CN201963332U - 一种新型空气保温风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型空气保温风筒，包括内风筒与位于其外侧的外保温风筒，所述内风筒上间隔设置连接软布，在连接软布上开设孔口，所述内风筒与外保温风筒之间设置有固定软布，所述固定软布的个数设置为3个或4个，且均匀的分布在二者之间并沿内风筒的长度方向设置，所述外保温风筒的外侧面设置有固定吊环或吊孔，所述固定吊环或吊孔与一固定软布在同一平面内。本实用新型较好的解决了冷、热风流输送过程送风温度受风筒外热湿环境影响较大的问题，有效保证了出风口的送风温度，且具有吊挂简单，重量轻、制作简单、成本较低等优点。

Description

一种新型空气保温风筒

技术领域

本实用新型涉及一种新型空气保温风筒，属于矿井、隧道开凿及地面建筑空调等行业用的保温通风设备领域。

背景技术

随着矿井开采深度的增加和采掘机械化水平的提高，我国高温矿井的数量日益增加，热害程度也日趋严重。高温热害已成为与瓦斯、矿尘、水、火并列的重大自然灾害，受到了国内外采矿界的普遍关注，更是我国煤矿深部开采所面临的亟待解决的重大课题。

为治理掘进面的高温热害，国内外普遍采用机械制冷的降温方式，利用空冷器对风流进行冷却降温，冷却后的风流通过风筒向降温地点进行供风。传统常用风筒由于未采用保温措施，同时因风筒内风流与风筒外巷道风流温度相差较大，通过风筒的传热量较大，因此风筒内冷风的温度随输送距离的延长而迅速升高，到达用冷地点时风流温度与巷道风流温度相差不大，冷量沿途损失多，有效供冷量小。因此，在保证空冷器较低的出口温度下，如何有效的提高冷风的输送距离是解决掘进面降温和提高有效供冷量的关键。

2008年12月31日公开的中国专利(申请号为200820034005.6)提出了一种矿井降温用保温风筒，该风筒由外保温筒体、内风筒、连接环和风流入口端的通气孔组成，较好的解决了井下冷风的输送问题。但其存在的问题是：因柔性风筒较长，内风筒由于重力作用，往往下垂与外保温风筒接触，同时在风筒发生拐弯时，内外风筒易于接触，使保温效果大大降低；另外内外风筒之间易因结露而凝水，而且在安装风筒时，风筒两端进出口风流有严格的方向，同时在拆除风筒时，因通气孔排气较慢，造成风筒折叠困难。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型空气保温风筒。

其技术解决方案是：

一种新型空气保温风筒，包括内风筒与位于其外侧的外保温风筒，送风时，内风筒与外保温风筒鼓起，形状均为圆筒形，且内风筒与外保温风筒之间构成保温空腔，所述内风筒上设置连接软布，在连接软布上开设孔口。

上述连接软布的数量设置为2条且分别位于内风筒的两端，或设置为3条且分别位于内风筒的两端与中间位置。

上述内风筒与外保温风筒之间设置有固定软布。

上述固定软布的个数设置为3个或4个，且均匀的分布在二者之间并沿内风筒的长度方向设置。

上述外保温风筒的外侧面设置有固定吊环或吊孔。

上述固定吊环或吊孔与一固定软布在同一平面内。

上述外保温风筒、内风筒与连接软布是由相同或不同的柔性材料制得的。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型较好的解决了冷、热风流输送过程送风温度受风筒外热湿环境影响较大的问题，有效保证了出风口的送风温度，且具有吊挂简单，重量轻、制作简单、成本较低等优点。

2、本实用新型的保温空腔中，空气缓慢流动，防止了湿空气在保温空腔内结露凝水；而且本实用新型安装时两端没有严格的进出口方向的限制。

3、本实用新型有效避免了内风筒的下垂并保证内风筒与外保温风筒的轴线始终重合，避免了内风筒与外保温风筒接触而引起风流冷量的散失；另外，本实用新型安装与拆卸均非常方便，且易于折叠。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为内风筒与外保温风筒之间一种固定方式的示意图；

图3为内风筒与外保温风筒之间另一种固定方式的示意图。

具体实施方式

结合图1，一种新型空气保温风筒，包括内风筒1与外保温风筒2，内风筒1位于外保温风筒2的内侧，在内风筒1上设置有连接软布3，连接软布3的数量设置为2条，且分别位于内风筒1的左右两端，在连接软布3上开设半径较小的孔口。连接软布3的形状在内风筒1鼓起时呈圆环形，其宽度优选为5～6cm，当然，宽度的设置也可根据具体情况进行改变；另外，连接软布3间隔相同距离分布在内风筒1上，即在内风筒1上均匀分布，该设置可确保内风筒1的两端进出口风流没有方向的限制，而且利于内风筒1的折叠。送风时，内风筒1鼓起，风流在压力的作用下经连接软布3上开设的孔口进入内风筒1与外保温风筒2之间的区域，此时，外保温风筒2鼓起，内风筒1与外保温风筒2的形状均为圆筒形，在内风筒1与外保温风筒2之间构成保温空腔。由于孔口的半径较小，因此进入保温空腔的气体较少，在保温空腔内风流速度较小，一方面起到保温的作用，另一方面又因空气的流动，防止了在保温空腔内产生凝水。

为了避免送风时内风筒1的轴线与外保温风筒2的轴线偏离，在内风筒1与外保温风筒2之间设置有长条形固定软布4，固定软布4的一长边顺延外保温风筒2的长度方向固定在外保温风筒2的内侧面上，固定软布4的另一长边顺延内风筒1的长度方向固定在内风筒1的外侧面上，固定软布4的长度与内风筒1的长度相等且固定软布4的宽度等于外保温风筒2与内风筒1的内径之差。在内风筒1与外保温风筒2之间的区域内，固定软布4的个数设置为3个，且均匀分布，即相邻固定软布4所在的平面互成120°夹角，如图2所示。当然，也可根据需要将固定软布4的个数设置为4个，且均匀的分布在内风筒1与外保温风筒2之间的区域内，即相邻固定软布4所在的平面互成90°夹角，如图3所示。在外保温风筒2的外侧面还设置有固定吊环5，固定吊环5用于对保温风筒的固定，且固定吊环5与其中一个固定软布4在同一平面内，该固定软布4可将内风筒1的重量传递给固定吊环5，防止内风筒1的下垂；内风筒1外侧面其余方向上设置的固定软布4可避免内风筒1的轴线偏离外保温风筒2的轴线，防止内风筒1与外保温风筒2直接接触，避免风流冷量的散失。

上述外保温风筒2的端部还设置有风筒接头6。

上述内风筒1、外保温风筒2、连接软布3、固定软布4及固定吊环5的可选用相同或不同的材料制得，所选材料可为无纺布或其他柔性材料，如其上开设孔口的连接软布3可直接选用网状丝织物，当然根据应用场合的不同，上述柔性材料可选用阻燃或非阻燃材料。

需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员所作出的任何等同方式，或明显变型方式均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型空气保温风筒，包括内风筒与位于其外侧的外保温风筒，送风时，内风筒与外保温风筒鼓起，形状均为圆筒形，且内风筒与外保温风筒之间构成保温空腔，其特征在于：所述内风筒上设置连接软布，在连接软布上开设孔口。

2.根据权利要求1所述的一种新型空气保温风筒，其特征在于：所述连接软布的数量设置为2条且分别位于内风筒的两端，或设置为3条且分别位于内风筒的两端与中间位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型空气保温风筒，其特征在于：所述内风筒与外保温风筒之间设置有固定软布。

4.根据权利要求3所述的一种新型空气保温风筒，其特征在于：所述固定软布的个数设置为3个或4个，且均匀的分布在二者之间并沿内风筒的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型空气保温风筒，其特征在于：所述外保温风筒的外侧面设置有固定吊环或吊孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型空气保温风筒，其特征在于：所述固定吊环或吊孔与一固定软布在同一平面内。

7.根据权利要求1所述的一种新型空气保温风筒，其特征在于：所述外保温风筒、内风筒与连接软布是由相同或不同的柔性材料制得的。

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