CN205244096U - 一种新型多功能组合式紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型多功能组合式紧固件,包括螺杆,刻度线一,上螺母,下螺母,刻度线二,防护套,波纹管,润滑孔,螺栓头,弹性垫片,固定垫片一和连接件,所述的螺杆通过上螺母与下螺母将连接件固定连接;所述的螺栓头设置在螺杆的下端部;所述的刻度线一设置在螺杆的上端倒角处;所述的刻度线二设置在上螺母和下螺母的端面倒角处;所述的防护罩套在上螺母和下螺母的上部。本实用新型刻度线一,刻度线二,防护套和润滑孔的设置,健全了使用功能,扩大了应用范围,防尘防水性较好,延长了使用寿命,便于准确控制紧固强度,便于拆卸方便,便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件技术领域,尤其涉及一种新型多功能组合式紧固件。
背景技术
螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。按连接的受力方式分普通的和有铰制孔用的。普通的主要承载轴向的受力,也可以承载要求不高的横向受力。铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受横向力时。
中国专利公开号为CN202646289U,发明创造的名称为一种组合式螺纹紧固件,包括:螺纹紧固件和垫片;所述螺纹紧固件包括头部、螺杆和在所述头部和所述螺杆之间设置的光杆;所述头部的外径大于所述螺杆的外径;所述光杆的直径小于所述螺杆的直径;其中,在所述垫片的中心设置与所述螺杆的螺纹相配合的螺纹中心孔;所述垫片的螺纹中心孔套在所述光杆上。但是现有紧固件存在着功能单一,适用范围小,防护功能差,使用寿命短,紧固力控制不准确,拆卸不便的问题。
因此,发明一种新型多功能组合式紧固件显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型多功能组合式紧固件,以解决现有紧固件存在着功能单一,适用范围小,防护功能差,使用寿命短,紧固力控制不准确,拆卸不便的问题。一种新型多功能组合式紧固件,包括螺杆,刻度线一,上螺母,下螺母,刻度线二,防护套,波纹管,润滑孔,螺栓头,弹性垫片,固定垫片一和连接件,所述的螺杆通过上螺母与下螺母将连接件固定连接;所述的螺栓头设置在螺杆的下端部;所述的刻度线一设置在螺杆的上端倒角处;所述的刻度线二设置在上螺母和下螺母的端面倒角处;所述的防护罩套在上螺母和下螺母的上部;所述的波纹管设置在防护套的下部;所述的润滑孔设置在下螺母与固定垫片一之间;所述的弹性垫片安装在固定垫片一的下方;所述的螺栓头包括球面体,六棱柱,反光条,沉头槽和固定垫片二,所述的球面体设置在螺栓头的下方;所述的的六棱柱的侧面粘贴放光条;所述的沉头槽设置在球面体的中部;所述的固定垫片二设置在螺栓头内侧。
所述的固定垫片二与螺栓头固定连接为整体结构;所述的固定垫片一与下螺母固定连接为整体结构,有利于增大接触面积,提高固定连接强度,安全可靠,操作使用方便。
所述的防护套采用厚度为2毫米的PC塑料筒;所述的波纹管熔接在防护套的下部,耐候性好,有利于防尘、防水,延长设备使用寿命。
所述的刻度线一或者刻度线二采用深度为0.2毫米至0.5毫米的色料凹槽,有利于准确控制上螺母或者下螺母与螺杆的相对位置,从而实现连接强度的精确控制,扩大了使用范围。
所述的沉头槽采用深度为2毫米至5毫米的六角形盲孔,有利于采用内六方扳手固定,健全了使用功能,操作便捷。
所述的反光条宽度为3毫米至6毫米的亮银化纤反光条,结构简单,方便于光线较暗时使用。
所述的润滑孔采用直径为1毫米至1.5毫米的锥形通孔,拆卸时,有利于通过润滑孔注入润滑油,方便拆卸。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型多功能组合式紧固件广泛应用于紧固件技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型刻度线一和刻度线二的设置,有利于准确控制上螺母或者下螺母与螺杆的相对位置,从而实现连接强度的精确控制,扩大了使用范围。
2.本实用新型的防护套的设置,耐候性好,有利于防尘、防水,延长设备使用寿命。
3.本实用新型的润滑孔的设置,拆卸时,有利于通过润滑孔注入润滑油,方便拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的螺栓头结构示意图。
图中:
1-螺杆,2-刻度线一,3-上螺母,4-下螺母,5-刻度线二,6-防护套,7-波纹管,8-润滑孔,9-螺栓头,91-球面体,92-六棱柱,93-反光条,94-沉头槽,95-固定垫片二,10-弹性垫片,11-固定垫片一,12-连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种新型多功能组合式紧固件,包括螺杆1,刻度线一2,上螺母3,下螺母4,刻度线二5,防护套6,波纹管7,润滑孔8,螺栓头9,弹性垫片10,固定垫片一11和连接件12,所述的螺杆1通过上螺母3与下螺母4将连接件12固定连接;所述的螺栓头9设置在螺杆1的下端部;所述的刻度线一2设置在螺杆1的上端倒角处;所述的刻度线二5设置在上螺母3和下螺母4的端面倒角处;所述的防护罩6套在上螺母3和下螺母4的上部;所述的波纹管7设置在防护套6的下部;所述的润滑孔8设置在下螺母4与固定垫片一11之间;所述的弹性垫片10安装在固定垫片一11的下方;所述的螺栓头9包括球面体91,六棱柱92,反光条93,沉头槽94和固定垫片二95,所述的球面体91设置在螺栓头9的下方;所述的的六棱柱92的侧面粘贴放光条92;所述的沉头槽94设置在球面体91的中部;所述的固定垫片二95设置在螺栓头9内侧。
所述的固定垫片二95与螺栓头9固定连接为整体结构;所述的固定垫片一11与下螺母4固定连接为整体结构,有利于增大接触面积,提高固定连接强度,安全可靠,操作使用方便。
所述的防护套6采用厚度为2毫米的PC塑料筒;所述的波纹管7熔接在防护套6的下部,耐候性好,有利于防尘、防水,延长设备使用寿命。
所述的刻度线一2或者刻度线二5采用深度为0.2毫米至0.5毫米的色料凹槽,有利于准确控制上螺母3或者下螺母4与螺杆1的相对位置,从而实现连接强度的精确控制,扩大了使用范围。
所述的沉头槽94采用深度为2毫米至5毫米的六角形盲孔,有利于采用内六方扳手固定,健全了使用功能,操作便捷。
所述的反光条93宽度为3毫米至6毫米的亮银化纤反光条,结构简单,方便于光线较暗时使用。
所述的润滑孔8采用直径为1毫米至1.5毫米的锥形通孔,拆卸时,有利于通过润滑孔8注入润滑油,方便拆卸。
工作原理
本实用新型将螺杆1穿入在连接件12的连接部位12,将弹性垫片12从螺杆1上部套入,通过上螺母3和下螺母4将其压紧,旋转过程中通过设定刻度线一2和刻度线二5的相对位置,精确控制连接强度,最后将防护套6及波纹管7套在上螺母3和下螺母4的外部。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型多功能组合式紧固件,其特征在于,该新型多功能组合式紧固件包括螺杆(1),刻度线一(2),上螺母(3),下螺母(4),刻度线二(5),防护套(6),波纹管(7),润滑孔(8),螺栓头(9),弹性垫片(10),固定垫片一(11)和连接件(12),所述的螺杆(1)通过上螺母(3)与下螺母(4)将连接件(12)固定连接;所述的螺栓头(9)设置在螺杆(1)的下端部;所述的刻度线一(2)设置在螺杆(1)的上端倒角处;所述的刻度线二(5)设置在上螺母(3)和下螺母(4)的端面倒角处;所述的防护罩(6)套在上螺母(3)和下螺母(4)的上部;所述的波纹管(7)设置在防护套(6)的下部;所述的润滑孔(8)设置在下螺母(4)与固定垫片一(11)之间;所述的弹性垫片(10)安装在固定垫片一(11)的下方;所述的螺栓头(9)包括球面体(91),六棱柱(92),反光条(93),沉头槽(94)和固定垫片二(95),所述的球面体(91)设置在螺栓头(9)的下方;所述的六棱柱(92)的侧面粘贴放光条(92);所述的沉头槽(94)设置在球面体(91)的中部;所述的固定垫片二(95)设置在螺栓头(9)内侧。
2.如权利要求1所述的新型多功能组合式紧固件,其特征在于,所述的固定垫片二(95)与螺栓头(9)固定连接为整体结构;所述的固定垫片一(11)与下螺母(4)固定连接为整体结构。
3.如权利要求1所述的新型多功能组合式紧固件,其特征在于,所述的防护套(6)采用厚度为2毫米的PC塑料筒;所述的波纹管(7)熔接在防护套(6)的下部。
4.如权利要求1所述的新型多功能组合式紧固件,其特征在于,所述的刻度线一(2)或者刻度线二(5)采用深度为0.2毫米至0.5毫米的色料凹槽。
5.如权利要求1所述的新型多功能组合式紧固件,其特征在于,所述的沉头槽(94)采用深度为2毫米至5毫米的六角形盲孔。
6.如权利要求1所述的新型多功能组合式紧固件,其特征在于,所述的反光条(93)宽度为3毫米至6毫米的亮银化纤反光条。
7.如权利要求1所述的新型多功能组合式紧固件,其特征在于,所述的润滑孔(8)采用直径为1毫米至1.5毫米的锥形通孔。
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CN201521097738.0U CN205244096U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种新型多功能组合式紧固件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110307235A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-08 | 谭士龙 | 一种内六角螺丝紧固件 |
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2015
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