CN205253131U - 一种反应釜的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种反应釜的搅拌装置,反应釜包括主体,主体下方设有支撑脚,搅拌装置设置在主体内,搅拌装置包括中心转轴,多个支架和多个叶片,所述支架设置在中心转轴上,多个支架在竖直方向间隔设置,多个支架相互平行,所述叶片为螺旋叶片,每一螺旋叶片绕中心转轴盘旋且与各个支架连接,所述主体底部设有锥形部,锥形部底端设有出料口。本实用新型的反应釜的搅拌装置结构简单,制造成本较低;此外,能够提升叶片的覆盖面积,对被搅拌的物质产生向下的压力,从而使物质聚集向反应釜底部,便于其排出反应釜。

Description

一种反应釜的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种医药领域的反应釜,特别涉及一种反应釜的搅拌装置。
背景技术
反应釜是一种进行物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在反应釜中,能够对物质进行搅拌,搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。在医药生产中,作为工艺过程的重要部分,搅拌直接影响着最终产品的品质和生产效率。现有技术的反应釜的搅拌装置结构复杂,效率较低,影响了产品的高效率生产。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种结构简单,搅拌效率较高的反应釜的搅拌装置。
具体技术方案如下:一种反应釜的搅拌装置,反应釜包括主体,主体下方设有支撑脚,搅拌装置设置在主体内,所述搅拌装置包括中心转轴,多个支架和多个叶片,所述支架设置在中心转轴上,多个支架在竖直方向间隔设置,多个支架相互平行,所述叶片为螺旋叶片,每一螺旋叶片绕中心转轴盘旋且与各个支架连接,所述主体底部设有锥形部,锥形部底端设有出料口。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案,所述支架包括顶部支架和底端支架,所述螺旋叶片的起始部和末端部分别与顶部支架和底端支架连接。
作为优选方案,所述多个螺旋叶片的起始部在顶部支架上间隔设置,所述多个螺旋叶片的末端部在底端支架上间隔设置。
作为优选方案,所述出料口中设有转动阀。
作为优选方案,所述主体上方设有上盖,上盖上方设有驱动电机,驱动电机与中心转轴连接。
本实用新型的技术效果:本实用新型的反应釜的搅拌装置结构简单,制造成本较低;此外,能够提升叶片的覆盖面积,对被搅拌的物质产生向下的压力,从而使物质聚集向反应釜底部,便于其排出反应釜。
附图说明
图1是本实用新型实施例反应釜的示意图。
图2是本实用新型实施例反应釜的搅拌装置的示意图。
图3是本实用新型实施例反应釜的搅拌装置的放大图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示,本实施例反应釜的搅拌装置,反应釜100包括主体1,主体1下方设有支撑脚2,搅拌装置设置在主体1内。所述搅拌装置包括中心转轴3,多个支架4和多个叶片5,所述支架4设置在中心转轴3上,多个支架4在竖直方向间隔设置,多个支架4相互平行。所述叶片5为螺旋叶片,每一螺旋叶片绕中心转轴3盘旋且与各个支架4连接。所述主体1底部设有锥形部11,锥形部11底端设有出料口12。上述技术方案通过螺旋叶片使得反应釜内的物质在被搅拌的同时,能够受到向下的压力,从而使物质向锥形部11的底部聚集,通过出料口12排出反应釜,从而提升搅拌作业效率。
如图1至图3所示,进一步的,所述支架4包括顶部支架41和底端支架42,所述螺旋叶片的起始部51和末端部52分别与顶部支架41和底端支架42连接。所述多个螺旋叶片的起始部51在顶部支架41上间隔设置,所述多个螺旋叶片的末端部52在底端支架42上间隔设置,本实施例中,叶片5包括内侧螺旋叶片53和外侧螺旋叶片54,从而提高叶片的覆盖范围,进一步提升叶片5的处理效率。所述出料口12中设有转动阀13。所述主体1上方设有上盖14,上盖14上方设有驱动电机15,驱动电机15与中心转轴3连接。通过驱动电机15可使得中心转轴3转动,从而带动叶片5旋转。
本实施例的反应釜的搅拌装置结构简单,制造成本较低;此外,能够提升叶片的覆盖面积,对被搅拌的物质产生向下的压力,从而使物质聚集向反应釜底部,便于其排出反应釜。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种反应釜的搅拌装置,反应釜包括主体,主体下方设有支撑脚,搅拌装置设置在主体内,其特征在于:所述搅拌装置包括中心转轴,多个支架和多个叶片,所述支架设置在中心转轴上,多个支架在竖直方向间隔设置,多个支架相互平行,所述叶片为螺旋叶片,每一螺旋叶片绕中心转轴盘旋且与各个支架连接,所述主体底部设有锥形部,锥形部底端设有出料口。
2.如权利要求1所述的反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述支架包括顶部支架和底端支架,所述螺旋叶片的起始部和末端部分别与顶部支架和底端支架连接。
3.如权利要求2所述的反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述多个螺旋叶片的起始部在顶部支架上间隔设置,所述多个螺旋叶片的末端部在底端支架上间隔设置。
4.如权利要求3所述的反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述出料口中设有转动阀。
5.如权利要求4所述的反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述主体上方设有上盖,上盖上方设有驱动电机,驱动电机与中心转轴连接。
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