CN205244624U

CN205244624U - 一种管件连接结构

Info

Publication number: CN205244624U
Application number: CN201520890405.7U
Authority: CN
Inventors: 瞿家欢; 詹志明
Original assignee: Shanghai Construction No 1 Group Co Ltd
Current assignee: Shanghai Construction No 1 Group Co Ltd
Priority date: 2015-11-10
Filing date: 2015-11-10
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2025-11-10

Abstract

本实用新型的一种管件连接结构，涉及管件连接装置技术领域，针对现有的管件抱箍结构及安装方法，不但操作复杂，而且增大了工程成本的问题。它包括一能够包覆于管件外壁且呈环状的抱箍主体；抱箍主体的端部固定有一对能够锁紧的凸耳，使得抱箍主体能够紧密包覆并固定于管件上；端部具有卷边的两个管件对接，抱箍主体具有横截面呈V形的槽口，且两个管件的卷边卡扣于槽口内。

Description

一种管件连接结构

技术领域

本实用新型涉及管件连接装置技术领域，特别涉及一种管件连接结构。

背景技术

随着城市建设的发展，建筑物的总体量越来越大，加上建筑结构及管线综合排布等因素的影响，建筑物内管线系统中抱箍的使用量日益增大。

现以建筑物内的圆形风管系统为例，普通抱箍连接方式需要在风管两端分别铆接单筋连接芯管，再用抱箍进行连接。具体而言，首先，制作单筋连接芯管，然后用自攻螺丝或拉铆钉将风管与连接芯管紧固，最后用抱箍将带有连接芯管的两段风管进行连接。上述普通风管抱箍结构，辅材消耗及人工消耗均较大；而且，综合考虑风管系统的施工可知，整个风管系统需投入的抱箍数量也非常庞大；可见，现有的管件抱箍结构，既操作复杂，又增大了工程成本。

发明内容

针对现有的管件抱箍结构，不但操作复杂，而且增大了工程成本的问题，本实用新型的目的是提供了一种管件连接结构，抱箍主体与管件，节省了大量辅材及人工的投入，有效降低了生产及施工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的一种管件连接结构，包括一能够包覆于管件外壁且呈环状的抱箍主体；所述抱箍主体的端部固定有一对能够锁紧的凸耳，使得所述抱箍主体能够紧密包覆并固定于所述管件上；端部具有卷边的两个所述管件对接，所述抱箍主体具有横截面呈V形的槽口，且两个所述管件的卷边卡扣于所述槽口内。

优选的，所述抱箍主体的一对所述凸耳上设有相对应的通孔，螺栓能够贯穿所述通孔并由螺母锁紧固定。

优选的，所述管件连接结构还包括连接件，所述连接件上分别设有与所述凸耳上的通孔相对应的通孔一和能够贯穿吊筋的通孔二。

优选的，对接的两个所述管件之间还设有密封圈。

优选的，设置于所述抱箍主体一端的所述凸耳与同侧所述抱箍主体端面之间设有长度大于等于100mm的预留段。

本实用新型的效果在于：本实用新型的管件连接结构，将对接的两个管件的端部进行卷边处理，环状的抱箍主体套设于两个管件的端部，进而将管件端部的卷边卡扣于抱箍主体所围合成的槽口内，并通过抱箍主体端部固定的凸耳将抱箍主体锁紧于管件外壁，从而稳固连接相邻的两个管件；抱箍主体的V形截面与管件的卷边具有更好的贴合度，能够降低相邻管件接缝处内部漏风的风险；而且，由于V形截面的抱箍主体边缘无螺钉拧紧固定，因此，相连接的管件之间可实现适当的管段余量缩放，有利于管件之间的微调；此外，抱箍主体的V形截面较其他形状截面更易于加工，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例管件连接结构的示意图；

图2为本实用新型一实施例管件连接结构连接于固定结构上的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种管件连接结构作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

结合图1和图2说明本实用新型的管件连接结构10，它包括一能够包覆于管件11外壁且呈环状的抱箍主体12；抱箍主体12的端部固定有一对能够锁紧的凸耳13，使得抱箍主体12能够紧密包覆并固定于管件11上；端部具有卷边11'的两个管件11对接，抱箍主体12具有横截面呈V形的槽口12'，且两个管件11的卷边11'卡扣于槽口12'内。

本实用新型的管件连接结构10，将对接的两个管件11的端部进行卷边处理，环状的抱箍主体12套设于两个管件11的端部，进而将管件11端部的卷边11'卡扣于抱箍主体12所围合成的槽口12'内，并通过抱箍主体12端部固定的凸耳13将抱箍主体12锁紧于管件11外壁，从而稳固连接相邻的两个管件11；抱箍主体12的V形截面与管件11的卷边11'具有更好的贴合度，能够降低相邻管件11接缝处漏风的风险；而且，由于V形截面的抱箍主体12边缘无螺钉拧紧固定，因此，相连接的管件11之间可实现适当的管段余量缩放，有利于管件11之间的微调；此外，抱箍主体12的V形截面较其他形状截面更易于加工，从而降低了生产成本。

如图1所示，抱箍主体12的一对凸耳13上设有相对应的通孔，螺栓能够贯穿该通孔并由螺母锁紧固定，抱箍主体12通过螺栓连接紧固于管件11的外壁，拆装方便，且各构件可反复使用，节省了辅材投入，降低了生产成本。

更佳的，上述管件连接结构10还包括连接件15，连接件15上分别设有与凸耳上的通孔相对应的通孔一和能够贯穿吊筋的通孔二；也就是说，在凸耳13锁紧实现对抱箍主体12收紧的同时，能够将连接件15螺栓连接在凸耳13上，使得连接件15成为了抱箍主体12的吊点，吊筋16可直接通过通孔二与连接件15连接，从而简化了管件吊装的操作流程，节省了辅材及人工的投入；因此，本实施例的管件连接结构10充分利用自身结构而无需另设吊点，省去了大量辅材的投入，同时提高了管道系统整体的美观性。

请继续参考图1，对接的两个管件11之间还设有密封圈14；密封圈14的设置，提高了相邻两个管件11之间接缝处的密封性，避免发生风管漏风的现象。

上述密封圈14需根据应用的系统不同而选择适用的密封圈，具体而言，当用于空调风管系统中时，上述密封圈14优选闭孔海绵橡胶材料制成，海绵橡胶为海绵状多孔结构的硫化橡胶，有开孔、闭孔、混合孔和微孔之分，质轻、柔软、有弹性、不易传热，具有防震、缓和冲击、绝热、隔音等作用；闭孔海绵橡胶为内部气泡相互封闭和独立的海绵橡胶，作为对接管件之间的密封材料，能够防止管件11之间接缝处出现漏风的现象。

优选的，设置于抱箍主体12一端的凸耳13与同侧抱箍主体12端面之间设有长度大于等于100mm的预留段(图中未示出)；也就是说，抱箍主体12的一端预留有大于等于100mm的预留段，当抱箍主体12收紧时，抱箍主体12的另一端压紧在这一预留段上，使得抱箍主体12在收拢的过程中有一定余量可供缩紧，而且也克服了抱箍主体12端部接缝处易产生漏风的缺陷。

下面结合图1和图2说明本实用新型管件连接结构10的安装过程：

一、将管件11端部卷边处理，并对接相邻的两个管件11；

二、将抱箍主体12套设于相邻的两个管件11之间，使对接的两个管件11的卷边11'卡扣于抱箍主体12的槽口12'内，并紧固抱箍主体12的凸耳13。

由于管件11的卷边处理及抱箍主体12均在工厂一次性加工成型，因此，在安装过程中，只需将抱箍主体12套设于相邻两个管件11的卷边11'之间，并使抱箍主体12的V形槽口12'夹紧两侧的管件11，节省了大量辅材及人工的投入，有效降低了生产及施工成本。

下面以某建筑物内螺旋风管的施工为例进行成本分析如下：

由于螺旋风管管径从Φ200mm至Φ400mm不等，此处选择管径Φ300mm计算，螺旋风管总长度约40340m,根据GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》要求，管径小于Φ400mm的普通圆风管吊架间距不大于5m,计算得出共需吊架8067副；另外，由于登高等原因，每个标准层(共计32层)弯头等配件连接需200个抱箍及400个插接芯管，累计需6400个抱箍及12800个插接芯管(1205m²镀锌钢板)；直管段(单节长度2.5m)连接需16136个抱箍及32272个插接芯管(3040m²镀锌钢板)；每100m²螺旋风管安装需投入人工14.5小时，共计人工5500小时。

而采用本实用新型的管件连接结构进行成本分析如下：

由于每节直管段长度为2.5m，在直管段上直接做吊架满足规范不大于5m的要求，故在此省去了原8067副吊架的消耗；该管件连接结构无需插接芯管进行管件连接，因而省去了原45072个插接芯管的辅料投入；该管件连接结构能够在工厂一体化成型，安装比起原施工工艺更为便捷，故平均每100m²螺旋风管安装人工减少3小时，共计节省人工1100小时。因此，采用本实用新型的管件连接结构及安装方法实施螺旋风管施工，节省了大量材料及人工的投入，能够取得显著的经济效益。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims

1.一种管件连接结构，其特征在于，包括：

一能够包覆于管件外壁且呈环状的抱箍主体；

所述抱箍主体的端部固定有一对能够锁紧的凸耳，使得所述抱箍主体能够紧密包覆并固定于所述管件上；

端部具有卷边的两个所述管件对接，所述抱箍主体具有横截面呈V形的槽口，且两个所述管件的卷边卡扣于所述槽口内。

2.根据权利要求1所述的管件连接结构，其特征在于：所述抱箍主体的一对所述凸耳上设有相对应的通孔，螺栓能够贯穿所述通孔并由螺母锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的管件连接结构，其特征在于：所述管件连接结构还包括连接件，所述连接件上分别设有与所述凸耳上的通孔相对应的通孔一和能够贯穿吊筋的通孔二。

4.根据权利要求1至3任一项所述的管件连接结构，其特征在于：对接的两个所述管件之间还设有密封圈。

5.根据权利要求1至3任一项所述的管件连接结构，其特征在于：设置于所述抱箍主体一端的所述凸耳与同侧所述抱箍主体端面之间设有长度大于等于100mm的预留段。