CN205240600U - 一种带式输送机转弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机转弯装置，解决现有技术中的带式输送机的移植性差，使用范围窄的缺点。一种带式输送机转弯装置，包括支撑架、承载托辊组、十字双向轴和回程托辊组；所述支撑架上通过十字双向轴与承载托辊组连接，使得承载托辊组可在水平面和立面转动；所述支撑架上还连接有可调节托辊之间角度的回程托辊组。通过上述技术方案，便可很好的解决现有技术中的问题。

Description

一种带式输送机转弯装置

技术领域

本实用新型属于带式输送机转弯技术领域，具体涉及一种带式输送机转弯装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于矿业、冶金、石化、建材、电力等各行各业。而现在市面上的通用带式输送机转弯半径大，转弯角度小，很多场地受限制的地方无法应用，需要另外增设一条带式输送机，且在两条带式输送机拐角处还需设转运站，其成本高，维护费用大；特别是移置式带式输送机转弯半径不能随场地的改变而变化，移植性差，使用范围窄。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带式输送机转弯装置，具有自身可调节托辊角度从而改变胶带输送方向，使得大部分场地都能够使用，具有移植性强和使用范围广和实用性强的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种带式输送机转弯装置，包括支撑架、承载托辊组、十字双向轴和回程托辊组；所述支撑架上通过十字双向轴与承载托辊组连接，使得承载托辊组可在水平面和立面内转动；所述支撑架上还连接有可调角度的回程托辊组。

具体地，所述承载托辊组为深槽型托辊组，所述承载托辊组包括托架、辊子和横梁，所述托架上设有辊子，所述托架上固定有横梁，所述横梁通过十字双向轴与支撑架连接。

具体地，所述回程托辊组为V型托辊组，所述回程托辊组包括左吊架、右吊架和托辊组合；所述左吊架和右吊架皆设置在支撑架上，所述左吊架、右吊架上皆设有呈圆周分布的用于安装托辊组合的安装孔；所述左吊架、右吊架通过安装孔连接有托辊组合，所述托辊组合包括两个铰链连接的辊子。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型大幅度减小了带式输送机转弯半径，增大了带式输送机转弯角度，解决了受场地限制时，带式输送机无法转弯的问题。

本实用新型具备自动调节能力，可适应多种转弯半径，更加方便，灵活，移植性强，极大的节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为承载托辊组的结构示意图。

图3为回程托辊组的结构示意图。

其中，附图标记如下所示：1-承载托辊组，11-托架，12-横梁，13-辊子，2-回程托辊组，21-左吊架，22-右吊架，23-托辊组合，3-支撑架，31-中间梁，32-门型支撑架主体，4-十字双向轴。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带式输送机转弯装置，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图1~3所示，一种带式输送机转弯装置，包括支撑架3、承载托辊组1、十字双向轴4和回程托辊组2。

所述支撑架包括门型支撑架主体32和中间梁31；所述门型支撑架主体即为两个竖向支架顶部共同固定有一根横向支架的结构；所述横向支架中部固定有中间梁。

所述承载托辊组为深槽型托辊组，所述承载托辊组包括横梁12、托架11和辊子13，所述托架的结构为市面上的五辊深槽型托辊组中托架的结构一致，所述托架上固定安装有五个辊子。所述托架的两端分别连接到横梁的两端；所述横梁通过十字双向轴与中间梁连接，所述中间梁与横梁垂直，所述中间梁和横梁还皆与地面平行。所述承载托辊组的结构使得托架和辊子可以相对于支撑架在水平面和立面内转动，从而改变胶带运输方向。

所述回程托辊组为V型托辊组；所述回程托辊组包括左吊架21、右吊架22和托辊组合23；所述左吊架和右吊架分别固定在门型支撑架主体两个竖向支架的对应位置，使得左吊架和右吊架关于中间梁对称。所述左吊架和右吊架上皆设有多个用于安装托辊组合的安装孔，所述左吊架和右吊架通过其上的安装孔共同连接有托辊组合；所述托辊组合包括两个铰链连接的辊子。所述左吊架和右吊架上的安装孔呈圆周形排列，使得当需要调节托辊组合中辊子的角度时，只需要调节托辊组合的安装位置即可，十分方便操作。

使用时，需要多个本实施例中所述的一种带式输送机转弯装置配合使用，承载胶带从多个承载托辊组上通过后，最后又成为回程胶带从回程托辊组中回来。承载胶带因张力作用向带式输送机转弯弧中心偏移时，由于承载胶带与托辊之间的摩擦作用，承载托辊组立面转动一个角度，这样物料、托辊的重力作用对胶带又产生一个离心方向的作用力，使胶带平衡，从而实现转弯，不同的转弯半径和不同的胶带张力使承载托辊组立面转动不同的角度，从而实现自动调节转弯。转弯时承载胶带容易跑偏，承载胶带跑偏时承载托辊组通过水平转动实现自动调心；承载托辊组为深槽角，使得胶带槽角大易转弯，不易跑偏。同时，承载托辊组的转弯弧内侧槽角大于外侧槽角使胶带预先产生转弯趋势。

回程托辊组通过改变托辊组合的安装位置来调节托辊组合与水平面夹角，即立面转动来实现回程胶带转弯；同时调节两个辊子之间的夹角来增大回程胶带的槽角，使回程胶带易转弯，不易跑偏。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种带式输送机转弯装置，其特征在于，包括支撑架（3）、承载托辊组（1）、十字双向轴（4）和回程托辊组（2）；所述支撑架（3）上通过十字双向轴与承载托辊组（1）连接，使得承载托辊组（1）可在水平面和立面内转动；所述支撑架（3）上还连接有可调角度的回程托辊组（2）。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机转弯装置，其特征在于，所述承载托辊组（1）为深槽型托辊组，所述承载托辊组（1）包括托架（11）、辊子（13）和横梁（12），所述托架（11）上设有辊子（13），所述托架（11）上连接有横梁（12），所述横梁（12）通过十字双向轴与支撑架（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机转弯装置，其特征在于，所述回程托辊组（2）为V型托辊组，所述回程托辊组（2）包括左吊架（21）、右吊架（22）和托辊组合（23）；所述左吊架（21）和右吊架（22）皆设置在支撑架（3）上，所述左吊架（21）、右吊架（22）上皆设有呈圆周分布的用于安装托辊组合（23）的安装孔；所述左吊架（21）、右吊架（22）通过安装孔连接有托辊组合（23），所述托辊组合（23）包括两个铰链连接的辊子（13）。