CN205235804U - 一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，包括支架、搅拌壳体、电机和搅拌轴，所述搅拌壳体安装在支架上，搅拌壳体底部为圆弧构造，搅拌壳体上方设置有电机，电机上面固定连接有横置的提升杆，搅拌壳体外侧壁上安装有液压支柱，液压支柱的伸出杆与提升杆的另一端连接；电机下方连接有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌壳体内部。本实用新型的有益效果是向搅拌壳体中加入几种原料，启动电机，电机带动搅拌轴和竖杆转动，从而带动主搅拌桨和副搅拌桨转动对原料进行搅拌，搅拌轴底部设置的弧形桨可以将搅拌壳体底部的原料带起，防止搅拌壳体底部的原料堆积造成搅拌混合不充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温砖生产技术领域，具体涉及一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置。
背景技术
保温砖是一种以无机复合材料为主原料的新型建筑节能保温技术，是取代传统墙体保温的理想技术。保温砖在砌筑墙体的同时便将优良的保温效果融入墙体中，具有导热系数低、高强度、坚固耐久，施工简便，轻质易装卸，经济、绿色环保，隔音和防火等作用。保温砖在制作时会需要将几种不同的原料进行混合，现有的混合搅拌装置的工作效率低，工作效果不佳，在搅拌时搅拌装置的位置都是固定不动的；此外，现有的搅拌壳体在使用后留存较多的原料，造成了清洗的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，包括支架、搅拌壳体、电机和搅拌轴，所述搅拌壳体安装在支架上，搅拌壳体底部为圆弧构造，搅拌壳体上方设置有电机，电机上面固定连接有横置的提升杆，搅拌壳体外侧壁上安装有液压支柱，液压支柱的伸出杆与提升杆的另一端连接；电机下方连接有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌壳体内部，搅拌轴上部固定连接有一水平设置的横杆，横杆两端均固定连接有一竖直设置的竖杆，所述竖杆上布置有副搅拌桨，所述搅拌轴上设置有主搅拌桨，所述副搅拌桨和主搅拌桨交错设置，搅拌轴底部还连接有弧形桨；所述搅拌壳体顶部设有布水装置，布水装置与搅拌壳体侧壁固定连接，所述布水装置包括外环管、内环管和连接管，外环管和内环管通过连接管连接，外环管和内环管上均匀布置有布水孔。
作为本实用新型进一步的方案：搅拌壳体上部安装有盖体。
作为本实用新型再进一步的方案：弧形桨的形状与搅拌壳体底部的圆弧构造相适应。
作为本实用新型再进一步的方案：搅拌壳体底部设有出料口，出料口处设有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：布水装置与位于搅拌壳体外部进水管连接。
本实用新型的有益效果是向搅拌壳体中加入几种原料，启动电机，电机带动搅拌轴和竖杆转动，从而带动主搅拌桨和副搅拌桨转动对原料进行搅拌，搅拌轴底部设置的弧形桨可以将搅拌壳体底部的原料带起，防止搅拌壳体底部的原料堆积造成搅拌混合不充分，在搅拌过程中再同时调节液压支柱的伸出杆，使得内部的搅拌装置可以上下移动，搅拌效果更佳；搅拌完成后，向进水管中通入洁净水，洁净水进入到布水装置中，从布水装置中的布水孔均匀喷出，对搅拌壳体内的侧壁、主搅拌桨和副搅拌桨进行清洗，清洗效果好，且清洗方便，解决了传统搅拌壳体清洗的不便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型布水装置的结构示意图。
图中：1-电机、2-提升杆、3-盖体、4-液压支柱、5-进水管、6-布水装置、7-横杆、8-竖杆、9-副搅拌桨、10-搅拌轴、11-支架、12-出料口、13-阀门、14-弧形桨、15-主搅拌桨、16-搅拌壳体、61-外环管、62-内环管、63-连接管、64-布水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，包括支架11、搅拌壳体16、电机1和搅拌轴10，所述搅拌壳体16安装在支架11上，搅拌壳体16底部为圆弧构造，搅拌壳体16上方设置有电机1，电机1上面固定连接有横置的提升杆2，搅拌壳体16外侧壁上安装有液压支柱4，液压支柱4的伸出杆与提升杆2的另一端连接；
电机1下方连接有搅拌轴10，搅拌轴10位于搅拌壳体16内部，搅拌轴10上部固定连接有一水平设置的横杆7，横杆7两端均固定连接有一竖直设置的竖杆8，所述竖杆8上布置有副搅拌桨9，所述搅拌轴10上设置有主搅拌桨15，所述副搅拌桨9和主搅拌桨15交错设置，搅拌轴10底部还连接有弧形桨14；
所述搅拌壳体16顶部设有布水装置6，布水装置6与搅拌壳体16侧壁固定连接，所述布水装置6包括外环管61、内环管62和连接管63，外环管61和内环管62通过连接管63连接，外环管61和内环管62上均匀布置有布水孔64。
搅拌壳体16上部安装有盖体3。
弧形桨14的形状与搅拌壳体16底部的圆弧构造相适应。
搅拌壳体16底部设有出料口12，出料口12处设有阀门13。
布水装置6与位于搅拌壳体16外部进水管5连接。
本实用新型的工作过程是：向搅拌壳体16中加入几种原料，启动电机1，电机1带动搅拌轴10和竖杆8转动，从而带动主搅拌桨15和副搅拌桨9转动对原料进行搅拌，搅拌轴10底部设置的弧形桨14可以将搅拌壳体16底部的原料带起，防止搅拌壳体16底部的原料堆积造成搅拌混合不充分，在搅拌过程中再同时调节液压支柱4的伸出杆，使得内部的搅拌装置可以上下移动，搅拌效果更佳；搅拌完成后，向进水管5中通入洁净水，洁净水进入到布水装置6中，从布水装置6中的布水孔64均匀喷出，对搅拌壳体16内的侧壁、主搅拌桨15和副搅拌桨9进行清洗，清洗效果好，且清洗方便，解决了传统搅拌壳体16清洗的不便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，包括支架、搅拌壳体、电机和搅拌轴，其特征在于，所述搅拌壳体安装在支架上，搅拌壳体底部为圆弧构造，搅拌壳体上方设置有电机，电机上面固定连接有横置的提升杆，搅拌壳体外侧壁上安装有液压支柱，液压支柱的伸出杆与提升杆的另一端连接；电机下方连接有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌壳体内部，搅拌轴上部固定连接有一水平设置的横杆，横杆两端均固定连接有一竖直设置的竖杆，所述竖杆上布置有副搅拌桨，所述搅拌轴上设置有主搅拌桨，所述副搅拌桨和主搅拌桨交错设置，搅拌轴底部还连接有弧形桨；所述搅拌壳体顶部设有布水装置，布水装置与搅拌壳体侧壁固定连接，所述布水装置包括外环管、内环管和连接管，外环管和内环管通过连接管连接，外环管和内环管上均匀布置有布水孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，其特征在于，搅拌壳体上部安装有盖体。
3.根据权利要求2所述的一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，其特征在于，弧形桨的形状与搅拌壳体底部的圆弧构造相适应。
4.根据权利要求3所述的一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，其特征在于，搅拌壳体底部设有出料口，出料口处设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，其特征在于，布水装置与位于搅拌壳体外部进水管连接。
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2015
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