CN205238510U - 一种新型聚乙烯管材生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型聚乙烯管材生产设备,包括原料罐、混料罐和挤管机,所述原料罐均通过输送带与混料罐相连,混料罐与挤管机相连,输送带设有电子皮带计量秤;所述混料罐内设有搅拌轴,搅拌轴与设置在混料罐外的搅拌电机传动相连;所述挤管机包括机架和模具,机架底部设有电机,电机右侧驱动连接变速器,变速器驱动连接第一传动轮,第一传动轮驱动连接第二传动轮,第二传动轮左端连接有螺杆,第一传动轮和第二传动轮右侧套设有防护罩;所述机架上方设有衬套,衬套内设有内腔,内腔内设有螺杆;本实用新型避免聚乙烯管降温不均,发生应力集中现象,结构简单,挤出负荷小,整体效率高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材生产设备,具体是一种新型聚乙烯管材生产设备。
背景技术
PVC管材主要成份为聚乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。PVC管材具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。PVC管材生产中需要物料提升机,但现有的物料提升机多为大型设备,价格昂贵,不适应于小厂及小规模的使用,且很多物料提升机的操作强度较大,效率低,存在一定的安全隐患,费力、费工、又费时,而且也大大的增加PVC管的制造成本。另外,在管材生产过程中通常需要人工配料,降低了工作效率,增量了劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型聚乙烯管材生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型聚乙烯管材生产设备,包括原料罐、混料罐和挤管机,所述原料罐均通过输送带与混料罐相连,混料罐与挤管机相连,输送带设有电子皮带计量秤;所述混料罐内设有搅拌轴,搅拌轴与设置在混料罐外的搅拌电机传动相连;所述挤管机包括机架和模具,机架底部设有电机,电机右侧驱动连接变速器,变速器驱动连接第一传动轮,第一传动轮驱动连接第二传动轮,第二传动轮左端连接有螺杆,第一传动轮和第二传动轮右侧套设有防护罩;所述机架上方设有衬套,衬套内设有内腔,内腔内设有螺杆,衬套外壁绕接有加热电阻丝,加热电阻丝上方设有机罩;衬套左端通过固定螺栓连接模具,模具连接有冷却水环,冷却水环包括固定板和移动板,固定板和移动板上设置有相对应的通孔,固定板的一侧相应于固定板的通孔外设置有外环,移动板的一侧相应于移动板的通孔外设置有内环;所述外环包括表面均布有出水孔的孔板,孔板外部设置有套板;套板和孔板之间设置有封闭水腔,套板上设置有与水腔连通的进水口;所述移动板上的内环外表面与孔板的内表面相配合;所述固定板和移动板之间通过连接螺栓组件相连。
进一步的,所述原料罐的出口端设有螺旋输料绞龙,螺旋输料绞龙上设有振动电机。
进一步的,所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片。
与现有技术相比,本实用新型利用电子皮带计量秤实现对固体物料的定量,原料罐用于给混料罐直接供料,并与驱动电机传动相连;所述原料罐的出口端设有螺旋输料绞龙,进一步提高了输料效果,防止发生堵料现象,提高了工作效率,螺旋输料绞龙上设有振动电机,使输料更加顺畅,提高了输料效果;所述混料罐内设有搅拌轴,搅拌轴与设置在混料罐外的搅拌电机传动相连,搅拌轴上设置有多组搅拌叶片,在搅拌的同时能够将颗粒状物料粉碎,提高了混合效果;第一传动轮和第二传动轮右侧套设有防护罩,防止灰尘干扰机器运转,防止发生意外,保证了生产安全;聚乙烯管材伸入固定板和移动板的通孔内,同时,向进水口处注水;水进入孔板和套板之间的密封水腔内,水在给水设备的压力下,由出水孔喷出;由于出水孔是均布在孔板表面的,因此,聚乙烯管表面受到冷却水的均匀降温,避免聚乙烯管降温不均,发生应力集中现象;当孔板一些出水孔发生堵塞时,给水设备会检测出给水压力发生变化;工作人员即可通过放松连接螺栓组件,使固定板和移动板远离,被内环挡住的出水孔参与到冷却中来,使聚乙烯管表面降温均匀,并无需将聚乙烯管加工设备停止;本实用新型结构简单,挤出负荷小,整体效率高,使用寿命长。
附图说明
图1为新型聚乙烯管材生产设备的结构示意图。
图2为新型聚乙烯管材生产设备中原料罐的结构示意图。
图3为新型聚乙烯管材生产设备中螺杆的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种新型聚乙烯管材生产设备,包括装有不同原料的原料罐1、混料罐2和挤管机,所述原料罐1均通过输送带与混料罐2相连,混料罐2与挤管机3相连,输送带设有电子皮带计量秤11,利用电子皮带计量秤11实现对固体物料的定量,原料罐1用于给混料罐2直接供料,并与驱动电机传动相连;所述原料罐1的出口端设有螺旋输料绞龙12,进一步提高了输料效果,防止发生堵料现象,提高了工作效率,螺旋输料绞龙12上设有振动电机13,使输料更加顺畅,提高了输料效果;所述混料罐2内设有搅拌轴21,搅拌轴21与设置在混料罐2外的搅拌电机22传动相连,搅拌轴21上设置有多组搅拌叶片,在搅拌的同时能够将颗粒状物料粉碎,提高了混合效果;所述挤管机包括机架3和模具5,机架3底部设有电机31,电机31右侧驱动连接变速器32,变速器32驱动连接第一传动轮33,第一传动轮33驱动连接第二传动轮34,第二传动轮34左端连接有螺杆4,第一传动轮33和第二传动轮34右侧套设有防护罩35,防止灰尘干扰机器运转,防止发生意外,保证了生产安全;所述机架3上方设有衬套41,衬套41内设有内腔42,内腔42内设有螺杆4,衬套41外壁绕接有加热电阻丝43,可以将需要加工的聚乙烯熔化,加热电阻丝43上方设有机罩44;衬套41左端通过固定螺栓连接模具5,更换模具方便,方便生产不同直径的管材;所述模具5连接有冷却水环6,冷却水环6包括固定板61和移动板611,固定板61和移动板611上设置有相对应的通孔610,固定板61的一侧相应于固定板61的通孔610外设置有外环68,移动板611的一侧相应于移动板611的通孔610外设置有内环69;所述外环68包括表面均布有出水孔67的孔板66,孔板66外部设置有套板64;套板64和孔板66之间设置有封闭水腔65,套板64上设置有与水腔连通的进水口63;所述移动板上的内环69外表面与孔板66的内表面相配合;所述固定板61和移动板611之间通过连接螺栓组件62相连;本实用新型在工作时先将衬套41加热到工艺所要求的温度,将聚乙烯从加料斗5倒入内腔42中,此时,聚乙烯在螺杆4的推进作用下在内腔42里面向前运动,在此过程中,物料不断被向前输送并压实,聚乙烯下被加热的衬套41和摩擦热的作用下,而逐渐地达到粘流态的温度,并开始熔化,这样熔融的聚乙烯量就不断增加,未熔融的聚乙烯量不断地减少,熔融的聚乙烯在衬套41末端后将进一步被塑化和均匀化,并使聚乙烯管材能定压、定温、定量的从模具5挤出;然后,聚乙烯管材伸入固定板61和移动板611的通孔610内,同时,向进水口63处注水;水进入孔板66和套板64之间的密封水腔内,水在给水设备的压力下,由出水孔67喷出;由于出水孔67是均布在孔板66表面的,因此,聚乙烯管表面受到冷却水的均匀降温,避免聚乙烯管降温不均,发生应力集中现象;当孔板66一些出水孔67发生堵塞时,给水设备会检测出给水压力发生变化;工作人员即可通过放松连接螺栓组件62,使固定板61和移动板611远离,被内环69挡住的出水孔67参与到冷却中来,使聚乙烯管表面降温均匀,并无需将聚乙烯管加工设备停止;本实用新型结构简单,挤出负荷小,整体效率高,使用寿命长。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种新型聚乙烯管材生产设备,包括原料罐、混料罐和挤管机,其特征在于,所述原料罐均通过输送带与混料罐相连,混料罐与挤管机相连,输送带设有电子皮带计量秤;所述混料罐内设有搅拌轴,搅拌轴与设置在混料罐外的搅拌电机传动相连;所述挤管机包括机架和模具,机架底部设有电机,电机右侧驱动连接变速器,变速器驱动连接第一传动轮,第一传动轮驱动连接第二传动轮,第二传动轮左端连接有螺杆,第一传动轮和第二传动轮右侧套设有防护罩;所述机架上方设有衬套,衬套内设有内腔,内腔内设有螺杆,衬套外壁绕接有加热电阻丝,加热电阻丝上方设有机罩;衬套左端通过固定螺栓连接模具,模具连接有冷却水环,冷却水环包括固定板和移动板,固定板和移动板上设置有相对应的通孔,固定板的一侧相应于固定板的通孔外设置有外环,移动板的一侧相应于移动板的通孔外设置有内环;所述外环包括表面均布有出水孔的孔板,孔板外部设置有套板;套板和孔板之间设置有封闭水腔,套板上设置有与水腔连通的进水口;所述移动板上的内环外表面与孔板的内表面相配合;所述固定板和移动板之间通过连接螺栓组件相连。
2.根据权利要求1所述的新型聚乙烯管材生产设备,其特征在于,所述原料罐的出口端设有螺旋输料绞龙,螺旋输料绞龙上设有振动电机。
3.根据权利要求1所述的新型聚乙烯管材生产设备,其特征在于,所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片。
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CN201521021553.1U CN205238510U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种新型聚乙烯管材生产设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112549483A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-26 | 四川大学 | 一种用于双环戊二烯聚合反应的管材连续挤出装置及工艺 |
CN113024967A (zh) * | 2021-02-14 | 2021-06-25 | 施懿宸 | 一种抗菌聚氯乙烯塑料的制备方法 |
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