CN104373713A - 纤维织物支撑均速风管系统 - Google Patents

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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及一种纤维织物支撑均速风管系统，该风管系统的风管单元为锥形风管，从入口到末端的风管单元沿程具有依次递减管径。风管系统还包括悬吊挂钩、张力环、悬挂钢绳和尾端支架，所述风管通过悬吊挂钩悬吊固定在悬挂钢绳上，风管末端通过钢绳拉伸固定在尾部支架上，所述用于支撑的张力环安装在风管内。本发明风管通过调整沿程管径，调整锥度，进而改变管内沿程送风特性。同时，该风管系统具有支撑结构，非工作状态下也具有圆形外观。

Description

纤维织物支撑均速风管系统
技术领域
本发明涉及风管技术领域，尤其涉及一种纤维织物支撑均速风管系统。
背景技术
在室内空调系统中，调节温湿度的空气通常是通过风管系统来传输的，空调工程中有多种材质特性风管系统可供选择，纤维织物风管系统为其中一类。通常使用的纤维织物风管为等径圆形、半圆形或与之类似，首尾沿程截面相同。
纤维风管系统在通风运行时，一部风风量通过管壁材质渗透特性送出管外空间，另一部分风量通过沿程和末端一系列小孔送到室外空间。从入口到末端，随着风量向外的逐渐分配，管内风量逐渐减少，轴心风速逐渐减小。
首尾等径圆管，工作状态下管内风速呈均匀线性变化，沿程平均风速为入口风速值的1/2，当管长较长(大于30m)且送风温差较大时(夏季制冷工况)，随着管长的延伸，管内气体温度会有所升高，导致风管尾端区域制冷效果略差。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷，提供一种纤维织物支撑均速风管系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述风管系统的风管单元从入口到末端沿程具有依次递减管径。
按上述方案，所述风管单元管径为均匀递减管径。
按上述方案，所述风管单元管径为非均匀递减管径。
按上述方案，所述风管系统还包括悬吊挂钩、张力环、悬挂钢绳和尾端支架，所述风管单元通过悬吊挂钩悬吊固定在悬挂钢绳上，风管末端通过钢绳拉伸固定在尾部支架上，所述用于支撑的张力环安装在风管内。
按上述方案，所述张力环为间隔设置的闭合圆环。
按上述方案，所述风管系统的风管单元由内至外包括铝箔层，保温层和纤维织物层；所述铝箔层，保温层和纤维织物层通过阻燃胶水粘接复合；所述风管单元两端缝制有拉链；所述保温层为柔性保温层。
按上述方案，所述风管系统包括风管单元、用于风管单元连接的风管弯头或风管三通或风管变径和风管末端；所述风管单元两端设有拉链，风管单元之间通过拉链连接；所述风管三通或风管弯头或风管变径接入需要连接的相邻两根风管单元的对接端内侧。
按上述方案，所述风管悬挂吊钩缝制在风管系统的风管单元表面，所述悬挂吊钩沿风管单元轴向成排均匀分布。
按上述方案，所述风管单元为圆锥形风管，锥角范围为0至45度。
按上述方案，所述风管单元锥角为30度。
本发明产生的有益效果是：
1.工作状态下，风管管内沿程均可维持较高的风速，大于入口风速1/2。
2.由于管内风速的提高，长距离送风时温升降低。
3.由于管径递减引起的阻力变化，使风管前后压差更小，风管运行更稳定。
4.由于加装了张力环，风管系统在非工作状态下也可保持圆鼓的外观。
5.当管径非均匀递减时，可根据需求通过调整沿程管径，改变风管系统锥度，达到改变渗透风量，改变管内沿程轴心风速，改变小孔射流初速的效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种从沿程具有不同管径且加装了张力环的支撑均速风管系统，通过钢绳悬吊，风管尾部张力环通过钢绳拉伸在末端支架上。此分管系统由风管入口1、风管末端5、风管单元3、张力环4组成。风管单元3内壁圆周方向上复合有夹层，夹层内对接插入若干用于支撑的闭合圆环4，闭合圆环为接头处通过塑料接头插接的聚酯纤维棒圆环，风管单元3内间隔1至2米设置多个闭合圆环，聚酯纤维棒采用阻燃轻质材料(密度小于100g/m)，不同的管径对应不同的规格(约3mm-8mm)，闭合成圆环的张力为(0.5N-10N)。风管单元3为锥形风管，从入口到末端的风管沿程具有依次递减管径。风管管径可设计为均匀递减管径，也可根据需要设计为非均匀递减管径，使之成为具有特定锥度或变锥度的纤维织物支撑均速风管。风管管径为均匀递减管径时，风管单元为圆锥形风管，锥角θ范围为0<θ＜45度，优选为30度。锥角的选取与风管单元长度有关。具有特定锥度或变锥度的风管管内沿程均可维持较高的风速，当管径非均匀递减时，可根据需求通过调整沿程管径，改变风管系统锥度，达到改变渗透风量，改变管内沿程轴心风速，改变小孔射流初速的效果。
风管系统的风管单元为纤维织物风管单元，也可以是复合的纤维织物风管单元，复合的纤维织物风管单元由内至外包括铝箔层，保温层和纤维织物层；铝箔层，保温层和纤维织物层通过阻燃胶水粘接复合；所述风管单元两端缝制有拉链；保温层为柔性保温层，保温层选用聚乙烯发泡材料保温层。
需要进行风管布局时，风管系统包括风管单元、用于风管单元连接的风管弯头或风管三通或风管变径和风管末端；所述风管单元两端设有拉链，风管单元之间通过拉链连接；所述风管三通或风管弯头或风管变径接入需要连接的相邻两根风管单元的对接端内侧。
如图1所示，风管悬挂吊钩缝制在风管系统的风管单元表面，悬挂吊钩沿风管单元轴向成排均匀分布；在风管结束位置张力环外侧设有拉伸吊钩；张力环通过拉伸吊钩连接快速拉伸器6，快速拉伸器通过吊环螺栓7固定在侧面支架8上。经快速拉伸器拉紧调节，将所有纤维织物风管拉紧；不通风时，风管依靠闭合圆环的周向张力和风管两端的拉伸力维持形状，通风瞬间，管道内产生瞬间静压，但是因风管表面本身有一定张力，所以不会产生噪音和抖动，从而达到了降噪，降低震动的效果。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种纤维织物支撑均速风管系统，所述风管系统的风管单元从入口到末端沿程具有依次递减管径。
2.根据权利要求1所述的风管系统，其特征在于，所述风管单元管径为均匀递减管径。
3.根据权利要求1所述的风管系统，其特征在于，所述风管单元管径为非均匀递减管径。
4.根据权利要求1所述的风管系统，其特征在于，所述风管系统还包括悬吊挂钩、张力环、悬挂钢绳和尾端支架，所述风管单元通过悬吊挂钩悬吊固定在悬挂钢绳上，风管单元末端通过钢绳拉伸固定在尾部支架上，所述用于支撑的张力环安装在风管内。
5.根据权利要求4所述的风管系统，其特征在于，所述张力环为间隔设置的闭合圆环。
6.根据权利要求1所述的风管系统，其特征在于，所述风管系统的风管单元由内至外包括铝箔层，保温层和纤维织物层；所述铝箔层，保温层和纤维织物层通过阻燃胶水粘接复合；所述风管单元两端缝制有拉链；所述保温层为柔性保温层。
7.根据权利要求6所述的风管系统，其特征在于，所述风管系统包括风管单元、用于风管单元连接的风管弯头或风管三通或风管变径和风管末端；所述风管单元两端设有拉链，风管单元之间通过拉链连接；所述风管三通或风管弯头或风管变径接入需要连接的相邻两根风管单元的对接端内侧。
8.根据权利要求1所述的风管系统，其特征在于，所述风管悬挂吊钩缝制在风管系统的风管单元表面，所述悬挂吊钩沿风管单元轴向成排均匀分布。
9.根据权利要求2所述的风管系统，其特征在于，所述风管单元为圆锥形风管，锥角范围为0至45度。
10.根据权利要求9所述的风管系统，其特征在于，所述风管单元锥角为30度。
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