CN205231957U - 一种电机控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电机控制装置,包括电机控制装置本体和电机,电机连接在电机控制装置本体上,电机控制装置本体包括电机控制壳体和线路板,电机控制壳体包括第一和第二壳体,第一和第二壳体相连通,第二壳体的两侧均设有固定板,其分别为第一和第二固定板,第一和第二固定板上均设有螺栓孔,第二壳体设有的第一和第二固定板通过螺栓安装在第一壳体上,第一壳体上设有多个输入接口和电源接口,第二壳体上设有显示屏,旋钮组件和开关按钮;本实用新型的电机控制装置,体积小,使用方便,外形美观,提高了电机工作效率。

Description

一种电机控制装置
技术领域
本实用新型涉及电机,特别涉及一种电机控制装置。
背景技术
目前,电机使用极为广泛,电机被大量运用在在航天、军工、数控、冶金、医疗器械等领域,给人们提供了快捷和方便,电机种类有很多,而电机在运行时的转速不同,于是,电机在使用时,由于转速不同,其工作效率也不相同,有时电机转速过快,容易使得电机使用寿命短,转速过慢,提高不了工作效率,这就需要控制电机转速的装置来帮助控制电机的转速,现有的电机控制装置,其体积大,操作繁复,使用不简单,无法提升工作效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种体积小,使用方便,外形美观,工作稳定,有效提高了电机的工作效率的一种电机控制装置。
本实用新型的具体技术方案如下:一种电机控制装置,包括电机控制装置本体和电机,所述电机连接在电机控制装置本体上,所述电机控制装置本体包括电机控制壳体和线路板,所述电机控制壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的整体形状均为长方形,所述第一壳体和第二壳体相连通,所述第二壳体的两侧均设有固定板,其分别为第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上均设有螺栓孔,所述第二壳体设有的第一固定板和第二固定板通过螺栓安装在第一壳体上,所述第一壳体上设有多个输入接口和电源接口,所述第二壳体上设有显示屏,旋钮组件和开关按钮,所述旋钮组件包括正转旋钮,反转旋转,加速旋钮和减速旋钮,所述线路板安装在第一壳体内,所述线路板上设有处理器,转速调节器,整流器,驱动电路和光电编码器,所述处理器分别连接显示屏,转速调节器,驱动电路和光电编码器,所述转速调节器分别连接正转旋钮,反转旋转,加速旋钮和减速旋钮,所述整流器分别连接电源接口和驱动电路,所述电源接口连接开关按钮,所述开关按钮分别连接正转旋钮,反转旋转,加速旋钮和减速旋钮,所述光电编码器连接输入接口,所述电机连接输入接口。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案,所述第一壳体的宽度小于第二壳体的宽度。
作为优选方案,所述多个输入接口之间的间距相等,所述电源接口设在多个输入接口的右侧。
作为优选方案,所述旋钮组件和开关按钮均设在显示屏的右侧,所述开关按钮设在旋钮组件的正下方,所述开关按钮和旋钮组件呈垂直设置。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种电机控制装置,通过电机控制装置内部系统的设置,便于控制电机的转速,并能调节正转,反转,加速,减速,提高了电机的工作效率,通过旋钮组件的设置,便于设置电机转速的数值,整个电机控制装置,体积小,使用方便,外形美观,工作稳定,有效提高了电机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种电机控制装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的一种电机控制装置的内部系统示意图。
图中:电机控制壳体1,第一壳体2,输入接口21,电源接口22,第二壳体3,固定板4,第一固定板41,第二固定板42,螺栓孔43,螺栓44,显示屏5,旋钮组件6,正转旋转61,反转旋转62,加速旋钮63,减速旋钮64,开关按钮65,线路板7,处理器71,转速调节器72,整流器73,驱动电路75,电机76,光电编码器77。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种电机控制装置,包括电机控制装置本体和电机76,所述电机76连接在电机控制装置本体上,所述电机控制装置本体包括电机控制壳体1和线路板7,所述电机控制壳体1包括第一壳体2和第二壳体3,所述第一壳体2和第二壳体3的整体形状均为长方形,所述第一壳体2和第二壳体3相连通,这样设置,形成电机控制壳体的整体。所述第二壳体3的两侧均设有固定板4,其分别为第一固定板41和第二固定板42,所述第一和第二固定板上均设有螺栓孔43,所述第二壳体3设有的第一和第二固定板通过螺栓44安装在第一壳体2上,这样设置,连接牢固,所述第一壳体2上设有多个输入接口21和电源接口22,所述多个输入接口21之间的间距相等,所述电源接口22设在多个输入接口21的右侧。这样设置,多个输入接口用于连接电机连接线,而电源接口用于连接外接电源。所述第二壳体3上设有显示屏5,旋钮组件6和开关按钮65,所述旋钮组件6包括正转旋钮61,反转旋转62,加速旋钮63和减速旋钮64,这样设置,便于控制电机运行转速。所述旋钮组件6和开关按钮65均设在显示屏5的右侧,所述开关按钮65设在旋钮组件6的正下方,所述开关按钮65和旋钮组件6呈垂直设置。这样设置,开关按钮用于打开和关闭电源,旋钮组件用于调节电机的正转,反转,加速和减速,并通过显示屏来显示。所述线路板7安装在第一壳体1内,所述线路板7上设有处理器71,转速调节器72,整流器73,逆变器74,驱动电路75和光电编码器77,所述处理器71分别连接显示屏5,转速调节器72,驱动电路75和光电编码器77,所述转速调节器72分别连接正转旋钮61,反转旋钮62,加速旋钮63和减速旋钮64,这样设置,可通过四个旋钮通过转速调节器来调节电机的正转,反转,加速,减速,并由处理器处理。所述整流器73分别连接电源接口22和驱动电路75,这样设置,整流器用于将交流电转换为直流电,而驱动电路用来对控制电路的信号进行放大的中间电路,所述电源接口22连接开关按钮65,所述开关按钮65分别连接正转旋钮61,反转旋转62,加速旋钮63和减速旋钮64,这样设置,便于开关按钮接通电源,通过旋钮组件进行控制。所述光电编码器77连接输入接口21,这样设置,光电编码器可以发出旋转角度位置的信号,应用于回转机构中对回转角度的准确定位。所述电机76连接输入接口21。这样设置,便于对电机进行控制。
本实施例的一种电机控制装置,在具体使用时,使用者通过电源接口连接外接电源,电源接口连接整流器,通过整流器将外接电源的交流电转变为直流电,然后,整流器连接驱动电路,驱动电路通过处理器控制,驱动电路将信号放大驱动,而将电机连接输入接口,输入接口连接光电编码器,通过光电编码器对电机的转速角度位置信号进行定位,由光电编码器连接控制器,通过处理器控制,使用者可通过旋钮组件分别连接转速调节器来由处理器控制电机的正转,反转,加速,减速,并通过显示屏显示电机的转速。
本实用新型的一种电机控制装置,1、通过电机控制装置内部系统的设置,便于控制电机的转速,并能调节正转,反转,加速,减速,提高了电机的工作效率;2、通过旋钮组件的设置,便于设置电机转速的数值;3、整个电机控制装置,体积小,使用方便,外形美观,工作稳定,有效提高了电机的工作效率。需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电机控制装置,包括电机控制装置本体和电机,所述电机连接在电机控制装置本体上,其特征在于:所述电机控制装置本体包括电机控制壳体和线路板,所述电机控制壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的整体形状均为长方形,所述第一壳体和第二壳体相连通,所述第二壳体的两侧均设有固定板,其分别为第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上均设有螺栓孔,所述第二壳体设有的第一固定板和第二固定板通过螺栓安装在第一壳体上,所述第一壳体上设有多个输入接口和电源接口,所述第二壳体上设有显示屏,旋钮组件和开关按钮,所述旋钮组件包括正转旋钮,反转旋转,加速旋钮和减速旋钮,所述线路板安装在第一壳体内,所述线路板上设有处理器,转速调节器,整流器,驱动电路和光电编码器,所述处理器分别连接显示屏,转速调节器,驱动电路和光电编码器,所述转速调节器分别连接正转旋钮,反转旋转,加速旋钮和减速旋钮,所述整流器分别连接电源接口和驱动电路,所述电源接口连接开关按钮,所述开关按钮分别连接正转旋钮,反转旋转,加速旋钮和减速旋钮,所述光电编码器连接输入接口,所述电机连接输入接口。
2.如权利要求1所述的一种电机控制装置,其特征在于:所述第一壳体的宽度小于第二壳体的宽度。
3.如权利要求1所述的一种电机控制装置,其特征在于:所述多个输入接口之间的间距相等,所述电源接口设在多个输入接口的右侧。
4.如权利要求1所述的一种电机控制装置,其特征在于:所述旋钮组件和开关按钮均设在显示屏的右侧,所述开关按钮设在旋钮组件的正下方,所述开关按钮和旋钮组件呈垂直设置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106505773A (zh) * 2016-11-07 2017-03-15 深圳市踢踢电子有限公司 带转速显示功能的双输出空心轴减速电机
CN108964570A (zh) * 2018-07-12 2018-12-07 钱晓斌 一种发电机盘车电机控制装置
CN112916475A (zh) * 2019-12-06 2021-06-08 苏州宝时得电动工具有限公司 清洗机

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