CN205244516U - 一种低温减压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温减压器，解决了现有技术中应用于低温气体的减压器在使用时外界温度对气体的温度影响较大的不足。本实用新型提供的一种低温减压器，壳体上设置有进气管、出气管，在进气管、出气管上均包裹有隔热层，有效地减小了外界温度对进气管、出气管内气体温度的影响，优化了低温减压器的使用性能，而涂设在隔板上的耐低温涂层，有效地减小了低温气体对隔板的影响，延长了隔板的使用寿命；设置在进气管内的温度检测器与设置在进气管上的控制器通讯，控制器控制位于进气管上的报警器，当气体的温度低于控制器设定温度时，控制器控制报警器发出报警信号，避免用户不合理地使用低温减压器。

Description

一种低温减压器

技术领域

本实用新型涉及气体阀门，尤其涉及一种低温减压器。

背景技术

阀门为气体输送不可缺少的配件，起到控制气体通断、调节气体参数的作用。随着技术的飞速发展，使用现场对气体的参数要求越来越高，如气体的流量、气体的压力、气体的温度等等，进而对阀门使用性能的要求也越来越高。

现有技术中低温气体在输送过程中没有专用的减压器，均采用钢制减压器代替，虽然钢制减压器在使用上具有良好的性能，但是钢制减压器制造困难、使用成本高；另外现有技术中应用于低温气体的减压器结构简单，气体输送过程中外界环境对气体的温度影响较大。

发明内容

本实用新型提供的一种低温减压器，旨在克服现有技术中应用于低温气体的减压器在使用时外界温度对气体的温度影响较大的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种低温减压器，包括壳体，所述壳体上设有进气管和出气管，所述壳体内设有高压腔和低压腔，所述高压腔与进气管相通，所述低压腔与出气管相通，所述壳体内设有将高压腔与低压腔隔开的隔板，所述隔板上涂设有耐低温涂层，所述耐低温涂层的厚度不小于1毫米，所述高压腔的横截面面积小于低压腔的横截面面积，所述壳体上设有对隔板进行限位的台阶，所述壳体内还设有控制隔板的膜片，所述膜片与隔板通过连接杆连接在一起，所述壳体上还设置有调节低压腔内气体压力的调节螺杆，所述壳体上开设有与调节螺杆配合的内螺纹，所述调节螺杆与膜片之间设置有弹簧；所述进气管通过螺纹连接在壳体上，所述进气管内设置有对进气管内的气体进行过滤的第一过滤体，所述出气管通过螺纹连接在壳体上，所述出气管内设置有第二过滤体，所述进气管、出气管的外壁上均包裹有隔热层，所述进气管内还固定有检测进气管内气体温度的温度检测器，所述进气管上固定有报警器，所述进气管上还固定有控制器，所述温度检测器与控制器通讯，所述报警器由控制器控制。

上述构成中，在进气管、出气管上均包裹有隔热层，有效地减小了外界温度对气体温度的影响，优化了低温减压器的使用性能，而涂设在隔板上的耐低温涂层，有效地减小了低温气体对隔板的影响，延长了隔板的使用寿命；进气管内设置温度检测器，温度检测器与设置在进气管上的控制器通讯，控制器控制位于进气管上的报警器，当气体的温度低于控制器设定温度时，控制器控制报警器发出报警信号，避免用户不合理地使用低温减压器。

一种可选的方案，所述调节螺杆上端固定有便于旋转调节螺杆的旋钮，所述旋钮上开设有网状花纹，所述网状花纹的深度为0.5至1毫米。旋钮使得调节螺杆调节更加方便，而开设在旋钮上的网状花纹可以增大旋钮的摩擦系数，避免技术人员操作旋钮时出现打滑现象。

一种可选的方案，所述旋钮插接在调节螺杆上，所述旋钮上固定有插块，所述调节螺杆上开设有与插块配合的插槽，所述插块与旋钮为一体式结构。旋钮插接在调节螺杆上，技术人员调节完毕后可以方便地将旋钮取下，避免无关人员误操作，优化了低温减压器的使用性能。

一种可选的方案，所述进气管上还设有截止进气管内气体的控制阀，所述控制阀由控制器控制。控制阀由控制器控制，气体温度过低时，控制器控制控制阀关闭，避免用户不合理地使用低温减压器，延长了低温减压器的使用寿命。

一种可选的方案，所述进气管与壳体之间设置有密封垫，所述密封垫粘接在进气管上。通过设置密封垫，提高进气管与壳体的密封性能，避免气体泄漏。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种低温减压器，具有如下优点：壳体上设置有进气管、出气管，在进气管、出气管上均包裹有隔热层，有效地减小了外界温度对进气管、出气管内气体温度的影响，优化了低温减压器的使用性能，而涂设在隔板上的耐低温涂层，有效地减小了低温气体对隔板的影响，延长了隔板的使用寿命；设置在进气管内的温度检测器与设置在进气管上的控制器通讯，控制器控制位于进气管上的报警器，当气体的温度低于控制器设定温度时，控制器控制报警器发出报警信号，避免用户不合理地使用低温减压器；另外，设置在进气管内的第一过滤体、设置在出气管道内的第二过滤体起到对气体进行过滤的作用，避免气体内的杂质损坏低温减压器，延长了低温减压器的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型一种低温减压器的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种低温减压器作进一步说明。如图1所示，一种低温减压器，包括壳体1，所述壳体1上设有进气管2和出气管3，所述进气管2与气源相通，所述出气管3用于将经减压器减压后的气体输送到使用现场，所述进气管2通过螺纹连接在壳体1上，所述进气管2与壳体1之间设置有密封垫23，所述密封垫23粘接在进气管2上，所述进气管2内设置有对进气管2内的气体进行过滤的第一过滤体13，所述出气管3通过螺纹连接在壳体1上，当然出气管3与壳体1之间也可以设置垫片，以优化出气管3与壳体1的密封性能，所述出气管3内设置有第二过滤体14，第一过滤体13、第二过滤体14均为现有技术中的过滤体，第一过滤体13、第二过滤体14优先采用可拆连接进行设置，以使第一过滤体13、第二过滤体14可以方便的更换，所述进气管2、出气管3的外壁上均包裹有隔热层15，隔热层15即为现有技术中由隔热板料制成的结构，所述隔热层15可以粘接在进气管2、出气管3上；

如图1所示，所述壳体1内设有高压腔4和低压腔5，所述高压腔4与进气管2相通，所述低压腔5与出气管3相通，所述壳体1内设有将高压腔4与低压腔5隔开的隔板6，所述隔板6上涂设有耐低温涂层7，所述耐低温涂层7即由现有技术中的耐低温材料制得的涂层，所述耐低温涂层7的厚度不小于1毫米，如耐低温涂层7的厚度为2毫米等，耐低温涂层7越厚则对隔板6的保护性能就越好，当然隔板6的造价就越高，所述高压腔4的横截面面积小于低压腔5的横截面面积，也就是说，在高压腔4与低压腔5分隔处会形成挡肩，所述壳体1上设有对隔板6进行限位的台阶8，该台阶8开设在挡肩上；

如图1所示，所述壳体1内还设有控制隔板6的膜片9，所述膜片9与隔板6通过连接杆10连接在一起，连接杆10可以通过粘接方式固定在膜片9与隔板6之间，所述壳体1上还设置有调节低压腔5内气体压力的调节螺杆11，所述壳体1上开设有与调节螺杆11配合的内螺纹，所述调节螺杆11与膜片9之间设置有弹簧12，所述弹簧12上端与调节螺杆11接触，弹簧12下端与膜片9接触，弹簧12由调节螺杆11、膜片9进行定位，隔板6在气压作用下运动时，隔板6带动膜片9移动，膜片9带动弹簧12压缩或伸长，弹簧12可以起到补偿压力波动的作用；为了便于旋转调节螺杆11，所述调节螺杆11上端固定有便于旋转调节螺杆11的旋钮19，所述旋钮19上开设有网状花纹，所述网状花纹的深度为0.5至1毫米，如网状花纹的深度为0.8毫米，所述旋钮19插接在调节螺杆11上，所述旋钮19上固定有插块20，所述调节螺杆11上开设有与插块20配合的插槽21，所述插块20与旋钮19为一体式结构；

如图1所示，所述进气管2内还固定有检测进气管2内气体温度的温度检测器16，所述进气管2上固定有报警器17，所述进气管2上还固定有控制器18，报警器17和控制器18均应设置在隔热层15外，以使报警器17、控制器18固定方便，报警器17、控制器18可以通过抱箍固定在进气管2上，所述温度检测器16与控制器18通讯，所述报警器17由控制器18控制，所述温度检测器16与控制器18可以通过无线通讯的方式通讯，所述控制器18与报警器17可以通过无线通讯的方式通讯，所述进气管2上还设有截止进气管2内气体的控制阀22，所述控制阀22由控制器18控制，控制阀22与控制器18可以通过无线通讯的方式通讯，当进气管2内气体温度过低时，控制器18控制控制阀22截止进气管2，以避免低温气体损坏低温减压器。

具体实施时，将减压器串接至输气管道中，在进气管2、出气管3上均包裹有隔热层15，减小了外界温度对进气管2、出气管3内气体温度的影响，而在减压器内的隔板6上涂设耐低温涂层7，减小了低温气体对隔板6的影响，延长了隔板6的使用寿命；设置在进气管2内的温度检测器16与设置在进气管2上的控制器18通讯，控制器18控制位于进气管2上的报警器17，当气体的温度低于控制器18设定温度时，控制器18控制报警器17发出报警信号，避免用户不合理地使用低温减压器，延长了低温减压器的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (5)

1.一种低温减压器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设有进气管(2)和出气管(3)，所述壳体(1)内设有高压腔(4)和低压腔(5)，所述高压腔(4)与进气管(2)相通，所述低压腔(5)与出气管(3)相通，所述壳体(1)内设有将高压腔(4)与低压腔(5)隔开的隔板(6)，所述隔板(6)上涂设有耐低温涂层(7)，所述耐低温涂层(7)的厚度不小于1毫米，所述高压腔(4)的横截面面积小于低压腔(5)的横截面面积，所述壳体(1)上设有对隔板(6)进行限位的台阶(8)，所述壳体(1)内还设有控制隔板(6)的膜片(9)，所述膜片(9)与隔板(6)通过连接杆(10)连接在一起，所述壳体(1)上还设置有调节低压腔(5)内气体压力的调节螺杆(11)，所述壳体(1)上开设有与调节螺杆(11)配合的内螺纹，所述调节螺杆(11)与膜片(9)之间设置有弹簧(12)；所述进气管(2)通过螺纹连接在壳体(1)上，所述进气管(2)内设置有对进气管(2)内的气体进行过滤的第一过滤体(13)，所述出气管(3)通过螺纹连接在壳体(1)上，所述出气管(3)内设置有第二过滤体(14)，所述进气管(2)、出气管(3)的外壁上均包裹有隔热层(15)，所述进气管(2)内还固定有检测进气管(2)内气体温度的温度检测器(16)，所述进气管(2)上固定有报警器(17)，所述进气管(2)上还固定有控制器(18)，所述温度检测器(16)与控制器(18)通讯，所述报警器(17)由控制器(18)控制。

2.根据权利要求1所述的一种低温减压器，其特征在于：所述调节螺杆(11)上端固定有便于旋转调节螺杆(11)的旋钮(19)，所述旋钮(19)上开设有网状花纹，所述网状花纹的深度为0.5至1毫米。

3.根据权利要求2所述的一种低温减压器，其特征在于：所述旋钮(19)插接在调节螺杆(11)上，所述旋钮(19)上固定有插块(20)，所述调节螺杆(11)上开设有与插块(20)配合的插槽(21)，所述插块(20)与旋钮(19)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种低温减压器，其特征在于：所述进气管(2)上还设有截止进气管(2)内气体的控制阀(22)，所述控制阀(22)由控制器(18)控制。

5.根据权利要求1所述的一种低温减压器，其特征在于：所述进气管(2)与壳体(1)之间设置有密封垫(23)，所述密封垫(23)粘接在进气管(2)上。