CN205252621U - 一种浓密机布液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浓密机布液装置，包括水平设置的进料输送管，进料输送管的末端朝下弯曲，进料输送管末端通过法兰与进料放大管始端相接，进料放大管呈L型，由一体成型的竖管和横管组成，横管末端从稳流筒的上部穿入伸入稳流筒内，进料放大管横管的末端设有朝下的弯曲部，弯曲部末端管口的正下方水平设置折流板，折流板通过连接杆与弯曲部末端的管口相接。本实用新型避免了布液对浓密机内液体的冲击，实现缓慢、均匀布液，有效提高浓密效率，利用现有浓密机，通过对进料出口的改进，就可解决浓密机进液存在的问题，达到均匀布液目的。
Description
技术领域
浓密机布液装置，适用于选矿、水处理、环保等行业，是对浓密机进料的改进，达到均匀、平稳布液的目的，提高浓密效率。
背景技术
在选矿、水处理、环保等行业，浓密机是行业装置的主要设备，其设计、制造的好坏，直接影响工艺指标的实现和系统的稳定运行。浓密机均匀、平稳地进液，可有效提高浓密机的效率，在选矿、水处理、环保等行业中，浓密机进液传统采用直接进液方式，对沉淀物料造成冲击，影响沉淀，尤其是物料沉淀效果差或小型浓密机，影响尤为严重。针对这种情况，在进液口出口处设置变径及折流板，使物料平稳进入稳流筒，保证物料沿稳流筒截面均匀分布，布料效果明显改善，浓密效率得以提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述已有技术存在不足，提供一种能有效提浓密机进料分配的均匀性，避免新进物料对正在沉淀物料的冲击，有效提高浓密机效率的浓密机布液装置。
本实用新型布液装置的目的是通过以下技术方案实现的。一种浓密机布液装置，包括水平设置的进料输送管，进料输送管的末端朝下弯曲，进料输送管末端通过法兰与进料放大管始端相接，进料放大管呈L型，由一体成型的竖管和横管组成，横管末端从稳流筒的上部穿入伸入稳流筒内，进料放大管横管的末端设有朝下的弯曲部，弯曲部末端管口的正下方水平设置折流板，折流板通过连接杆与弯曲部末端的管口相接。
进一步的，进料放大管竖管的管径小于或等于横管的管径。
进一步的，进料放大管竖管的内径φ2为进料输送管内径φ1的1.5-2.5倍。
进一步的，进料放大管的总管长为竖管内径φ2的3-5倍。
进一步的，折流板为一圆形折流板，折流板直径φ3为进料放大管竖管内径φ2的2-3倍。
进一步的，折流板距弯曲部末端管口的高度H为进料放大管竖管内径φ2的1.2-2.5倍。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用与进料管相同的材质制作，将原来进料管直接进料，进行改进，在接近进料管出口时，增大管径，降低物料流速，物料平稳流出进料管出口，并在进料管出口加折流板，通过折流板的再次布液，使物料平稳进入稳流筒，布料均匀，避免物料直接进入稳流筒对沉淀过程的冲击，达到均匀平稳布料的目的，有效提高浓密效率。结构简单、精度要求低、安装维护方便，效果明显；适用于选矿、水处理、环保等行业生产中浓密机布料工艺。
附图说明
图1为浓密机结构示意图。
图2为本实用新型进料管结构示意图。
图中：1-出液口，2-桥架，3-进料管，4-涡轮减速器，5-传动装置，6-稳流筒，7-耙架总成，8-浓缩池，9-溢流槽，10-耙齿，11-排料，12-进料输送管，13-法兰，14-进料放大管，15-连接杆，16-折流板。
具体实施方式
一种浓密机布液装置，包括水平设置的进料输送管12，进料输送管12的末端朝下弯曲，进料输送管12末端通过法兰与进料放大管14始端相接，进料放大管14呈L型，由一体成型的竖管和横管组成，横管末端从稳流筒6的上部穿入伸入稳流筒6内，进料放大管14横管的末端设有朝下的弯曲部，弯曲部末端管口的正下方水平设置折流板16，折流板16通过连接杆15与弯曲部末端的管口相接。进料放大管14竖管的管径小于或等于横管的管径；进料放大管14竖管的内径φ2为进料输送管12内径φ1的1.5-2.5倍。
进料放大管14的总管长为竖管内径φ2的3-5倍。折流板16为一圆形折流板，折流板16直径φ3为进料放大管14竖管内径φ2的2-3倍。折流板16距弯曲部末端管口的高度H为进料放大管14竖管内径φ2的1.2-2.5倍。
参照图1对浓密机结构做进一步说明：浓缩机主要由出液口1，桥架2，进料管3，4涡轮减速器4，传动装置5，稳流筒6，耙架总成7，浓缩池8，溢流槽9，1耙齿10，排料口11组成，物料经架设在浓缩机上方的3-进料管沿2-桥架进入6-稳流筒，在稳流筒内缓冲后，进入浓缩池8，沉淀物在本身的重力作用下沉入池底，物料在8-浓缩池中进行沉淀，一部分较大颗粒沉入下部沉降区，在周边沉淀，另一部分细小颗粒进入池中沉降,大部分物料沉降在浓缩池底部中心区域，由耙架总成7的耙齿10将沉淀到池底的沉淀物刮集到浓缩池中心环状集料槽中，经排料口排出，已澄清的液体，经溢流槽溢出后由出液口1排出。
参照图2对进料管结构示意图做进一步说明：
将原来的进料管3分为进料输送管12和进料放大管14两部分，它们之间通过法兰13连接，进料放大管14长度为直径φ2的3-5倍，保证物料平稳流出，进料放大管14直径φ2为进料输送管12直径φ1的1.5-2.5倍，降低流速，物料在进料输送管12的流速较高，进入进料放大管14后流速降低，流动平稳，并在进料放大管出口加一折流板，折流板通过连接杆15与进料放大管进行连接固定，连接杆与折流板材质与进料管采用同一材质，安装时保证进料放大管及折流板水平，折流板16为一圆形折流板，直径φ3为进料放大管直径φ2的2-3倍，折流板高度H为进料放大管14直径φ2的1.2-2.5倍，通过折流板16的再次布液，物料平稳进入稳流筒，避免物料直接进入稳流筒对沉淀过程的冲击，提高浓密效率。
Claims (5)
1.一种浓密机布液装置，其特征在于：包括水平设置的进料输送管（12），进料输送管（12）的末端朝下弯曲，进料输送管（12）末端通过法兰与进料放大管(14)始端相接，进料放大管(14)呈L型，由一体成型的竖管和横管组成，横管末端从稳流筒（6）的上部穿入伸入稳流筒（6）内，进料放大管(14)横管的末端设有朝下的弯曲部，弯曲部末端管口的正下方水平设置折流板（16），折流板（16）通过连接杆（15）与弯曲部末端的管口相接。
2.如权利要求1所述的一种浓密机布液装置，其特征在于：进料放大管(14)竖管的管径小于或等于横管的管径。
3.如权利要求1所述的一种浓密机布液装置，其特征在于：进料放大管(14)竖管的内径φ2为进料输送管（12）内径φ1的1.5-2.5倍。
4.如权利要求3所述的一种浓密机布液装置，其特征在于：进料放大管(14)的总管长为竖管内径φ2的3-5倍。
5.如权利要求3或4所述的一种浓密机布液装置，其特征在于：折流板（16）为一圆形折流板，折流板（16）直径φ3为进料放大管(14)竖管内径φ2的2-3倍。
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| CN201520938676.5U CN205252621U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种浓密机布液装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111201073A (zh) * | 2017-11-10 | 2020-05-26 | 栗田工业株式会社 | 沉淀槽 |
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- 2015-11-23 CN CN201520938676.5U patent/CN205252621U/zh active Active
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