CN205238276U - 制砖搅拌装置 - Google Patents

Abstract

制砖搅拌装置，属于制砖辅助设备技术领域。本实用新型的技术方案是：包括搅拌箱，其特征是在搅拌箱下侧设有出料口，出料口上侧设有出料控制阀门，出料口两侧设有固定支撑腿，固定支撑腿下侧设有支撑固定脚，搅拌箱上侧设有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机通过电机固定架和搅拌箱连接在一起，搅拌驱动电机下侧设有搅拌驱动转轴。本实用新型结构简单、使用方便，不但能够将粘土打碎，还能将打碎后的粘土搅拌成制砖的初料，简化了搅拌步骤，大大提高了工作效率。

Description

制砖搅拌装置

技术领域：

本实用新型属于制砖辅助设备技术领域，具体地讲是一种制砖搅拌装置。

背景技术：

建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。制砖的原料主要为粘土，挖掘出来的粘土，在经过长达半年左右的露天堆积过程中，让阳光照射、雪雨冻蚀，使其内部分解松化，再经过手工粉碎、过筛，只留下细密的纯土。纯土制备完成后，将纯土加水滋润，然后反复搅拌，使其变成稠泥，人力翻泥搅拌大致要五到六遍，这一工序对最后砖的质量起到至关重要的作用。现有的处理粘土的步骤如上所述，需要手工粉碎、过筛，之后对纯土进行搅拌，处理的步骤比较复杂，所以相应的制砖步骤也比较麻烦。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种处理粘土和搅拌步骤简单的制砖搅拌装置。

本实用新型的技术方案是：包括搅拌箱，其特征是在搅拌箱下侧设有出料口，出料口上侧设有出料控制阀门，出料口两侧设有固定支撑腿，固定支撑腿下侧设有支撑固定脚，搅拌箱上侧设有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机通过电机固定架和搅拌箱连接在一起，搅拌驱动电机下侧设有搅拌驱动转轴，搅拌驱动转轴下侧设有粉碎叶轮，粉碎叶轮通过粉碎轮固定连接器和搅拌驱动转轴连接在一起，粉碎叶轮下侧设有搅拌叶轮，搅拌叶轮通过搅拌轮固定连接器和搅拌驱动转轴连接在一起，搅拌箱前侧设有观察窗，搅拌箱左侧设有进料口，进料口上侧设有进料驱动电机，进料驱动电机通过进料电机固定架和搅拌箱固定在一起，进料驱动电机后侧设有进料驱动轮，进料驱动轮左侧设有进料牵引绳，进料口下侧设有进料漏斗，进料漏斗通过漏斗连接转轴和进料口连接在一起，进料漏斗左侧通过漏斗牵引固定环和进料牵引绳连接在一起，进料漏斗内设有进料称重传感器，进料漏斗下侧设有漏斗限位架，漏斗限位架上侧设有漏斗减震垫，漏斗限位架通过限位架固定连接器和搅拌箱连接在一起，搅拌箱右侧设有进水管，进水管上面设有进水电磁控制阀，进水电磁控制阀右侧设有水管快速连接器，进水电磁控制阀左侧设有流量传感器，进水管下侧设有搅拌控制器，搅拌控制器前侧设有控制面板，控制面板前侧设有操作显示屏，操作显示屏下侧设有开停控制开关，开停控制开关右侧设有配料调节旋钮，配料调节旋钮右侧设有搅拌定时器。

作为优选，所述出料口下侧设有出料漏斗。

作为优选，所述支撑固定脚下侧设有减震防滑垫。

作为优选，所述进料漏斗上侧设有辅助筛。

本实用新型有益效果是：本实用新型结构简单、使用方便，不但能够将粘土打碎，还能将打碎后的粘土搅拌成制砖的初料，简化了搅拌步骤，大大提高了工作效率。

附图说明：

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型搅拌箱内部结构示意图。

图中1、搅拌箱，2、出料口，3、出料控制阀门，4、固定支撑腿，5、支撑固定脚，6、搅拌驱动电机，7、电机固定架，8、搅拌驱动转轴，9、粉碎叶轮，10、粉碎轮固定连接器，11、搅拌叶轮，12、搅拌轮固定连接器，13、观察窗，14、进料口，15、进料驱动电机，16、进料电机固定架，17、进料驱动轮，18、进料牵引绳，19、进料漏斗，20、漏斗连接转轴，21、漏斗牵引固定环，22、进料称重传感器，23、漏斗限位架，24、漏斗减震垫，25、限位架固定连接器，26、进水管，27、进水电磁控制阀，28、水管快速连接器，29、流量传感器，30、搅拌控制器，31、控制面板，32、操作显示屏，33、开停控制开关，34、配料调节旋钮，35、搅拌定时器，36、出料漏斗，37、减震防滑垫，38、辅助筛。

具体实施方式：

制砖搅拌装置，包括搅拌箱1，其特征是在搅拌箱1下侧设有出料口2，出料口2上侧设有出料控制阀门3，出料口2两侧设有固定支撑腿4，固定支撑腿4下侧设有支撑固定脚5，搅拌箱1上侧设有搅拌驱动电机6，搅拌驱动电机6通过电机固定架7和搅拌箱1连接在一起，搅拌驱动电机6下侧设有搅拌驱动转轴8，搅拌驱动转轴8下侧设有粉碎叶轮9，粉碎叶轮9通过粉碎轮固定连接器10和搅拌驱动转轴8连接在一起，粉碎叶轮9下侧设有搅拌叶轮11，搅拌叶轮11通过搅拌轮固定连接器12和搅拌驱动转轴8连接在一起，搅拌箱1前侧设有观察窗13，搅拌箱1左侧设有进料口14，进料口14上侧设有进料驱动电机15，进料驱动电机15通过进料电机固定架16和搅拌箱1固定在一起，进料驱动电机15后侧设有进料驱动轮17，进料驱动轮17左侧设有进料牵引绳18，进料口14下侧设有进料漏斗19，进料漏斗19通过漏斗连接转轴20和进料口14连接在一起，进料漏斗19左侧通过漏斗牵引固定环21和进料牵引绳18连接在一起，进料漏斗19内设有进料称重传感器22，进料漏斗19下侧设有漏斗限位架23，漏斗限位架23上侧设有漏斗减震垫24，漏斗限位架23通过限位架固定连接器25和搅拌箱1连接在一起，搅拌箱1右侧设有进水管26，进水管26上面设有进水电磁控制阀27，进水电磁控制阀27右侧设有水管快速连接器28，进水电磁控制阀27左侧设有流量传感器29，进水管26下侧设有搅拌控制器30，搅拌控制器30前侧设有控制面板31，控制面板31前侧设有操作显示屏32，操作显示屏32下侧设有开停控制开关33，开停控制开关33右侧设有配料调节旋钮34，配料调节旋钮34右侧设有搅拌定时器35。在使用时，可以将粘土放入进料漏斗19中，打开开停控制开关33进入工作状态，搅拌控制器30控制搅拌驱动电机6进行转动，操作配料调节旋钮34可以对配料比例进行设定，进料称重传感器22可以对进料漏斗19中的粘土进行称重，当检测到重量达到设定值时，搅拌控制器30控制进料驱动电机15通过进料驱动轮17和进料牵引绳18将进料漏斗19向上升起，通过进料口14将粘土倒入搅拌箱1中，同时搅拌控制器30可以根据倒入的粘土量通过进水电磁控制阀27控制进水量，流量传感器29可以对进入的水量进行检测，可以确保配料比例准确，粉碎叶轮9可以粘土料中较大的块进行粉碎，搅拌叶轮11可以对粉碎后的粘土进行搅拌，搅拌完成后，打开出料控制阀门3，可以通过出料口2将搅拌好的初料放出，通过观察窗13可以搅拌情况进行实时查看，操作搅拌定时器35，可以对搅拌时间进行设定，能够有效提高搅拌质量。

作为优选，所述出料口2下侧设有出料漏斗36。这样设置，便于将搅拌好的初料导出。

作为优选，所述支撑固定脚5下侧设有减震防滑垫37。这样设置，可以减轻工作时产生的震动，能够有效提高整体支撑稳定性。

作为优选，所述进料漏斗19上侧设有辅助筛38。这样设置，可以对放入的粘土进行初筛，防止较大的粘土块进入对搅拌质量造成影响。

Claims (4)

1.制砖搅拌装置，包括搅拌箱（1），其特征是：在搅拌箱（1）下侧设有出料口（2），出料口（2）上侧设有出料控制阀门（3），出料口（2）两侧设有固定支撑腿（4），固定支撑腿（4）下侧设有支撑固定脚（5），搅拌箱（1）上侧设有搅拌驱动电机（6），搅拌驱动电机（6）通过电机固定架（7）和搅拌箱（1）连接在一起，搅拌驱动电机（6）下侧设有搅拌驱动转轴（8），搅拌驱动转轴（8）下侧设有粉碎叶轮（9），粉碎叶轮（9）通过粉碎轮固定连接器（10）和搅拌驱动转轴（8）连接在一起，粉碎叶轮（9）下侧设有搅拌叶轮（11），搅拌叶轮（11）通过搅拌轮固定连接器（12）和搅拌驱动转轴（8）连接在一起，搅拌箱（1）前侧设有观察窗（13），搅拌箱（1）左侧设有进料口（14），进料口（14）上侧设有进料驱动电机（15），进料驱动电机（15）通过进料电机固定架（16）和搅拌箱（1）固定在一起，进料驱动电机（15）后侧设有进料驱动轮（17），进料驱动轮（17）左侧设有进料牵引绳（18），进料口（14）下侧设有进料漏斗（19），进料漏斗（19）通过漏斗连接转轴（20）和进料口（14）连接在一起，进料漏斗（19）左侧通过漏斗牵引固定环（21）和进料牵引绳（18）连接在一起，进料漏斗（19）内设有进料称重传感器（22），进料漏斗（19）下侧设有漏斗限位架（23），漏斗限位架（23）上侧设有漏斗减震垫（24），漏斗限位架（23）通过限位架固定连接器（25）和搅拌箱（1）连接在一起，搅拌箱（1）右侧设有进水管（26），进水管（26）上面设有进水电磁控制阀（27），进水电磁控制阀（27）右侧设有水管快速连接器（28），进水电磁控制阀（27）左侧设有流量传感器（29），进水管（26）下侧设有搅拌控制器（30），搅拌控制器（30）前侧设有控制面板（31），控制面板（31）前侧设有操作显示屏（32），操作显示屏（32）下侧设有开停控制开关（33），开停控制开关（33）右侧设有配料调节旋钮（34），配料调节旋钮（34）右侧设有搅拌定时器（35）。

2.根据权利要求１所述制砖搅拌装置，其特征在于：所述出料口（2）下侧设有出料漏斗（36）。

3.根据权利要求１所述制砖搅拌装置，其特征在于：所述支撑固定脚（5）下侧设有减震防滑垫（37）。

4.根据权利要求１所述制砖搅拌装置，其特征在于：所述进料漏斗（19）上侧设有辅助筛（38）。