CN205237659U - 两口钳瓶爪车台夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车床夹具,具体涉及一种两口钳瓶爪车台夹具,包括圆形的夹具本体和压块,夹具本体的一侧面上设有矩形的凹槽,凹槽两对应长边中点连线的对称轴经过夹具本体的圆心,凹槽两对应短边中点连线的对称轴偏离夹具本体的圆心,凹槽两对应长边中点处设有梯形槽,夹具本体上设有关于圆心对称两螺纹孔,一个螺纹孔位于远离圆心的梯形槽内,另一个螺纹孔位于夹具本体上;夹具本体的另一侧面上设有圆柱凸起,圆柱凸起对应凹槽中心,压块为矩形块,压块上设有长条孔。该夹具适用于两口钳瓶爪加工时的装夹,提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床夹具,具体涉及一种两口钳瓶爪车台夹具。
背景技术
两口钳瓶爪主要用于玻璃瓶产品的制瓶设备上,两口钳瓶爪的生产过程中需要在钳爪上加工台阶面和孔,但是钳爪的两口偏心,不在同一平面上,现有的加工方法是用刨床将整个平面刨去1-1.2mm,由于钳爪的强度低,这种加工方式容易造成钳爪的变形,影响产品质量。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种两口钳瓶爪车台夹具,适用于两口钳瓶爪加工时的装夹,提高加工质量。
本实用新型所述的两口钳瓶爪车台夹具,包括圆形的夹具本体和压块,夹具本体的一侧面上设有矩形的凹槽,凹槽两对应长边中点连线的对称轴经过夹具本体的圆心,凹槽两对应短边中点连线的对称轴偏离夹具本体的圆心,凹槽两对应长边中点处设有梯形槽;夹具本体上设有关于圆心对称两螺纹孔,一个螺纹孔位于远离圆心的梯形槽内,另一个螺纹孔位于夹具本体上;夹具本体的另一侧面上设有圆柱凸起,圆柱凸起对应凹槽中心;压块为矩形块,压块对应位于夹具本体上的螺纹孔处,压块上设有长条孔。
使用时,圆柱凸起装夹在车床的三爪卡盘上,将未加工的钳爪放在凹槽处,钳爪的一个孔对应固定在梯形槽的螺纹孔处,钳爪的另一边通过压块固定在另一个螺纹孔处,装夹完成即可加工台阶面和孔。
所述的圆柱凸起直径为50mm,便于三爪卡盘的装夹。
所述的螺纹孔为M10螺纹孔。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
两口钳瓶爪车台夹具结构简单,可将两口钳瓶爪装夹在车床上进行加工,加工效率高,不易变形,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型夹具本体的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型压块的结构示意图。
图中:1、凹槽;2、螺纹孔;3、梯形槽;4、夹具本体;5、圆柱凸起;6、压块;7、长条孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-图3所示,两口钳瓶爪车台夹具包括圆形的夹具本体4和压块6,夹具本体4的一侧面上设有矩形的凹槽1,凹槽1两对应长边中点连线的对称轴经过夹具本体4的圆心,凹槽1两对应短边中点连线的对称轴偏离夹具本体4的圆心,凹槽1两对应长边中点处设有梯形槽3;夹具本体4上设有关于圆心对称两螺纹孔2,一个螺纹孔2位于远离圆心的梯形槽3内,另一个螺纹孔2位于夹具本体4上;夹具本体4的另一侧面上设有圆柱凸起5,圆柱凸起5对应凹槽1中心;压块6为矩形块,压块6对应位于夹具本体4上的螺纹孔2处,压块6上设有长条孔7。
圆柱凸起5直径为50mm。
螺纹孔2为M10螺纹孔。
使用时,将圆柱凸起装夹在CD6410车床的三爪卡盘上,然后把未加工的钳爪放在凹槽1处,钳爪的一个孔对应固定在梯形槽3的螺纹孔2处,钳爪的另一边通过压块6固定在另一个螺纹孔2处,装夹完成即可加工台阶面和孔;加工完后反向加装即可加工另一侧的台阶面和孔。
Claims (3)
1.一种两口钳瓶爪车台夹具,其特征在于:包括圆形的夹具本体(4)和压块(6),夹具本体(4)的一侧面上设有矩形的凹槽(1),凹槽(1)两对应长边中点连线的对称轴经过夹具本体(4)的圆心,凹槽(1)两对应短边中点连线的对称轴偏离夹具本体(4)的圆心,凹槽(1)两对应长边中点处设有梯形槽(3);夹具本体(4)上设有关于圆心对称两螺纹孔(2),一个螺纹孔(2)位于远离圆心的梯形槽(3)内,另一个螺纹孔(2)位于夹具本体(4)上;夹具本体(4)的另一侧面上设有圆柱凸起(5),圆柱凸起(5)对应凹槽(1)中心;压块(6)为矩形块,压块(6)对应位于夹具本体(4)上的螺纹孔(2)处,压块(6)上设有长条孔(7)。
2.根据权利要求1所述的两口钳瓶爪车台夹具,其特征在于:所述的圆柱凸起(5)直径为50mm。
3.根据权利要求1或2所述的两口钳瓶爪车台夹具,其特征在于:所述的螺纹孔(2)为M10螺纹孔。
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2015
- 2015-12-31 CN CN201521138593.4U patent/CN205237659U/zh active Active
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