CN205255385U - 一种泡沫接水盘的成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种泡沫接水盘的成型装置,包括上模和下模,上模和下模两侧设置有导向杆,所述的上模上部设置有液压缸,液压缸安装在支架上;所述的上模和下模均设置有蒸汽入口和冷却水入口,蒸汽入口与蒸汽管连接,冷却水入口与冷却水管连接;所述的冷却水管连通到冷却装置;所述的冷却装置包括常温水箱和强冷水箱,所述的常温水箱和强冷水箱都与冷却水管连接,常温水箱、强冷水箱与冷却水管连接段分别设置有控制阀,控制阀连接有控制器,常温水箱与强冷水箱连接,常温水箱与强冷水箱之间设置有制冷器,常温水箱设置有进水管。本实用新型可以大大加快模具冷却的速度,缩短冷却时间,生产效率提高显著。

Description

一种泡沫接水盘的成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫接水盘的成型装置,属于泡沫成型设备领域。
背景技术
空调机接水盘的作用是收集从冷凝管旁边蒸发出来的水分,再经排水管排出,利用泡沫塑料制作空调机接水盘,可以大幅降低生产成本,同时可以保证接水盘的结构强度,满足使用需求。现有技术中利用泡沫塑料制作接水盘的工艺是将泡沫颗粒注入到模具的型腔中,利用蒸汽对模具进行加热,受热的泡沫颗粒发泡充满型腔,再注入冷却水对模具进行冷却,型腔内的泡沫冷却后得到成型产品,存在的问题是模具冷却需要较长时间,占到加工成型总循环时间的一半,限制了生产效率的提高。
发明内容
本实用新型提供了一种泡沫接水盘的成型装置,具体方案为:
一种泡沫接水盘的成型装置,包括上模和下模,上模和下模两侧设置有导向杆,所述的上模上部设置有液压缸,液压缸安装在支架上;所述的上模和下模均设置有蒸汽入口和冷却水入口,蒸汽入口与蒸汽管连接,冷却水入口与冷却水管连接;所述的冷却水管连通到冷却装置;所述的冷却装置包括常温水箱和强冷水箱,所述的常温水箱和强冷水箱都与冷却水管连接,常温水箱、强冷水箱与冷却水管连接段分别设置有控制阀,控制阀连接有控制器,常温水箱与强冷水箱连接,常温水箱与强冷水箱之间设置有制冷器,常温水箱设置有进水管。
进一步的,所述的控制阀为电磁阀。
进一步的,所述的制冷器为蒸发式制冷器。
本方案的有益点在于,冷却装置设置有常温水箱和强冷水箱,在模具冷却阶段,可以先打开常温水箱的控制阀,用常温冷却水对模具进行预冷,当模具的温度降低到一定程度时,再打开强冷水箱的控制阀,利用经过制冷器降温后的低温水对模具进行强制冷却,可以大大加快模具冷却的速度,缩短冷却时间,生产效率提高显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的一种泡沫接水盘的成型装置,包括上模1和下模2,上模1和下模2两侧设置有导向杆5,所述的上模1上部设置有液压缸3,液压缸3安装在支架4上;所述的上模1和下模2均设置有蒸汽入口6和冷却水入口7,蒸汽入口6与蒸汽管8连接,冷却水入口7与冷却水管9连接;所述的冷却水管9连通到冷却装置10;所述的冷却装置10包括常温水箱10和强冷水箱11,所述的常温水箱10和强冷水箱11都与冷却水管9连接,常温水箱10、强冷水箱11与冷却水管9连接段分别设置有控制阀14,控制阀14连接有控制器15,常温水箱10与强冷水箱11连接,常温水箱10与强冷水箱11之间设置有制冷器13,常温水箱10设置有进水管12。
本实施例中所述的控制阀14为电磁阀;所述的制冷器13为蒸发式制冷器。
本方案的有益点在于,冷却装置设置有常温水箱和强冷水箱,在模具冷却阶段,可以先打开常温水箱的阀门,用常温冷却水对模具进行预冷,当模具的温度降低到一定程度时,再打开强冷水箱的阀门,利用经过制冷器降温后的低温水对模具进行强制冷却,可以大大加快模具冷却的速度,缩短冷却时间,生产效率提高显著。

Claims (3)

1.一种泡沫接水盘的成型装置,包括上模和下模,上模和下模两侧设置有导向杆,其特征在于:所述的上模上部设置有液压缸,液压缸安装在支架上;所述的上模和下模均设置有蒸汽入口和冷却水入口,蒸汽入口与蒸汽管连接,冷却水入口与冷却水管连接;所述的冷却水管连通到冷却装置;所述的冷却装置包括常温水箱和强冷水箱,所述的常温水箱和强冷水箱都与冷却水管连接,常温水箱、强冷水箱与冷却水管连接段分别设置有控制阀,控制阀连接有控制器,常温水箱与强冷水箱连接,常温水箱与强冷水箱之间设置有制冷器,常温水箱设置有进水管。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫接水盘的成型装置,其特征在于:所述的控制阀为电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫接水盘的成型装置,其特征在于:所述的制冷器为蒸发式制冷器。
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