CN210645184U - 一种节能高效的分隔壁精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能高效的分隔壁精馏塔,具体涉及精馏塔领域,包括裙座,所述裙座的左侧外壁固定安装有裙座排气孔,所述裙座的内部镶嵌安装有底部出液口,所述裙座的底部固定安装有裙座底圈,所述裙座的底部左侧外壁固定安装有裙座耳孔,所述裙座的顶部固定安装有塔体,所述塔体的顶部固定安装有蒸汽出口,所述塔体的左侧底部固定安装有进液口。本实用新型通过设置保温材料和调节塞,因为隔板的材质内部填充有保温材质,使得在热传递的时候因为减少了隔板热损失,提高了工作效率,此时需要进行压降时,可以通过向下扭动调节塞来控制蒸汽进入塔体的流量,此时在通过调节塔体底部左侧的调节塞来控制液体的流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种节能高效的分隔壁精馏塔。
背景技术
节能高效,就是尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品,分隔壁精馏塔又称隔离壁塔、分壁式塔、隔板精馏塔,是传统精馏塔的巨大变革,分隔壁精馏塔是完全热耦合塔,对于多组分精馏具有巨大的优势,对于某些给定的物料,与常规精馏相比,节能最高可以达到60%以上,节省投资30%是目前国内外设备集成和节能降耗方面的研究热点,其中就包括一种节能高效的分隔壁精馏塔。
但是其在实际使用分隔板精馏塔时,仍旧存在一些缺点,如因为隔板的设置使得再从底部进行热交换时,因为隔板没有保温且隔板有长度,这也使得在传热的过程中有热量损失,同时也使得生产工艺下降,又因为进液口的蒸汽进口没有控制阀对其进行流量的控制,并不能做到压降。
因此亟需一种节能高效的,减少热损失的分隔壁精馏塔
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种节能高效的分隔壁精馏塔,通过设置保温材料和调节塞,因为隔板的材质内部填充有保温材质,使得在热传递的时候因为减少了隔板热损失,提高了工作效率,此时需要进行压降时,可以通过向下扭动调节塞来控制蒸汽进入塔体的流量,此时在通过调节塔体底部左侧的调节塞来控制液体的流量,需要进行精度调节时,可以根据刻度值来对液体和蒸汽的流量进行准确控制,这时当左侧的流量大于右侧流量或者是右侧的流量大于左侧的流量,都可以达到压降的办法,同时提高生产效率。
以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下包括裙座,所述裙座的左侧外壁固定安装有裙座排气孔,所述裙座的内部镶嵌安装有底部出液口,所述裙座的底部固定安装有裙座底圈,所述裙座的底部左侧外壁固定安装有裙座耳孔,所述裙座的顶部固定安装有塔体,所述塔体的顶部固定安装有蒸汽出口,所述塔体的左侧底部固定安装有进液口,所述蒸汽出口的右侧顶部固定安装有回流口,所述塔体的右侧外壁固定安装有蒸汽入口,所述蒸汽入口的顶部右侧固定安装有刻度值,所述蒸汽入口的左侧活动安装有调节塞,所述塔体的内壁固定安装有透气板,所述透气板的中部固定安装有隔板。
在一个优选地实施方式中,所述蒸汽入口的顶部中部设有连接口,所述进液口的顶部中部设有连接口,所述连接口的内部设有固定纹。
在一个优选地实施方式中,所述调节塞的底部固定安装有连接柱,所述连接柱的底部固定安装有固定塞,所述连接柱的表面设有连接螺纹。
在一个优选地实施方式中,所述隔板的内部填充有保温材料,所述底部出液口与塔体固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述隔板的底部与透气板固定连接,所述进液口的顶部安装调节塞和刻度值。
在一个优选地实施方式中,所述塔体的顶部和底部为弧形,所述透气板长一至两米,所述调节塞的底部装有密封圈。
在一个优选地实施方式中,所述塔体和裙座的材质为铝合金质构件。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置保温材料和调节塞,因为隔板的材质内部填充有保温材质,使得在热传递的时候因为减少了隔板热损失,提高了工作效率,此时需要进行压降时,可以通过向下扭动调节塞来控制蒸汽进入塔体的流量,此时在通过调节塔体底部左侧的调节塞来控制液体的流量,需要进行精度调节时,可以根据刻度值来对液体和蒸汽的流量进行准确控制,这时当左侧的流量大于右侧流量或者是右侧的流量大于左侧的流量,都可以达到压降的办法,同时提高生产效率;
2、本实用新型通过设置保温材料和调节塞的组合使用,使得通过保温材料能降低在热传导时热量的损失,提高了生产工艺,又因为调节塞和刻度值的设置使得通过调节塞能对气体和液体进行流量的控制,又因为刻度值的设置使得通过刻度值能让调节塞对液体和气体进行准确控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的A处放大图结构示意图。
图3为本实用新型的蒸汽入口顶部结构示意图。
图4为本实用新型的调节塞整体结构示意图。
图5为本实用新型的xx结构示意图。
附图标记为:1、裙座;2、裙座排气孔;3、底部出液口;4、裙座耳孔;5、裙座底圈;6、进液口;7、塔体;8、蒸汽出口;9、回流口;10、蒸汽入口;11、刻度值;12、调节塞;13、透气板;14、隔板;101、连接口;121、连接柱;122、连接螺纹;123、固定塞;141、保温材料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种节能高效的分隔壁精馏塔,包括裙座1,裙座1的左侧外壁固定安装有裙座排气孔2,裙座1的内部镶嵌安装有底部出液口3,裙座1的底部固定安装有裙座底圈5,裙座1的底部左侧外壁固定安装有裙座耳孔4,裙座1的顶部固定安装有塔体7,塔体7的顶部固定安装有蒸汽出口8,塔体7的左侧底部固定安装有进液口6,蒸汽出口8的右侧顶部固定安装有回流口9,塔体7的右侧外壁固定安装有蒸汽入口10,蒸汽入口10的顶部右侧固定安装有刻度值11,蒸汽入口10的左侧活动安装有调节塞12,塔体7的内壁固定安装有透气板13,透气板13的中部固定安装有隔板14。
具体参考说明书附图2,蒸汽入口10的顶部中部设有连接口101,进液口6的顶部中部设有连接口101,连接口101的内部设有固定纹;
实施方式具体为通过设置连接口101,使得通过连接口101能与调节塞12活动连接,既避免了流量问题,又解决了连接问题。
具体参考说明书附图4,调节塞12的底部固定安装有连接柱121,连接柱121的底部固定安装有固定塞123,连接柱121的表面设有连接螺纹122;
实施方式具体为通过设置连接螺纹122和固定塞123,使得通过连接螺纹122能与连接口101内部的固定纹相互连接,又因为固定塞123的设置使得通过固定塞123能控制流量的大小,既避免了控流问题,又解决了连接问题。
具体参考说明书附图5,隔板14的内部填充有保温材料141,底部出液口3与塔体7固定连接;
实施方式具体为通过设置保温材料141,使得通过保温材料141能有效的阻止隔板14因为长度热量损失,既避免了热量损失问题,又解决了保温问题。
本实用新型工作原理:
准备阶段:首先将各部位零件安装好,然后将材料从进液口6输入进去,此时在将回流口9和蒸汽入口10与装置连接并固定。
工作阶段:首先因为隔板14的材质内部填充有保温材质,使得在热传递的时候因为减少了隔板14热损失,提高了工作效率,此时需要进行压降时,可以通过向下扭动调节塞12来控制蒸汽进入塔体7的流量,此时在通过调节塔体7底部左侧的调节塞12来控制液体的流量,需要进行精度调节时,可以根据刻度值11来对液体和蒸汽的流量进行准确控制,这时当左侧的流量大于右侧流量或者是右侧的流量大于左侧的流量,都可以达到压降的办法,同时提高生产效率。
结束阶段:首先将成品从底部出液口3引出,然后再将回流口9和蒸汽入口10连接的装置拆卸放回原处,最后将蒸汽入口10和进液口6安装的调节塞12调回原处即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能高效的分隔壁精馏塔,包括裙座(1),所述裙座(1)的左侧外壁固定安装有裙座排气孔(2),所述裙座(1)的内部镶嵌安装有底部出液口(3),所述裙座(1)的底部固定安装有裙座底圈(5),所述裙座(1)的底部左侧外壁固定安装有裙座耳孔(4),其特征在于:所述裙座(1)的顶部固定安装有塔体(7),所述塔体(7)的顶部固定安装有蒸汽出口(8),所述塔体(7)的左侧底部固定安装有进液口(6),所述蒸汽出口(8)的右侧顶部固定安装有回流口(9),所述塔体(7)的右侧外壁固定安装有蒸汽入口(10),所述蒸汽入口(10)的顶部右侧固定安装有刻度值(11),所述蒸汽入口(10)的左侧活动安装有调节塞(12),所述塔体(7)的内壁固定安装有透气板(13),所述透气板(13)的中部固定安装有隔板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效的分隔壁精馏塔,其特征在于:所述蒸汽入口(10)的顶部中部设有连接口(101),所述进液口(6)的顶部中部设有连接口(101),所述连接口(101)的内部设有固定纹。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效的分隔壁精馏塔,其特征在于:所述调节塞(12)的底部固定安装有连接柱(121),所述连接柱(121)的底部固定安装有固定塞(123),所述连接柱(121)的表面设有连接螺纹(122)。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效的分隔壁精馏塔,其特征在于:所述隔板(14)的内部填充有保温材料(141),所述底部出液口(3)与塔体(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效的分隔壁精馏塔,其特征在于:所述隔板(14)的底部与透气板(13)固定连接,所述进液口(6)的顶部安装调节塞(12)和刻度值(11)。
6.根据权利要求1所述的一种节能高效的分隔壁精馏塔,其特征在于:所述塔体(7)的顶部和底部为弧形,所述透气板(13)长一至两米,所述调节塞(12)的底部装有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种节能高效的分隔壁精馏塔,其特征在于:所述塔体(7)和裙座(1)的材质为铝合金质构件。
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