CN205254555U - 一种五轴联动机床专用回转工作台 - Google Patents

一种五轴联动机床专用回转工作台 Download PDF

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CN205254555U CN201521065335.8U CN201521065335U CN205254555U CN 205254555 U CN205254555 U CN 205254555U CN 201521065335 U CN201521065335 U CN 201521065335U CN 205254555 U CN205254555 U CN 205254555U
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Inventor
李进
刘培善
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Abstract

本实用新型公开了一种五轴联动机床专用回转工作台,包括旋转底盘、支架、回转外框和回转内框,旋转底盘由回转电机驱动旋转,两个支架平行安装在旋转底盘上,回转外框通过第一转轴设置在两个支架之间,并由安装在支架上外框驱动电机驱动第一转轴;回转内框通过第二转轴设置在回转外框上,由安装在外框上的内框电机驱动第二转轴转动;在回转内框上设有设有工件安装平台;本实用新型的旋转底盘设于工作台的底部用于驱动工作台转动,回转驱动装置对工作台进行初分度,再由回转外框和回转内框的配合作用,实现工件在加工时能够360°回转,通过伺服电机的精确控制,保证工作台及其上的工件被精确定位,使得加工后的工件其精度得到可靠的保证。

Description

一种五轴联动机床专用回转工作台
技术领域
本实用新型涉及一种回转加工平台,特别是一种五轴联动机床专用回转工作台,属于数控机床设备技术领域。
背景技术
五轴联动加工机床是工业应用中的常用设备,用于对金属部件进行加工。五轴联动加工机床一般在加工台上设置有摆动台,金属部件放置在摆动台上进行加工;在加工过程中,加工台会沿着导轨运动,以将金属部件加工成所需形状;对于一些特殊结构的工件,在使用摆动台进行加工时就存在一定的局限性,受结构特点的限制,需要对工件进行重新夹装定位,给加工带来不便,影响加工效率,降低机床的加工精度。迫切需要一种特制的工作台来弥补这一缺陷,提高工件的加工效率和精度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种五轴联动机床专用回转工作台,能保证工作可靠性,能减少安装和维修的工作量,提高工作效率。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供的一种五轴联动机床专用回转工作台,包括旋转底盘、支架、回转外框和回转内框,旋转底盘由回转电机驱动旋转,两个支架平行安装在旋转底盘上,回转外框通过第一转轴设置在两个支架之间,并由安装在支架上外框驱动电机驱动第一转轴;回转内框通过第二转轴设置在回转外框上,由安装在外框上的内框电机驱动第二转轴转动;在回转内框上设有设有工件安装平台。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的五轴联动机床专用回转工作台,支架由支撑板、肋板和轴承座构成,肋板固定设置在支撑板的一侧与旋转底盘连接固定,轴承座固定安装在支撑板的顶部。
前述的五轴联动机床专用回转工作台,工件安装平台上设有固定工件的T形槽,方便工件与安装平台的连接固定。
前述的五轴联动机床专用回转工作台,回转外框底部设有铁屑废渣回收仓,回收仓底部设有排渣仓门。
前述的五轴联动机床专用回转工作台,第一转轴和第二转轴呈垂直布置。
进一步的,前述的五轴联动机床专用回转工作台,回转电机、外框驱动电机以及内框驱动电机均为伺服电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的旋转底盘设于工作台的底部用于驱动工作台转动,回转驱动装置对工作台进行初分度,再由回转外框和回转内框的配合作用,实现工件在加工时能够360°回转,通过伺服电机的精确控制,保证工作台及其上的工件被精确定位,使得加工后的工件其精度得到可靠的保证;此外通过该工作台方便了操作人员的操作,能保证工作可靠性,能减工件在工作台上拆卸安装的工作量,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所设计的五轴联动机床专用回转工作台的结构示意图;
图2为本实用新型所设计的五轴联动机床专用回转工作台的俯视图。
其中:1-旋转底盘,2-支架,3-回转外框,4-回转内框,5-回转伺服电机,6-第一转轴,7-外框驱动电机,8-第二转轴,9-内框电机,10-工件安装平台,11-T形槽11,12-铁屑废渣回收仓,21-支撑板,22-肋板,23-轴承座。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种五轴联动机床专用回转工作台,结构如图1至图2所示,包括旋转底盘1、支架2、回转外框3和回转内框4,旋转底盘由回转伺服电机5驱动旋转,两个支架平行安装在旋转底盘上,回转外框通过第一转轴6设置在两个支架之间,并由安装在支架上外框驱动电机7驱动第一转轴;
回转内框通过第二转轴8设置在回转外框3上,由安装在外框上的内框电机9驱动第二转轴转动,且第一转轴和第二转轴呈垂直布置;在回转内框上设有设有工件安装平台10,工件安装平台上设有固定工件的T形槽11;
其中,支架2由支撑板21、肋板22和轴承座23构成,肋板固定设置在支撑板的一侧与旋转底盘连接固定,轴承座固定安装在支撑板的顶部;在回转外框底部设有铁屑废渣回收仓12,回收仓底部设有排渣仓门,用于回收废渣和废液。
本实施例在具体工作时,将工件安装在工件安装平台上,由机床控制三台伺服电机调整工作台的位置,实现工件与机床刀具的配合,保证工件的任意角度都能进行合理的加工,避免人工拆卸调整工件的位置,大大减少专用工装夹具的使用,提高车床加工效率和加工精度。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五轴联动机床专用回转工作台,其特征在于:包括旋转底盘(1)、支架(2)、回转外框(3)和回转内框(4),所述旋转底盘由回转电机(5)驱动旋转,两个所述支架(2)平行安装在所述旋转底盘(1)上,所述回转外框(3)通过第一转轴(6)设置在两个支架(2)之间,并由安装在支架上外框驱动电机(7)驱动第一转轴(6);所述回转内框通过第二转轴(8)设置在回转外框(3)上,由安装在外框上的内框电机(9)驱动第二转轴(8)转动;在所述回转内框上设有设有工件安装平台(10)。
2.根据权利要求1所述的五轴联动机床专用回转工作台,其特征在于:所述支架由支撑板(21)、肋板(22)和轴承座(23)构成,所述肋板(22)固定设置在所述支撑板(21)的一侧与所述旋转底盘(1)连接固定,所述轴承座(23)固定安装在所述支撑板(21)的顶部。
3.根据权利要求1所述的五轴联动机床专用回转工作台,其特征在于:所述工件安装平台上设有固定工件的T形槽(11)。
4.根据权利要求1所述的五轴联动机床专用回转工作台,其特征在于:所述回转外框底部设有铁屑废渣回收仓(12),所述回收仓底部设有排渣仓门。
5.根据权利要求1所述的五轴联动机床专用回转工作台,其特征在于:所述第一转轴和第二转轴呈垂直布置。
6.根据权利要求1所述的五轴联动机床专用回转工作台,其特征在于:所述回转电机、外框驱动电机以及内框驱动电机均为伺服电机。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107855420A (zh) * 2017-12-27 2018-03-30 宁波浙达技术服务有限公司 一种模具加工用自动转向固定平台
CN109551200A (zh) * 2019-01-17 2019-04-02 江念敏 随车式转向节主销更换机
CN113458811A (zh) * 2021-06-29 2021-10-01 龙岩市日兴机械有限公司 一种适用于机床的工作台

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