CN205235731U - 组合式脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式脱硝装置，包括锅炉尾气烟道、排气烟道和二组或二组以上的脱硝装置；所述的二组或二组以上的脱硝装置的进气端和出气端分别与锅炉尾气烟道和排气烟道连通。所述的脱硝装置包括进气调节阀、气动脉冲清灰阀、脱硝反应器单元体和排气阀；所述的进气调节阀和气动脉冲清灰阀分别与脱硝反应器单元体上的三通阀的两个进口连通，排气阀安装在脱硝反应器单元体的出口处。由于本实用新型具有多组脱硝装置，在更换单组脱硝装置时，不需要停机、停车，保证了使用单位连续生产的要求，具有生产效率高的优点。

Description

组合式脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化设备，特别是涉及一种组合式脱硝装置。

背景技术

目前的烟气脱硝均采用单一反应装置，装置内充填SCR脱硝催化剂，通常采用一用一备或多用一备方式。其缺点是备用设备的投资较高，不能在线检修，不能在线更换催化剂。当催化剂失去活性后，只能启动备用脱硝装置；如果多套装置同时发生脱硝效率下降现象，则必须停产更换催化剂，给生产单位造成一定的经济损失。另外，绝大多数生产单位受到现有场地、空间限制，难以安装脱硝设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的组合式脱硝装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种组合式脱硝装置，包括锅炉尾气烟道、排气烟道和二组或二组以上的脱硝装置；所述的二组或二组以上的脱硝装置的进气端和出气端分别与锅炉尾气烟道和排气烟道以并联方式连通；

所述的脱硝装置包括进气调节阀、气动脉冲清灰阀、脱硝反应器单元体和排气阀；所述的进气调节阀和气动脉冲清灰阀分别与脱硝反应器单元体上的三通阀的两个进气口连通，排气阀安装在脱硝反应器单元体的出气口处。

所述的脱硝反应器单元体由三通阀、催化剂箱体、排气口和保温层组成；所述的三通阀安装在催化剂箱体的进气口端，保温层敷设在催化剂箱体的外壁。

所述的气动脉冲清灰阀外接压缩空气。

所述的进气调节阀的进气端和出气端皆设有法兰；所述的排气阀的进气端和出气端皆设有法兰。

采用上述方案后，本实用新型主要由锅炉尾气烟道、排气烟道和多组脱硝装置等组成，由于本实用新型具有多组脱硝装置，在更换单组脱硝装置时，不需要停机、停车，保证了使用单位连续生产的要求，具有生产效率高的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型脱硝装置的轴测图；

图4是本实用新型脱硝装置的轴测剖视图；

图5是本实用新型脱硝装置的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种组合式脱硝装置，包括锅炉尾气烟道1、排气烟道2和四组脱硝装置3。

所述的四组脱硝装置3的进气端和出气端分别与锅炉尾气烟道1和排气烟道2以并联方式连通。

如图3-图5所示，所述的脱硝装置3包括进气调节阀31、气动脉冲清灰阀32、脱硝反应器单元体33和排气阀34。所述的脱硝反应器单元体33由三通阀331、催化剂箱体332、排气口333和保温层334组成；所述的三通阀331安装在催化剂箱体332的进气口端，保温层敷设在催化剂箱体332的外壁。所述的进气调节阀31和气动脉冲清灰阀32分别与脱硝反应器单元体33上的三通阀331的两个进口连气通，排气阀34安装在脱硝反应器单元体33的出气口处。

所述的气动脉冲清灰阀32外接压缩空气。

所述的进气调节阀31的进气端和出气端皆设有法兰；所述的排气阀34的进气端和出气端皆设有法兰。

本实用新型的工作过程：

如图1、图3所示，含有氮氧化物的气体与氨气进行充分混合后，经主管道、支管道、在经手动阀门进行气流调节后，通过三通阀331的进气管，气流进入到盛有脱硝装置3的脱硝反应器单元体33内，在脱硝反应器单元体33内完成去除氮氧化物的过程。然后气流从脱硝反应器单元体33的排气口333排出到支管道、从支管道在进入排气烟道2内。

本实用新型各部件的功能：

所述的三通阀331的作用是控制进气、清灰；催化剂箱体也是脱硝反应器，在其内部充装脱硝催化剂，催化剂箱体332外有保温层334以免热量损失；排气口333是用于将脱硝后的气流从箱体内排出。

所述的进气口端的进气调节阀31作用是调节每个脱硝反应单元体33气体流量尽可能均一，另外的作用是在进行脱硝反应器单元体33更换、检修时关闭气体流动通道。

所述的气动脉冲清灰阀32的作用的利用高压、洁净气体对脱硝反应单元体33内的催化剂表面进行除尘。

所述的排气阀34的作用是在进行脱硝反应器单元体33更换、检修时关闭气体流动通道。

本实用新型的安装过程：

将含有氮氧化物的锅炉尾气烟道1上接出若干个支管道，在每个支管道上安装手动阀门（包括蝶阀、截止阀、球阀等），其目的是用于气流量的控制与开启或关闭。手动阀门与脱硝反应器单元体33上的三通阀331进气口相连接，三通阀331的喷吹清灰管与气动脉冲清灰阀32连接，气动脉冲清灰阀32与压缩空气连接。在排气烟道2上接触与进气管道相对应的若干个排气支管道，在每个排气支管道上安装手动阀门（包括蝶阀、截止阀、球阀等），其目的是用于气流的开启或关闭。

在线检修和更换反应器单元体操作：

当脱硝效率下降到一定程度时，即氮氧化物排放指标连续接近国家规定是排放指标5%（如氮氧化物排放标准为100mg/M³，实际排放指标为95mg/M³时）。首先检查脱硝用氨量（包括氨浓度、流量）、氨流量计、混合器、监测仪表等外部因素。如果确认是组合式反应器的问题，首先关闭某一反应器单元体的进气阀、排气阀，关闭三通阀331电源，待温度降低到50℃以下后，拆除该脱硝反应器单元体33进、排端的法兰螺栓，卸下脱硝反应器单元体33，检查催化剂表面是否严重积尘，用高压空气清除积尘后，重新安装到组合式反应器上。或者直接更换反应器单元体内的脱硝催化剂后，重新安装到组合式反应器上。也可以直接更换新的脱硝反应器单元体33，将拆卸下来的旧的脱硝反应器单元体33修复后，待用。

重复上述操作，即可逐一完成在线式脱硝反应器单元体的检修或更换。

本实用新型的重点就在于：采用多组脱硝装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种组合式脱硝装置，其特征在于：包括锅炉尾气烟道、排气烟道和二组或二组以上的脱硝装置；所述的二组或二组以上的脱硝装置的进气端和出气端分别与锅炉尾气烟道和排气烟道以并联方式连通；

所述的脱硝装置包括进气调节阀、气动脉冲清灰阀、脱硝反应器单元体和排气阀；所述的进气调节阀和气动脉冲清灰阀分别与脱硝反应器单元体上的三通阀的两个进口连通，排气阀安装在脱硝反应器单元体的出气口处。

2.根据权利要求1所述的组合式脱硝装置，其特征在于：所述的脱硝反应器单元体由三通阀、催化剂箱体、排气口和保温层组成；所述的三通阀安装在催化剂箱体的进气口端，保温层敷设在催化剂箱体的外壁。

3.根据权利要求1所述的组合式脱硝装置，其特征在于：所述的气动脉冲清灰阀外接压缩空气。

4.根据权利要求1所述的组合式脱硝装置，其特征在于：所述的进气调节阀的进气端和出气端皆设有法兰；所述的排气阀的进气端和出气端皆设有法兰。