CN105241212A - 一种生物质颗粒燃烧烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种生物质颗粒燃烧烘干设备,包括进料系统、燃烧系统,所述的进料系统包括进料管;所述的燃烧系统包括出火管、出火导向管和风箱;所述的出火管穿过风箱与进料管连通,出火管位于风箱内的部分开设有通气孔;所述的出火导向管套在出火管外面,出火导向管和出火管之间留有空隙,该空隙与风箱连通。本发明所述生物质颗粒燃烧烘干设备,结构简单,造价低廉,节能、高效、环保,适用于工业烘干。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域,具体涉及是一种生物质颗粒燃烧烘干设备。
背景技术
日前,现有的各企业厂家等所使用的烘干设备,基本上都是通过电热丝通电发热的方式来实现的。目前电力资源本身就日益紧张,而且电热的转换效率低,导致电热烘干的成本很高。另一方面,生物质能燃烧机以秸秆、水稻杆、薪材、木屑、树皮等所有废弃的农作物材料作为燃料,已在广大农村广泛使用。但由于一般都是家用,所以其生产的温度不高,而且普通未经过加工出来的秸秆、水稻杆、薪材、木屑、树皮等燃料,体积大且燃烧能量有限,根本无法满足工业烘干设备需要持续高温的要求。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻杆、薪材、木屑、树皮等所有废弃的农作物材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,形成颗粒状燃料,大大缩小体积而提高燃烧能力。生物质颗粒燃料的出现,为生物质能燃烧机在工业上的应用提供了燃料基础。燃用生物质颗粒燃料,不仅硫化物排放少,氮化物排放低,还具有“二氧化碳零排放”、节能、使用方便的特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于工业烘干的节能、高效、环保的生物质能颗粒燃烧式烘干设备。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
本发明的生物质颗粒燃烧烘干设备,包括进料系统、燃烧系统,所述的进料系统包括进料管;所述的燃烧系统包括出火管、出火导向管和风箱;所述的出火管穿过风箱与进料管连通,出火管位于风箱内的部分开设有通气孔;所述的出火导向管套在出火管外面,出火导向管和出火管之间留有空隙,该空隙与风箱连通。
所述的进料系统还包括料箱、进料绞龙、减速电机,所述的进料绞龙安装在料管内,所述的减速电机与进料绞龙联动,带动进料绞龙在料管内旋转进料;所述的料管一端与料箱连通,另一端与出火管连通。
还包括供风系统,所述的供风系统包括风机、热风室、一次风管、二次风管;所述的出火管的出火口与热风室连通;所述的一次风管的一端与风机相连通,另一端与风箱相连通;所述的一次风管上设有连通口,该连通口与二次风管的一端连通,二次风管的另一端与热风室连通。
所述的供风系统还包括防回火管,所述的防回火管的一端与风箱联通,另一端与外部连通。
所述的热风室的内侧壁上包覆有保温棉。
还包括散热管和抽风机,所述的散热管的一端与热风室连通,另一端与抽风机连接。
所述散热管为S形。
本发明的工作过程如下:
将生物质颗粒燃料经过料管进料输送至出火管,同时给风箱供风,风箱里的风通过出火管上的通气孔进入出火管中,在出火管中点火;同时出火导向管和出火管之间的空隙中有气流从风箱向外流出,使得出火管喷出的火焰受到风力的限制,保证其不会偏离方向。出火管的火能够供应到热风室,加热热风后供应给干燥间或干燥设备;或者直接对干燥间或干燥设备供给,代替干燥间或干燥设备的加热装置,进行加热烘干。
本发明送料可以通过在进料管中设置进料绞龙,通过减速电机驱动,使得进料绞龙在料管内旋转进料。
本发明供风系统的独特结构设置,使得风机在开始鼓风后,风力通过一次风管分别进入风箱和二次风管,风箱里的风进入燃烧系统的出火管中,二次风管的风进入热风室,出火管的出火口与热风室连通,将热量从出火管导入热风室。
本发明还在热风室内侧壁上包覆有保温棉,防止热量流失,使热量可以得到充分的使用。
本发明还特殊设计了独特的散热结构,抽风机将热量通过散热管从热风室中抽出,经过散热管的散热作用和抽风机的热风出口,将热量散入到设备外,也就是用热风的形式进入需要热量的干燥间或干燥设备中,达到烘干效果。
本发明的有益效果为:
本发明通过对烘干设备的改良,燃烧系统的出火管上增设出火导向管,并在位于风箱中的出火管上设置通气孔,该通气孔与风箱连通,确保了供氧量充足,以使得出火管内的生物质颗粒完全燃烧。
本发明供风系统一次风管与二次分管的配合,增加了热风室内的空气流量,保证供给的热风风量充足。并增设防回火机构在提高烘干效率的同时,也确保了烘干过程的安全性和燃烧的稳定性。
本发明独特设计的散热机构供热,操作方便,能够通过热风管道将热风送入各个需要的环节进行烘干处理,不管效率还是便利性均较佳,具有很高的实用价值。
本发明所述生物质颗粒燃烧烘干设备,结构简单,造价低廉,进料系统、燃烧系统和供风系统紧密连接,各行其职,特别是其以绿色环保的生物质颗粒为燃料,无需任何辅助处理设施就可以实现氮化物、硫化物等有害物质的近似零排放,无环境污染,能代替燃煤、燃油、燃气式的燃烧机以及用电的电热设备,而且其燃烧效率高,不回火,可根据不同需要调节烘干设备的温度,可满足各种工业、农业烘干需求。
附图说明
图1是本发明生物质颗粒燃烧烘干设备的结构示意图
图2是本发明烘干设备中散热器和抽风机的结构示意图
图3是部分结构剖面图
图中各序号和名称如下:
1-进料系统;2-燃烧系统;3-供风系统;4-散热管;5-抽风机;
11-料管;12-料箱;13-进料绞龙;14-减速电机;21-出火管;22-出火导向管;23-风箱;24-通气孔;
31-风机;32-热风室;33-一次风管;34-二次风管;35-防回火管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1-3所示,本发明的生物质颗粒燃烧烘干设备,包括进料系统1、燃烧系统2,所述的进料系统1包括进料管11;所述的燃烧系统2包括出火管21、出火导向管22和风箱23;所述的出火管21穿过风箱23与进料管11连通,出火管21位于风箱23内的部分开设有通气孔24;所述的出火导向管22套在出火管21外面,出火导向管22和出火管21之间留有空隙,该空隙与风箱23连通。
所述的进料系统1还包括料箱12、进料绞龙13、减速电机14,所述的进料绞龙13安装在料管11内,所述的减速电机14与进料绞龙13联动,带动进料绞龙13在料管11内旋转进料;所述的料管11一端与料箱12连通,另一端与出火管21连通。
还包括供风系统3,所述的供风系统3包括风机31、热风室32、一次风管33、二次风管34;所述的出火管21的出火口与热风室32连通;所述的一次风管33的一端与风机31相连通,另一端与风箱23相连通;所述的一次风管33上设有连通口,该连通口与二次风管34的一端连通,二次风管34的另一端与热风室32连通。
所述的供风系统3还包括防回火管35,所述的防回火管35的一端与风箱23联通,另一端与外部连通。
所述的热风室32的内侧壁上包覆有保温棉。
还包括散热管4和抽风机5,所述的散热管4的一端与热风室32连通,另一端与抽风机5连接。
所述散热管4为S形。
本发明的工作过程如下:
将生物质颗粒燃料经过料管11进料输送至出火管21,同时给风箱23供风,风箱23里的风通过出火管21上的通气孔24进入出火管21中,在出火管21中点火;同时出火导向管22和出火管21之间的空隙中有气流从风箱23向外流出,使得出火管21喷出的火焰受到风力的限制,保证其不会偏离方向。出火管21的火能够供应到热风室32,加热热风后供应给干燥间或干燥设备;或者直接对干燥间或干燥设备供给,代替干燥间或干燥设备的加热装置,进行加热烘干。
本发明送料可以通过在进料管21中设置进料绞龙13,通过减速电机14驱动,使得进料绞龙在料管11内旋转进料。
本发明供风系统3的独特结构设置,使得风机31在开始鼓风后,风力通过一次风管33分别进入风箱23和二次风管34,风箱23里的风进入燃烧系统的出火管21中,二次风管34的风进入热风室32,出火管21的出火口与热风室32连通,将热量从出火管21导入热风室32。
本发明还在热风室32内侧壁上包覆有保温棉,防止热量流失,使热量可以得到充分的使用。
本发明还特殊设计了独特的散热结构,抽风机5将热量通过散热管4从热风室32中抽出,经过散热管4的散热作用和抽风机5的热风出口,将热量散入到设备外,也就是用热风的形式进入需要热量的干燥间或干燥设备中,达到烘干效果。
Claims (7)
1.一种生物质颗粒燃烧烘干设备,包括进料系统(1)、燃烧系统(2),其特征在于:所述的进料系统(1)包括进料管(11);所述的燃烧系统(2)包括出火管(21)、出火导向管(22)和风箱(23);所述的出火管(21)穿过风箱(23)与进料管(11)连通,出火管(21)位于风箱(23)内的部分开设有通气孔(24);所述的出火导向管(22)套在出火管(21)外面,出火导向管(22)和出火管(21)之间留有空隙,该空隙与风箱(23)连通。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧烘干设备,其特征在于:所述的进料系统(1)还包括料箱(12)、进料绞龙(13)、减速电机(14),所述的进料绞龙(13)安装在料管(11)内,所述的减速电机(14)与进料绞龙(13)联动,带动进料绞龙(13)在料管(11)内旋转进料;所述的料管(11)一端与料箱(12)连通,另一端与出火管(21)连通。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧烘干设备,其特征在于:还包括供风系统(3),所述的供风系统(3)包括风机(31)、热风室(32)、一次风管(33)、二次风管(34);所述的出火管(21)的出火口与热风室(32)连通;所述的一次风管(33)的一端与风机(31)相连通,另一端与风箱(23)相连通;所述的一次风管(33)上设有连通口,该连通口与二次风管(34)的一端连通,二次风管(34)的另一端与热风室(32)连通。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃烧烘干设备,其特征在于:所述的供风系统(3)还包括防回火管(35),所述的防回火管(35)的一端与风箱(23)联通,另一端与外部连通。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧烘干设备,其特征在于:所述的热风室(32)的内侧壁上包覆有保温棉。
6.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧烘干设备,其特征在于:还包括散热管(4)和抽风机(5),所述的散热管(4)的一端与热风室(32)连通,另一端与抽风机(5)连接。
7.根据权利要求6所述的生物质颗粒燃烧烘干设备,其特征在于:所述散热管(4)为S形。
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