CN205250135U - 水产养殖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水产养殖装置。该水产养殖装置，包括：集装箱本体，具有相对的顶板与底板、连接顶板与底板的第一侧板及第二侧板、位于两端的第一门扇及第二门扇，顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第一门扇及第二门扇围合形成容置腔；养殖池，容置于容置腔内，且沿第一门扇朝向第二门扇的方向延伸，养殖池朝向顶板的一侧开口，为开口侧，开口侧包括靠近第一侧板的净化区域及靠近第二侧板的操作区域，操作区域用于对养殖池进行操作；净化装置，设于净化区域上，用于循环净化养殖池内的水。上述水产养殖装置养殖成本较低且受地域影响较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域，特别是涉及一种水产养殖装置。
背景技术
目前传统的水产养殖主要集中在湖泊、池塘等地方养殖，随着人们对鱼产品需求量的大幅度增加，工厂化养殖模式也逐步兴起。然而工厂化养殖模式具有养殖成本较高、受地域因素影响较大、产量较低等缺陷。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种养殖成本较低且受地域影响较小的水产养殖装置。
一种水产养殖装置，其特征在于，包括：
集装箱本体，具有相对的顶板与底板、连接所述顶板与所述底板的第一侧板及第二侧板、位于两端的第一门扇及第二门扇，所述顶板、所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一门扇及所述第二门扇围合形成容置腔；
养殖池，容置于所述容置腔内，且沿所述第一门扇朝向所述第二门扇的方向延伸，所述养殖池朝向所述顶板的一侧开口，为开口侧，所述开口侧包括靠近所述第一侧板的净化区域及靠近所述第二侧板的操作区域，所述操作区域用于对所述养殖池进行操作；以及
净化装置，设于所述净化区域上，用于循环净化所述养殖池内的水。
上述水产养殖装置利用集装箱本体具有空间大且易于转移的特点，以集装箱本体为载体来进行水产养殖，从而节省了进行水产养殖而需建造养殖厂房而耗费的高额成本。养殖池容置于集装箱本体内，也即将养殖池置于一个相对较小的封闭环境中(温度更易于人为控制)，从而使得养殖池相对于露出天养殖池具有占地面积小、不受地域、环境、气候等因素的影响，可实现无地域限制养殖。
在养殖池中，剩余的饵料和鱼的排泄物等在细菌的分解作用下会导致水质恶化，如果不及时处理，会导致养殖产量低，给养殖人员带来巨大损失。净化装置循环净化养殖池内的水，从而完成对养殖污水处理，使得水产养殖环保化，从而可以提升养殖产量。养殖池容置于容置腔内，而净化装置设于开口侧的净化区域上，操作区域与顶板之间的间隔至少大于净化装置的高度，从而可以自操作区域处向养殖池内投放饵料、自操作区域处将鱼等水产产品捞出。
在其中一个实施例中，所述养殖池包括第一基体、第一框架及防水帆布，所述第一框架设于所述第一基体的外壁上，所述防水帆布贴合于所述第一基体的内壁上。
在其中一个实施例中，所述第一框架的两侧分别与所述第一侧板及所述第二侧板接触，所述净化装置与所述顶板之间的间隔距离小于0.5米，所述操作区域与所述顶板之间的间隔距离大于0.8米；
所述操作区域上设有滑轨，所述滑轨沿所述第一门扇至所述第二门扇方向延伸，所述滑轨上设有用于供养殖人员蹲坐的脚踏板，所述脚踏板能沿所述滑轨往返滑动。
在其中一个实施例中，所述净化装置包括层叠设置的蔬菜种植槽及净化槽，以及模拟灯光系统，所述蔬菜种植槽靠近所述养殖池，所述模拟灯光系统设于所述容置腔内，用于提供模拟灯光。
在其中一个实施例中，所述净化装置包括依次连通的微滤系统、脱氮系统、精滤系统及紫外线杀菌系统，所述微滤系统的进水口与所述养殖池连接，所述紫外线杀菌系统的出水口与所述养殖池连接，所述微滤系统用于对鱼的排泄物和剩余的食物残渣进行初步过滤，所述脱氮系统用于对养殖水体中多余的氮吸收，所述精滤系统用于对养殖水体进行再次过滤，所述紫外线杀菌系统用于对养殖水体进行杀菌消毒。
在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个：
所述微滤系统包括相互配合的微滤机和筛网；
所述脱氮系统为生化脱氮系统；
所述精滤系统包括相对间隔设置的过滤砂石及过滤海绵，所述过滤砂石靠近所述养殖池，所述过滤海绵远离所述过滤砂石的一侧用于接收与所述过滤海绵间隔的自所述脱氮系统流出的水；以及
所述紫外线杀菌系统包括紫外灯。
在其中一个实施例中，所述水产养殖装置还包括增氧系统，所述增氧系统包括多个间隔设于所述养殖池底部的增氧机，所述增氧机用于向所述养殖池内泵送新鲜空气。
在其中一个实施例中，所述水产养殖装置还包括粪便收集系统及发酵箱，所述粪便收集系统及所述发酵箱分别设于所述养殖池的外壁上，且通过管道连通，所述粪便收集系统与所述微滤系统通过管道连通。
在其中一个实施例中，所述水产养殖装置还包括自动投饵系统，所述自动投饵系统包括设于所述操作区域与所述顶板之间的漏斗式的自动送料机构。
在其中一个实施例中，所述水产养殖装置还包括监控系统，所述监控系统包括设于所述养殖池内且相互独立的温度传感器、pH值传感器、溶氧量传感器及氨氮传感器。
附图说明
图1为一实施方式的水产养殖装置的结构示意图；
图2为图1中的养殖池与净化装置的结构示意图；
图3为图1中的水产养殖装置的模块化示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对水产养殖装置进行进一步说明。
如图1及图2所示，一实施方式的水产养殖装置10，包括集装箱本体100、养殖池200及净化装置300。在本实施方式中，水产养殖装置10用于养鱼。
集装箱本体100具有相对的顶板110与底板120、连接顶板110与底板120的第一侧板130及第二侧板140、位于两端的第一门扇150及第二门扇160。顶板110、底板120、第一侧板130、第二侧板140、第一门扇150及第二门扇160围合形成容置腔170。具体的，在本实施方式中，第一门扇150包括两扇门，能打开。
具体的，在本实施方式中，集装箱本体100为40尺箱，集装箱本体100的长度为12192mm，宽度为2438mm，高度为2896mm。
养殖池200容置于容置腔170内，且沿第一门扇150朝向第二门扇160的方向延伸。养殖池200朝向顶板110的一侧开口，为开口侧210。开口侧210包括靠近第一侧板130的净化区域212及靠近第二侧板140的操作区域214。净化区域212用于设置净化装置300，操作区域214用于对养殖池200进行操作。
净化装置300设于净化区域212上，用于循环净化养殖池200内的水。
上述水产养殖装置10利用集装箱本体100具有空间大且易于转移的特点，以集装箱本体100为载体来进行水产养殖，从而节省了进行水产养殖而需建造养殖厂房而耗费的高额成本。
养殖池200容置于集装箱本体100内，也即将养殖池200置于一个相对较小的封闭环境中(温度更易于人为控制)，从而使得养殖池200相对于露天养殖池具有占地面积小、不受地域、环境、气候等因素的影响，可实现无地域限制养殖。在养殖池200内养殖而不直接在集装箱本体100内养殖，可以有效避免第一侧板130及第二侧板140因承受水压而变形，从而使得上述水产养殖装置10具有较长的使用寿命。
在养殖池200中，剩余的饵料和鱼的排泄物等在细菌的分解作用下会导致水质恶化，如果不及时处理，会导致养殖产量低，甚至导致鱼类的死亡，给养殖人员带来巨大损失。净化装置300循环净化养殖池200内的水，从而完成对养殖污水处理，使得水产养殖环保化，从而可以提升养殖产量。养殖池200容置于容置腔170内，而净化装置300设于开口侧210的净化区域212，操作区域214与顶板110之间的间隔至少大于净化装置300的高度，从而可以自操作区域214处向养殖池200内投放饵料、自操作区域214处将鱼等水产产品捞出。
进一步，在本实施方式中，养殖池200包括第一基体220、第一框架230及防水帆布(图未示)。第一框架230设于第一基体的外壁上。防水帆布贴合于第一基体的内壁上。在第一基体220的外壁上设置第一框架230以支撑第一基体220，从而抵抗水体对第一基体220的强大压力作用。在第一基体220的内壁上安装防水帆布以蓄水进行养殖，而不直接在第一基体220内蓄水进行养殖。而且当完成一个周期的养殖后，可以将防水帆布自集装箱本体100内拿出进行清洗。
具体的，在本实施方式中，第一基体220由第一塑胶板围合形成。第一塑胶板为聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)板。第一框架230为钢结构。在养殖池200中注水后，养殖池200与水的重量约为(35～40)吨。
进一步，在本实施方式中，第一框架230的长度为集装箱本体100长度的7/10～9/10倍。
进一步，在本实施方式中，第一框架230的两侧分别与第一侧板130及第二侧板140接触，也即养殖池200的外壁的宽与集装箱本体100的内壁的宽相当，从而当养殖池200的高不变时，使得养殖池200具有较大的开口侧210面积及较大的蓄水体积。
进一步，在本实施方式中，净化装置300与顶板110之间的间隔距离小于0.5米，操作区域214与顶板110之间的间隔距离大于0.8米。此时在操作区域214上设置一脚踏板(图未示)，养殖人员即可蹲坐在脚踏板上进行投放饵料、捞鱼等操作。
进一步，在本实施方式中，操作区域214上设有滑轨(图未示)，滑轨沿第一门扇150至第二门扇160方向延伸。滑轨上设有用于供养殖人员蹲坐的脚踏板(图未示)，脚踏板能沿滑轨往返滑动。
可以理解，在其他实施方式中，当养殖池200与集装箱本体100的第二侧板140之间存在过道时，即养殖池200的外壁的宽小于集装箱本体100的内壁的宽，此时可以在过道处搭设脚踏台，养殖人员即可站在脚踏台上进行投放饵料、捞鱼等操作，此时脚踏台的高度可以根据养殖池200的高度合理设置，既能便于养殖人员站直又能对养殖池200进行相关操作即可。
进一步，在本实施方式中，净化装置300包括层叠设置的蔬菜种植槽310及净化槽320，以及模拟灯光系统(图未示)。蔬菜种植槽310靠近养殖池200。模拟灯光系统设于容置腔170内，用于提供模拟灯光。
当在蔬菜种植槽310上种植蔬菜后，蔬菜与养殖池200内的鱼类构成鱼菜共生系统200a，鱼粪便中的氮氨等元素可以被蔬菜充分吸收，蔬菜在光合作用的过程中也会释放出氧气，为鱼类的生长环境提供氧气。模拟灯光系统提供模拟灯光，以为蔬菜提供光合作用所需要的光线，而且为养殖人员提供光照，便于对养殖池200进行管理。
进一步，在本实施方式中，净化槽320包括第二基体322及第二框架324。第二基体(图未示)由第二塑胶板围合形成。第二框架324设于第二基体322的外壁上。净化槽320中间设有多块隔板326，多块隔板326将净化槽320划分成多个第一净化槽320a、第二净化槽320及第三净化槽320c。
进一步，如图2及图3所示，在本实施方式中，净化装置300包括依次连通的微滤系统330、脱氮系统340、精滤系统350及紫外线杀菌系统360。微滤系统330的进水口与养殖池200连接，紫外线杀菌系统360的出水口与养殖池200连接。微滤系统330用于对鱼的排泄物和剩余的食物残渣进行初步过滤。脱氮系统340用于对养殖水体中多余的氮吸收。精滤系统350用于对养殖水体进行再次过滤。紫外线杀菌系统360用于对养殖水体进行杀菌消毒。养殖池200内的水依次经过微滤系统330、脱氮系统340、精滤系统350及紫外线杀菌系统360后，再回到养殖池200内，从而实现循环净化养殖池200内的水的目的。
进一步，在本实施方式中，微滤系统330、脱氮系统340及精滤系统350分别以第一净化槽320a、第二净化槽320及第三净化槽320c为载体。紫外线杀菌系统360设于养殖池200靠近第二门扇160的内壁。
进一步，在本实施方式中，微滤系统330包括相互配合的微滤机(图未示)和筛网(图未示)，可以有效将鱼等水产品的排泄物和剩余的食物残渣过滤掉，达到洁净水质的作用。脱氮系统340为生化脱氮系统，可以有效降低水质中氮的含量。紫外线杀菌系统360包括紫外灯，紫外灯发射的紫外线可以有效的抑制微生物在养殖池200中生长。
精滤系统350包括相对间隔设置的过滤砂石(图未示)及过滤海绵(图未示)。过滤砂石靠近养殖池200。过滤海绵远离过滤砂石的一侧用于接收与过滤海绵间隔的自脱氮系统340流出的水。自脱氮系统340流出的水先后经过过滤海绵及过滤砂石两次过滤，可以得到优质水质。同时由于脱氮系统340、过滤海绵及过滤砂石依次间隔设置，水在滴落的过程中，增大了与空气的接触面积，从而增加了水中的溶氧量。
具体的，在本实施方式中，脱氮系统340出水口设置有管道，管道的下半侧壁上布局有若干小孔，当循环水经过管道时，从小孔中滴出，增大了与空气的接触面积，从而增加了水中的溶氧量，也即上述精滤系统350采用滴水增氧技术。在本实施方式中，水循环的动力来源于水泵。
进一步，在本实施方式中，水产养殖装置10还包括增氧系统400。增氧系统400包括多个间隔设于养殖池200底部的增氧机410。增氧机410用于向养殖池200内泵送新鲜空气。
进一步，在本实施方式中，水产养殖装置10还包括粪便收集系统500及发酵箱600。粪便收集系统500及发酵箱600分别设于养殖池200的外壁上，且通过管道连通。粪便收集系统500与微滤系统330通过管道连通。具体的，在本实施方式中，在泵的抽力下，微滤系统330收集的排泄物和剩余的食物残渣通过管道传输至粪便收集系统500中，再在泵的抽力下，粪便收集系统500中的排泄物和剩余的食物残渣通过管道传输至发酵箱600中。排泄物和剩余的食物残渣经发酵箱600发酵后转化成生物肥料600a。
进一步，在本实施方式中，水产养殖装置10还包括自动投饵系统700。自动投饵系统700包括设于操作区域214与顶板110之间的漏斗式的自动送料机构。设置自动投饵系统700后，养殖人员可以知道如何确定不同鱼种在不同养殖阶段的养殖密度和投饵量。
进一步，在本实施方式中，水产养殖装置10还包括监控系统800。监控系统800包括设于养殖池200内且相互独立的温度传感器(图未示)、pH值传感器(图未示)、溶氧量传感器(图未示)及氨氮传感器(图未示)。
采用温度传感器监测养殖池200中水体的水温，防止水温过高或者过低而影响鱼的生长，一旦监测出温度异常，养殖人员可以立即采取措施进行处理。采用pH值传感器监测养殖池200中水体的pH值，防止水体中酸碱度失常而给鱼的生存环境带来影响。溶氧量传感器监测养殖池200中水体的氧气含量，防止水体中缺氧而导致鱼浮头和窒息死亡，一旦发现水体中氧气的含量出现异常，可以立即采取加大供氧量等相关措施。采用氨氮传感器监测养殖池200中水体的氨氮的含量，一旦发现水体中氨氮含量出现异常，可以立即采取相关措施进行调节。监控系统800包括温度监控、pH值监控、溶氧量监控和氨氮监控等，主要用于监测水池中的水温、pH值、溶氧量和氨氮量，为鱼的水质生存环境提供保证。
进一步，在本实施方式中，水产养殖装置10还包括电器系统900。电气系统900包括工控机(图未示)、备用发电机(图未示)等。工控机主要用于操控整个水产养殖装置10。备用发电机可以避免外界断电而实现自动切换功能，保证为鱼的成长提供电源保证。
上述水产养殖装置10节省了进行工厂化养殖需要建造养殖厂所耗费的高额成本，避免了养殖过程中的管理和高风险问题。而且本实用新型模块化结构紧凑、使用方便、具有很大的市场潜力和前景，它的应用将有利于集装箱智能模块化养鱼系统在全国、乃至全球的推广和普及。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种水产养殖装置，其特征在于，包括：
集装箱本体，具有相对的顶板与底板、连接所述顶板与所述底板的第一侧板及第二侧板、位于两端的第一门扇及第二门扇，所述顶板、所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一门扇及所述第二门扇围合形成容置腔；
养殖池，容置于所述容置腔内，且沿所述第一门扇朝向所述第二门扇的方向延伸，所述养殖池朝向所述顶板的一侧开口，为开口侧，所述开口侧包括靠近所述第一侧板的净化区域及靠近所述第二侧板的操作区域，所述操作区域用于对所述养殖池进行操作；以及
净化装置，设于所述净化区域上，用于循环净化所述养殖池内的水。
2.根据权利要求1所述的水产养殖装置，其特征在于，所述养殖池包括第一基体、第一框架及防水帆布，所述第一框架设于所述第一基体的外壁上，所述防水帆布贴合于所述第一基体的内壁上。
3.根据权利要求2所述的水产养殖装置，其特征在于，所述第一框架的两侧分别与所述第一侧板及所述第二侧板接触，所述净化装置与所述顶板之间的间隔距离小于0.5米，所述操作区域与所述顶板之间的间隔距离大于0.8米；
所述操作区域上设有滑轨，所述滑轨沿所述第一门扇至所述第二门扇方向延伸，所述滑轨上设有用于供养殖人员蹲坐的脚踏板，所述脚踏板能沿所述滑轨往返滑动。
4.根据权利要求1所述的水产养殖装置，其特征在于，所述净化装置包括层叠设置的蔬菜种植槽及净化槽，以及模拟灯光系统，所述蔬菜种植槽靠近所述养殖池，所述模拟灯光系统设于所述容置腔内，用于提供模拟灯光。
5.根据权利要求1所述的水产养殖装置，其特征在于，所述净化装置包括依次连通的微滤系统、脱氮系统、精滤系统及紫外线杀菌系统，所述微滤系统的进水口与所述养殖池连接，所述紫外线杀菌系统的出水口与所述养殖池连接，所述微滤系统用于对鱼的排泄物和剩余的食物残渣进行初步过滤，所述脱氮系统用于对养殖水体中多余的氮吸收，所述精滤系统用于对养殖水体进行再次过滤，所述紫外线杀菌系统用于对养殖水体进行杀菌消毒。
6.根据权利要求5所述的水产养殖装置，其特征在于，还包括如下特征中的至少一个：
所述微滤系统包括相互配合的微滤机和筛网；
所述脱氮系统为生化脱氮系统；
所述精滤系统包括相对间隔设置的过滤砂石及过滤海绵，所述过滤砂石靠近所述养殖池，所述过滤海绵远离所述过滤砂石的一侧用于接收与所述过滤海绵间隔的自所述脱氮系统流出的水；以及
所述紫外线杀菌系统包括紫外灯。
7.根据权利要求5所述的水产养殖装置，其特征在于，所述水产养殖装置还包括增氧系统，所述增氧系统包括多个间隔设于所述养殖池底部的增氧机，所述增氧机用于向所述养殖池内泵送新鲜空气。
8.根据权利要求5所述的水产养殖装置，其特征在于，所述水产养殖装置还包括粪便收集系统及发酵箱，所述粪便收集系统及所述发酵箱分别设于所述养殖池的外壁上，且通过管道连通，所述粪便收集系统与所述微滤系统通过管道连通。
9.根据权利要求5所述的水产养殖装置，其特征在于，所述水产养殖装置还包括自动投饵系统，所述自动投饵系统包括设于所述操作区域与所述顶板之间的漏斗式的自动送料机构。
10.根据权利要求1所述的水产养殖装置，其特征在于，所述水产养殖装置还包括监控系统，所述监控系统包括设于所述养殖池内且相互独立的温度传感器、pH值传感器、溶氧量传感器及氨氮传感器。
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Assignee: Shenzhen Zhong mutual Industrial Development Co.,Ltd. Assignor: SHENZHEN CIMC HUADA INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: 2018440020013 Denomination of utility model: Benthonic aquaculture device Granted publication date: 20160525 License type: Common License Record date: 20180307 |
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