CN205239976U - 一种整托组件包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种整托组件包装机，用于将整托组件与包装箱组装，包装箱包括托盘和围绕托盘四周的围箱，整托组件包装机包括进货机构、翻转机构及出货机构。进货机构包括进货传送部和进货夹持部，进货传送部用于承载箱体；进货夹持部位于进货传送部的上方，用于夹持包装箱的托盘，并将包装箱扣合于整托组件，托盘位于围箱的上方，进货传送部能够传送装有整托组件的包装箱；翻转机构包括本体和翻转驱动部，本体能够接收由进货传送部传送的装有整托组件的包装箱；翻转驱动部与本体连接，并能够将本体翻转180°，使得托盘位于围箱的下部；出货机构包括出货传送部，用于承载翻转180°后的装有整托组件的包装箱。

Description

一种整托组件包装机

技术领域

本实用新型属于光伏制造加工领域，涉及一种整托组件包装机，用于成品组件组托后进行外围包装箱包装的设备。

背景技术

目前市场上主要有两种包装箱：箱盖式和天地盖式。箱盖式包装优点是包装牢固，材料成本低；缺点是耗费人力多，员工劳动强度大，装箱过程中组件成品易和箱底、托盘发生碰撞，从而导致组件产生隐裂。天地盖式包装优点是：需求人力少，员工劳动强度不大，装箱过程不产生碰撞，从而减少了组件隐裂的产生，缺点是包装不是很牢固，包装过程繁琐，材料成本高。因此，需要提供一种包装装置，以规避以上两种包装方式的缺点，实现上两种包装方式优点融合。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种整托组件包装机，其用于箱盖式包装箱的包装，应用整托组件包装机进行包装能够提高产品的合格率及生产效率。

为达成上述目的，本实用新型提供一种整托组件包装机，用于将整托组件与包装箱组装，包装箱包括托盘和围绕托盘四周的围箱，整托组件包装机包括进货机构、翻转机构及出货机构。进货机构包括进货传送部和进货夹持部，进货传送部用于承载箱体；进货夹持部位于进货传送部的上方，用于夹持包装箱的托盘，并将包装箱扣合于整托组件，托盘位于围箱的上方，进货传送部能够传送装有整托组件的包装箱；翻转机构包括本体和翻转驱动部，本体能够接收由进货传送部传送的装有整托组件的包装箱；翻转驱动部与本体连接，并能够将本体翻转180°，使得托盘位于围箱的下部；出货机构包括出货传送部，用于承载翻转180°后的装有整托组件的包装箱。

根据上述实施方式，本体内部具有贯通的容纳腔，用于接收由进货传送部传送的装有整托组件的包装箱，容纳腔的两端各具有一开口，其中一开口朝向进货传送部，其中另一开口朝向出货传送部；容纳腔内部设有一对传送带，该对传送带分别承载未翻转180°的包装箱和翻转180°后的包装箱。。

根据上述实施方式，该对传送带为平行设置。

根据上述实施方式，翻转驱动部包括电机和翻转带，翻转带的一端套设于电机的输出轴外周，翻转带的另一端套设于本体外周，在电机的驱动下，翻转带能够将本体翻转180°。

根据上述实施方式，翻转机构还包括底座和两个滚轮，电机位于底座上，两个滚轮能够旋转的位于底座上，并支撑本体，本体能够在滚轮上旋转。

根据上述实施方式，整托组件包装机还包括周转托盘，其位于进货传送部上，并承载未翻转180°的整托组件，周转托盘与包装箱共同进入翻转机构被翻转，使得周转托盘位于包装箱的顶部。

根据上述实施方式，出货机构还包括出货夹持部，用于取下位于包装箱的顶部的周转托盘。

根据上述实施方式，进货传送部和出货传送部均为传送带，进货夹持部和出货夹持部均为机械手。

本实用新型相较于现有技术的有益效果在于：本实用新型的整托组件包装机将传统的人工插放式包装方式改变为机械倒扣、翻转式包装，将员工不停的提放动作改变为机械翻转，实现了组件“安静入箱”，避免了单块组件抬高入箱时组件与托盘之间，组件相互之间发生碰撞而产生不良报废品，从而在箱盖式包装箱的包装方式不变的情况下，降低了组件因操作不当而导致的组件降级、报废等经济损失，并且降低劳动强度，节省人力，操作员工人数由16人降低到6人，从而实现了产品质量成本及人力成本的双节约。

附图说明

图1为本实用新型的整托组件包装机的示意图。

图2为整托组件包装机的翻转机构的示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的主要技术创意。

下面参考附图和优选实施例对技术方案作详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种整托组件包装机，用于将整托组件100与包装箱组装，包装箱包括托盘200和围绕托盘四周的围箱300，整托组件包装机包括进货机构10、翻转机构20及出货机构30。

进货机构10包括进货传送部11和进货夹持部12，进货传送部11用于承载箱体100；进货夹持部12位于进货传送部11的上方，用于夹持包装箱的托盘200，并将包装箱扣合于整托组件100，托盘200位于围箱300的上方，进货传送部11能够传送装有整托组件的包装箱。

图1中示意性的示出了翻转机构20的侧面，装有整托组件的包装箱至少部分的位于翻转机构20内，并已经被翻转180°。图2示出了翻转机构20的侧面，以说明翻转机构20的具体结构。

如图2所示，翻转机构20包括本体21和翻转驱动部22，本体21能够接收由进货传送部11传送的装有整托组件的包装箱。翻转驱动部22与本体21连接，并能够将本体21翻转180°，使得托盘200位于围箱300的下部。

出货机构30包括出货传送部31，用于承载翻转180°后的装有整托组件的包装箱。

整托组件包装机的运行方式为：进货传送部11将待包装的整托组件100传送至装箱位后，进货夹持部12将包装箱倒扣至整托组件100上，即，托盘200位于围箱300的上方。再通过进货传送部11将扣好包装箱的整托组件100传送到翻转机构20内，翻转机构20自动将带包装箱的整托组件100进行180°旋转，最后通过出货机构30将180°旋转后的整托组件传送出本设备进入下一道工序。

本实用新型的整托组件包装机将传统的人工插放式包装方式改变为机械倒扣、翻转式包装，将员工不停的提放动作改变为机械翻转，实现了组件“安静入箱”，避免了单块组件抬高入箱时组件与托盘之间，组件相互之间发生碰撞而产生不良报废品，从而在箱盖式包装箱的包装方式不变的情况下，降低了组件因操作不当而导致的组件降级、报废等经济损失，并且降低劳动强度，节省人力，操作员工人数由16人降低到6人，从而实现了产品质量成本及人力成本的双节约。

本实施例中，如图2所示，本体21内部具有贯通的容纳腔23，用于接收由进货传送部11传送的装有整托组件的包装箱，容纳腔23的两端各具有一开口，其中一开口朝向进货传送部11，其中另一开口朝向出货传送部31。容纳腔23内部设有一对传送带，该对传送带分别承载未翻转180°的包装箱和翻转180°后的包装箱。具体为：如图2所示，该对传送带包括平行设置第一传送带241和第二传送带242，来自进货传送部11的包装箱进入容纳腔23，并由第一传送带241支撑，经过180°翻转后，第二传送带242翻转至下方，包装箱由第二传送带242支撑，并通过第二传送带242传送至出货传送部31。

本实施例中，如图2所示，翻转驱动部22包括电机221和翻转带222，翻转带222的一端套设于电机221的输出轴外周，翻转带222的另一端套设于本体21外周，在电机221的驱动下，翻转带222能够将本体21翻转180°。应当说明的是：翻转驱动部的结构不限于此，例如可以夹持部替代翻转带，任意能够实现翻转的机构均涵盖与本实用新型的保护范围内。

本实施例中，如图2所示，翻转机构20还可包括底座25和两个滚轮26。电机221位于底座25上，两个滚轮26能够旋转的位于底座25上，并支撑本体21，本体21能够在滚轮26上旋转。因此，当本体翻转时，本体能够在滚轮上旋转，使得翻转过程更加顺畅。应当说明的是：滚轮的数量不限于此，也可为两个以上。

如图1所示，整托组件包装机还可包括周转托盘40，其位于进货传送部上11，并承载未翻转180°的整托组件100，周转托盘40与包装箱共同进入翻转机构20被翻转，使得周转托盘40位于包装箱的顶部。运行时，将整托组件放置于周转托盘上，以便于运输、传送。

如图1所示，出货机构30还可包括出货夹持部32，用于取下位于包装箱的顶部的周转托盘40。

本实施例中，进货传送部11和出货传送部31均为传送带，进货夹持部12和出货夹持部32均为机械手。应当说明的是：上述部件的类型不限于此，任意能够实现运送、夹持的结构均涵盖与本实用新型的保护范围内。

综上所述，本实用新型的整托组件包装机将传统的人工插放式包装方式改变为机械倒扣、翻转式包装，将员工不停的提放动作改变为机械翻转，实现了组件“安静入箱”，避免了单块组件抬高入箱时组件与托盘之间，组件相互之间发生碰撞而产生不良报废品，从而在箱盖式包装箱的包装方式不变的情况下，降低了组件因操作不当而导致的组件降级、报废等经济损失，并且降低劳动强度，节省人力，操作员工人数由16人降低到6人，从而实现了产品质量成本及人力成本的双节约。

虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种整托组件包装机，用于将整托组件与包装箱组装，包装箱包括托盘和围绕托盘四周的围箱，其特征在于，整托组件包装机包括：

进货机构，包括进货传送部和进货夹持部，进货传送部用于承载箱体；进货夹持部位于进货传送部的上方，用于夹持包装箱的托盘，并将包装箱扣合于整托组件，托盘位于围箱的上方，进货传送部能够传送装有整托组件的包装箱；

翻转机构，包括本体和翻转驱动部，本体能够接收由进货传送部传送的装有整托组件的包装箱；翻转驱动部与本体连接，并能够将本体翻转180°，使得托盘位于围箱的下部；及

出货机构，包括出货传送部，用于承载翻转180°后的装有整托组件的包装箱。

2.如权利要求1所述的整托组件包装机，其特征在于，本体内部具有贯通的容纳腔，用于接收由进货传送部传送的装有整托组件的包装箱，容纳腔的两端各具有一开口，其中一开口朝向进货传送部，其中另一开口朝向出货传送部；容纳腔内部设有一对传送带，该对传送带分别承载未翻转180°的包装箱和翻转180°后的包装箱。

3.如权利要求2所述的整托组件包装机，其特征在于，该对传送带为平行设置。

4.如权利要求2所述的整托组件包装机，其特征在于，翻转驱动部包括电机和翻转带，翻转带的一端套设于电机的输出轴外周，翻转带的另一端套设于本体外周，在电机的驱动下，翻转带能够将本体翻转180°。

5.如权利要求4所述的整托组件包装机，其特征在于，翻转机构还包括底座和两个滚轮，电机位于底座上，两个滚轮能够旋转的位于底座上，并支撑本体，本体能够在滚轮上旋转。

6.如权利要求1所述的整托组件包装机，其特征在于，整托组件包装机还包括周转托盘，其位于进货传送部上，并承载未翻转180°的整托组件，周转托盘与包装箱共同进入翻转机构被翻转，使得周转托盘位于包装箱的顶部。

7.如权利要求6所述的整托组件包装机，其特征在于，出货机构还包括出货夹持部，用于取下位于包装箱的顶部的周转托盘。

8.如权利要求7所述的整托组件包装机，其特征在于，进货传送部和出货传送部均为传送带，进货夹持部和出货夹持部均为机械手。