CN205245215U - 生物质源燃烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生物质源燃烧系统，包括：燃烧室以及烘干窑；所述燃烧室的内腔底部设有一燃烧物料的燃烧器，所述燃烧室的内腔上部设有热交换器，所述燃烧室上部一侧设有排烟口，所述燃烧室一侧与一料斗连接，所述料斗内设有给燃烧器喂料的进料机；所述烘干窑与所述燃烧室之间设有节能器；所述烘干窑底部两侧分别设有进风口和灰尘及杂质出口，烘干窑中低部设有生物质原料出料口，所述出料口与料斗的进料口之间设有一传送装置；本实用新型的生物质源燃烧系统中，能极大的提高燃烧效率，并且能达到无尘及低温排放的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热装置领域，特别涉及生物质源燃烧系统。
背景技术
生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质能是可再生能源的重要组成部分，在现有的清洁能源中，生物质燃料价格低廉、洁净环保，生物质能的高效开发利用，对解决能源，生态环境问题将起到十分积极的作用。
传统生物质源的燃烧方式中，燃烧效率低下，尾气中灰尘排放容易过多，并且通常在未充分降温的情况下就对外排放，造成热量排放过多。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本实用新型的目的在于提供生物质源燃烧系统，从而克服现有烘干设备热量散失严重、能源利用率不高，以及尾气中灰尘和热量排放容易过多的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了生物质源燃烧系统，包括：
燃烧室，所述燃烧室的内腔底部设有一燃烧物料的燃烧器，所述燃烧室的内腔上部设有热交换器，所述燃烧室上部一侧设有排烟口，所述燃烧室一侧与一料斗连接，所述料斗内设有给燃烧器喂料的进料机；以及
烘干窑，所述烘干窑顶部敞开，所述烘干窑与所述燃烧室之间设有节能器；所述烘干窑底部两侧分别设有进风口和灰尘及杂质出口，烘干窑另一侧的中低部设有生物质原料的出料口，所述出料口与料斗的进料口之间设有一传送装置；所述节能器的一端通过管道与所述燃烧室的排烟口连接，另一端通过管道与烘干窑上的进风口连接，所述节能器与烘干窑之间的管道上设有一引风机。
优选地，上述技术方案中，所述燃烧室外设有与其内腔连接的鼓风机。
优选地，上述技术方案中，所述传送装置为一传动带。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型的生物质源燃烧系统中，燃烧室外设置有鼓风机对燃烧器进行鼓风和对燃烧室内进行二次补风，使其在燃烧器的炉膛内完全燃烧，极大的提高了燃烧效率；
(2)本实用新型的生物质源燃烧系统中，经过节能器后尚余的高温空气经烘干窑窑府，并与窑内的生物质燃料形成对流、热交换，使高温空气降压降速，此时高温空气中的的少量灰尘沉降在烘干窑的窑府内，达到降温除尘的效果，经由烘干窑顶部排出的尾气已经接近常温，从而达到无尘及低温排放的效果。
附图说明
图1是根据本实用新型生物质源燃烧系统的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-料斗，2-燃烧室，3-热交换器，4-排烟口，5-管道，6-节能器，7-烘干窑，8-敞口，9-出料口，10-引风机，11-燃烧器，12-鼓风机，13-进料机，14-灰尘及杂质出口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的一种实施例为：生物质源燃烧系统，包括：燃烧室2和烘干窑7；燃烧室2的内腔底部设有一燃烧物料的燃烧器11，燃烧室2的内腔上部设有热交换器3，燃烧室2上部一侧设有排烟口4，燃烧室2一侧与一料斗1连接，料斗1内设有给燃烧器11喂料的进料机13；烘干窑7与燃烧室2之间设有节能器6；烘干窑7底部两侧分别设有进风口和灰尘及杂质出口14，烘干窑7另一侧的中低部设有生物质原料的出料口9，出料口9与料斗1的进料口之间设有一传送装置(图未视)，传送装置可以为一传动带；灰尘及杂质出口能够将灰尘、杂质排出窑内。烘干窑7顶部敞开，敞口8直接与空气连通；节能器6的一端通过管道5与燃烧室2的排烟口4连接，另一端通过管道5与烘干窑7上的进风口连接，节能器6与烘干窑7之间的管道5上设有一引风机10；燃烧室2底部设有与其内腔连接的鼓风机12。
本实用新型的生物质源燃烧系统中，燃烧室2外设置有鼓风机12，其对燃烧室2进行鼓风以及进行二次补风，使其在燃烧器11的炉膛内完全燃烧，极大的提高了燃烧效率。
燃烧室2产生的高温气体经过炉体内的热交换器3进行热交换后，从排烟口4排出，再经管道5进入节能器6降温节流，剩余热风经管道5由引风机10送入烘干窑7内。高温空气经烘干窑7窑府，并与窑内的生物质燃料形成对流、热交换，使高温空气降压降速，此时高温空气中的的少量灰尘沉降在烘干窑7的窑府内，达到降温除尘的效果，经由烘干窑7顶部排出的尾气已经接近常温，从而达到无尘及低温排放的效果。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (3)
1.生物质源燃烧系统，其特征在于，包括：
燃烧室，所述燃烧室的内腔底部设有一燃烧物料的燃烧器，所述燃烧室的内腔上部设有热交换器，所述燃烧室上部一侧设有排烟口，所述燃烧室一侧与一料斗连接，所述料斗内设有给燃烧器喂料的进料机；以及
烘干窑，所述烘干窑顶部敞开，所述烘干窑与所述燃烧室之间设有节能器；所述烘干窑底部两侧分别设有进风口和灰尘及杂质出口，烘干窑另一侧的中低部设有生物质原料的出料口，所述出料口与料斗的进料口之间设有一传送装置；所述节能器的一端通过管道与所述燃烧室的排烟口连接，另一端通过管道与烘干窑上的进风口连接，所述节能器与烘干窑之间的管道上设有一引风机。
2.根据权利要求1所述的生物质源燃烧系统，其特征在于，所述燃烧室外设有与其内腔连接的鼓风机。
3.根据权利要求1所述的生物质源燃烧系统，其特征在于，所述传送装置为一传动带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521076375.2U CN205245215U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 生物质源燃烧系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521076375.2U CN205245215U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 生物质源燃烧系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205245215U true CN205245215U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55944286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521076375.2U Active CN205245215U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 生物质源燃烧系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205245215U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105423330A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-23 | 林强 | 生物质源燃烧系统 |
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2015
- 2015-12-22 CN CN201521076375.2U patent/CN205245215U/zh active Active
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| CN105423330A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-23 | 林强 | 生物质源燃烧系统 |
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