槽16相互配合的安装槽19,在安装槽19的两侧分别设置有电极柱20,所述气缸18的活塞杆21上连接有推板22,在所述推板22上均匀设置有若干与安装槽19相互配合的连接导电柱23。
如图1、图2所示,在本实例中,为了保证PTC发热器在固化机上的支撑效果,在所述中间支撑块4上设置有支撑条24,在所述支撑条24上均匀设置有若干PTC发热器导热管放置槽25。
如图1、图2所示,在本实例中,为了使PTC发热器与固化机之间达到较好的隔热效果,在所述左支撑块2和右支撑块3的内侧以及中间支撑块4与支撑条24之间都分别设置有隔热板26。
如图1、图2所示,在本实例中,为了保证滑动压板7达到更好的压紧效果,在所述定位气缸9两侧的机架1上分别设置有两个压紧气缸11。
使用时,将若干PTC发热器并排放置在支撑条24上,PTC发热器的最左端与左支撑块2相抵,PTC发热器的最右端与滑动压板7相抵,PTC发热器的导热管15突出部分与PTC导热管放置槽25相配合。
使用过程中,打开定位气缸9、压紧气缸11,定位气缸9的活塞杆10推动连接块8和滑动压板7向左支撑块2的方向移动,从而压紧并排设置的若干PTC加热器,压紧气缸11的活塞杆12推动压紧块13移动与滑动压板7相抵,从而进一步压紧并排设置的若干PTC加热器,PTC加热器带电极片27的一端与定位板14相抵,PTC加热器的导热管15穿过定位槽16伸出定位板14,此时导热管15内与PTC发热芯相连接的两个电极片27分别与安装槽19内的两个电极柱20相抵触,打开气缸18,所述气缸18的活塞杆21推动连接导电柱23插入安装槽19内,连接导电柱23的两侧分别与电极片27和电极柱20相抵,打开电源,PTC发热器通电发热,达到一定温度后,PTC发热器的波形散热条28与导热管15之间的实现胶体熔化粘接,粘接完成后关闭电源,各气缸的活塞杆复位,取出PTC发热器冷却待用。
Claims (4)
1.通电固化机,其特征在于:包括:机架(1),在所述机架(1)上设置有左支撑块(2)和右支撑块(3),在所述左支撑块(2)和右支撑块(3)之间设置有若干中间支撑块(4),在所述中间支撑块(4)的两侧设置有滑块(5),在所述左支撑块(2)和右支撑块(3)的下端内侧设置有与滑块(5)相互配合的滑槽(6),在所述右支撑块(3)的上端设置有滑动压板(7),所述滑动压板(7)的中部通过连接块(8)与定位气缸(9)的活塞杆(10)相连接,所述定位气缸(9)设置在所述机架(1)上,在所述定位气缸(9)两侧的机架(1)上分别设置有若干压紧气缸(11),在所述压紧气缸(11)的活塞杆(12)上设置有压紧块(13),所述的压紧块(13)与滑动压板(7)相抵,在左支撑块(2)和右支撑块(3)之间一端的机架(1)上设置有定位板(14),在所述定位板(14)上均匀设置有若干与PTC发热器上导热管(15)相互配合的定位槽(16),在所述定位板(14)一侧的机架(1)上设置有电极柱固定板(17)和气缸(18),在所述电极柱固定板(17)上均匀设置有若干与定位槽(16)相互配合的安装槽(19),在安装槽(19)的两侧分别设置有电极柱(20),所述气缸(18)的活塞杆(21)上连接有推板(22),在所述推板(22)上均匀设置有若干与安装槽(19)相互配合的连接导电柱(23)。
2.按照权利要求1所述的通电固化机,其特征在于:在所述中间支撑块(4)上设置有支撑条(24),在所述支撑条(24)上均匀设置有若干PTC发热器导热管放置槽(25)。
3.按照权利要求2所述的通电固化机,其特征在于:在所述左支撑块(2)和右支撑块(3)的内侧以及中间支撑块(4)与支撑条(24)之间都分别设置有隔热板(26)。
4.按照权利要求1或2或3所述的通电固化机,其特征在于:在所述定位气缸(9)两侧的机架(1)上分别设置有两个压紧气缸(11)。
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