CN205253767U - 一种直列式双头中拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直列式双头中拉机，包括底座以及设置于底座顶部的拉丝机本体和退火装置，所述拉丝机本体一侧设有第一进线口和第二进线口，所述拉丝机本体内设有拉丝模块架，所述拉丝模块架上设有第一拉丝模块和第二拉丝模块，所述退火装置顶部设有冷却液箱，所述冷却液箱顶部设有泵体，所述泵体一侧设有连通于退火装置的输液管，所述输液管一端设有雾化喷头，所述退火装置一侧设有立柱，所述立柱上设有第一收线装置和第二收线装置；第一拉丝模块和第二拉丝模块同步拉丝，分别经过第一收线装置和第二收线装置收起，节约能源，同样大大提高拉丝的效率，冷却液通过雾化喷头的设置可以使得材料均匀的降温，提高退火的质量。

Description

一种直列式双头中拉机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种直列式双头中拉机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，用于标准件等金属制品生产预加工，塑料拉丝机，用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备，竹木拉丝机，用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备。

在电缆制造中对拉丝机的使用是不可缺少的，将原材料拉成符合规格的电缆线，拉丝机是非常耗费能源的，可以利用拉丝机一步同时拉出两根线料可以大大节约能源和提高拉丝效率。同时在拉丝机拉丝过程中需要对材料退火处理，从而保证材料的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直列式双头中拉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直列式双头中拉机，包括底座以及设置于底座顶部的拉丝机本体和退火装置，所述拉丝机本体一侧设有第一进线口和第二进线口，所述拉丝机本体内设有拉丝模块架，所述拉丝模块架上设有第一拉丝模块和第二拉丝模块，所述退火装置顶部设有冷却液箱，所述冷却液箱顶部设有泵体，所述泵体一侧设有连通于退火装置的输液管，所述输液管一端设有雾化喷头，所述退火装置一侧设有立柱，所述立柱上设有第一收线装置和第二收线装置。

优选的，所述第一进线口与所述第一拉丝模块位于同一水平面上，所述第二进线口与所述第二拉丝模块位于同一水平面上。

优选的，所述第一进线口和第二进线口一侧均设有辊轮组，所述辊轮组一侧设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用第一拉丝模块和第二拉丝模块同步拉丝，分别经过第一收线装置和第二收线装置收起，节约能源，同样大大提高拉丝的效率，冷却液通过雾化喷头的设置可以使得材料均匀的降温，提高退火的质量，结构紧凑，使得拉丝机使用性能更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2拉丝机本体、3退火装置、4第一进线口、5第二进线口、6辊轮组、7防护罩、8拉丝模块架、9第一拉丝模块、10第二拉丝模块、11冷却液箱、12泵体、13输液管、14雾化喷头、15立柱、16第一收线装置、17第二收线装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种直列式双头中拉机，包括底座1以及设置于底座1顶部的拉丝机本体2和退火装置3，所述拉丝机本体2一侧设有第一进线口4和第二进线口5，所述拉丝机本体2内设有拉丝模块架8，所述拉丝模块架8上设有第一拉丝模块9和第二拉丝模块10，所述退火装置3顶部设有冷却液箱11，所述冷却液箱11顶部设有泵体12，所述泵体12一侧设有连通于退火装置3的输液管13，所述输液管13一端设有雾化喷头14，所述退火装置3一侧设有立柱15，所述立柱15上设有第一收线装置16和第二收线装置17。

所述第一进线口4与所述第一拉丝模块9位于同一水平面上，所述第二进线口5与所述第二拉丝模块10位于同一水平面上。使得拉丝更加顺畅，更加利于拉丝。所述第一进线口4和第二进线口5一侧均设有辊轮组6，所述辊轮组6一侧设有防护罩7。辊轮组的设置使得在拉丝前对材料整平直，利于拉丝，同样防护罩可以抱回好操作人员，避免在操作时衣物缠住材料被带入到拉丝装置中。

具体的，使用时，需要拉丝的材料分别由第一进线口4和第二进线口5，在第一收线装置16和第二收线装置17的带动下经由第一拉丝模块9和第二拉丝模块10被拉成符合规格的成品，拉丝后的材料经过退火装置3后在泵体12的作用下使得冷却液经过雾化喷头14后洒向材料，可以对材料均匀的退火，最后被第一收线装置16和第二收线装置17收起。

本实用新型采用第一拉丝模块16和第二拉丝模块17同步拉丝，分别经过第一收线装置16和第二收线装置17收起，节约能源，同样大大提高拉丝的效率，冷却液通过雾化喷头14的设置可以使得材料均匀的降温，提高退火的质量，结构紧凑，使得拉丝机使用性能更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种直列式双头中拉机，包括底座(1)以及设置于底座(1)顶部的拉丝机本体(2)和退火装置(3)，其特征在于：所述拉丝机本体(2)一侧设有第一进线口(4)和第二进线口(5)，所述拉丝机本体(2)内设有拉丝模块架(8)，所述拉丝模块架(8)上设有第一拉丝模块(9)和第二拉丝模块(10)，所述退火装置(3)顶部设有冷却液箱(11)，所述冷却液箱(11)顶部设有泵体(12)，所述泵体(12)一侧设有连通于退火装置(3)的输液管(13)，所述输液管(13)一端设有雾化喷头(14)，所述退火装置(3)一侧设有立柱(15)，所述立柱(15)上设有第一收线装置(16)和第二收线装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种直列式双头中拉机，其特征在于：所述第一进线口(4)与所述第一拉丝模块(9)位于同一水平面上，所述第二进线口(5)与所述第二拉丝模块(10)位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种直列式双头中拉机，其特征在于：所述第一进线口(4)和第二进线口(5)一侧均设有辊轮组(6)，所述辊轮组(6)一侧设有防护罩(7)。