CN205252827U - 一种颗粒物活性炭吸附塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒物活性炭吸附塔，包括塔体和塔内吸附过滤装置。所述塔体两端为半球形封头，塔身左侧设有进风口（1），塔内上下分别设置颗粒物活性炭吸附床（5），废气经吸附床吸附净化后从右侧上下两个出风口（2）排出。所述塔身正面设有装料口（3）和观察口（4），吸附塔底部和顶部分别设有脱附过程时的进气口（6）和出气口（7）。本实用新型为立式结构，占地面积小，吸附床采用吸附并联、脱附串联的工作模式，可处理大风量有机废气，且能达到较高的废气净化率和溶剂回收率。

Description

一种颗粒物活性炭吸附塔

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒物活性炭吸附床，特别是涉及一种针对大风量低浓度、具有回收价值的有机废气的净化回收装置。

背景技术

在有机废气治理领域，溶剂的回收往往具有很好的经济效益，因此吸附回收技术研究得最多，目前也最为成熟。从目前的治理情况来看，很多行业的VOCs治理涉及到溶剂的吸附回收技术，如油气回收、包装印刷、表面涂装、石油化工、化学化工、原料药制造等行业。采用吸附回收方式对有机废气进行处理的常规设备一般为装有单芯或多芯的活性炭纤维的吸附器，吸附器为横卧式或立式设计，横卧式体积庞大，占地面积大，常用的吸附剂有活性炭颗粒和活性炭纤维，虽然活性炭纤维相比于活性炭颗粒的吸附容量较大，但其价格几乎为活性炭颗粒的几倍甚至十倍，使用成本较高，并不利于在企业中推广。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、处理风量大、工艺流程简洁的颗粒物活性炭吸附塔。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种颗粒物活性炭吸附塔，包括塔体，所述塔体两端为半球形封头，底部和顶部设置有脱附气流的进气口和出气口，塔身两侧设置有被处理气体的进风口和排风口，并在适当的位置设置装料口和观察口，可实时对吸附塔内部情况进行观测，避免内部堵塞造成处理效果差的现象。塔内吸附过滤装置采用多床层结构，床层数量一般为2个至2个以上，采用颗粒物活性炭作为吸附材料，吸附时各床层为并联工作，被吸附气体同时通过各床层进行吸附，能够很好地处理低浓度大流量的有机废气，脱附时各床层为串联工作，脱附气体依次通过各床层，能够充分利用脱附气体，实现较低流量的循环脱附气体。脱附出的溶剂气体进行溶剂回收处理，进入后续处理工艺。

本实用新型结构简单，设计合理，在保证吸附效果的同时大大缩减吸附回收装置的占地面积和规模，造价成本较低，工艺流程简洁，易于操作，适合处理大风量、具有回收价值的有机废气。

附图说明

图1是本实用新型所述颗粒物活性炭吸附床结构示意图。

图中：1、进风口；2、排风口；3、装料口；4、观察口；5、颗粒物活性炭吸附床；6脱附过程的进气口；7、脱附过程的出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1，一种颗粒物活性炭吸附塔，包括塔体和塔内吸附床，本实施例中在有机废气进风口前设有初级过滤装置进行预处理，以减少活性炭吸附床的负担，提高处理效果，废气经预处理后同时经过上下两个吸附床进行吸附，各吸附床对于被吸附气流处于并联状态。当处理气体排放不达标时，可以对吸附床进行脱附再生和溶剂回收。此时通过吸附塔连接吸附气体管路和脱附气体管路的切换，以高温蒸汽作为脱附气体，从底部进气口进入吸附塔，往上运动至吸附床层，将吸附床中吸附的有机物质溶解在高温蒸汽中，脱附蒸汽再通过顶部出气口排出，并进行溶剂回收处理。

根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其他本实用新型保护范围内的技术方案。

Claims (4)

1.一种颗粒物活性炭吸附塔，包括吸附塔和塔内多层颗粒物活性炭吸附床，其特征在于：塔体两端为半球形封头，底部和顶部分别设置脱附过程的进气口（6）和出气口（7），塔身两侧分别设有吸附过程的进风口（1）和排风口（2），吸附床采用颗粒物活性炭（5）作为吸附材料，在塔身适当位置设有装料口（3）和观察口（4）。

2.根据权利要求1所述的颗粒物活性炭吸附塔，其特征在于：吸附过程中，各床层对于有机废气气流是并联工作；脱附时，通过管路的切换，实现各床层形成串联连接。

3.根据权利要求2所述的颗粒物活性炭吸附塔，其特征在于：所述管路为吸附塔连接吸附气体管路和脱附气体管路，吸附塔进风口与吸附气体管路之间可设置初级过滤装置。

4.根据权利要求1所述的颗粒物活性炭吸附塔，其特征在于：将脱附出来的溶剂气体进行溶剂回收处理。