CN205231505U - 正压型防爆电气控制组合柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种正压型防爆电气控制组合柜。所述正压型防爆电气控制组合柜包括多个柜体单元、防爆控制器、压力传感器组、压差开关及报警器，所述多个柜体单元依次拼接成一体，且每一所述柜体单元均设有所述压差开关和所述压力传感器组，所述压力传感器组与所述防爆控制器电连接，所述压差开关与所述报警器电连接。本实用新型提供的正压型防爆电气控制组合柜可满足需要多个柜体的场合，而且能有效解决防爆柜内的正压值受气源波动影响的问题。

Description

正压型防爆电气控制组合柜

技术领域

本实用新型涉及防爆控制柜设备领域，具体的，涉及一种正压型防爆电气控制组合柜。

背景技术

随着我国工业的不断发展和生产规模的日益扩大，正压型防爆机柜越来越广泛的被用于具有爆炸性危险气体或蒸汽的场所，如石油、化工、冶金、油田、煤炭和塑料喷涂等危险产业的现场。由于机柜内正压的存在可以很好地克服恶劣环境条件对柜内器件和仪表等的不良影响，从而使整个系统具有防爆、防尘、防潮和防腐的性能，极大地提高了机柜的环境适应性。

目前，防爆柜体使用的一般都是增安型和隔爆型外壳的柜体，整个柜体外壳比较厚，很笨重，成本比较高，对于需要多个柜体的场合，柜间通讯和走信号线比较麻烦，需要配备大量格兰和插接件，工作量很大，调试和维护不方便。另外，市场上的防爆柜大多通过压力开关设定最小气源压力和换气时间来计算换气量：当气源压力小于开关设定压力时，开关无法打开，即无法换气；当气源压力等于压力开关设定压力时，换气量等于设定的换气量；当气源压力大于压力开关设定压力时，实际换气量大于设定的换气量，浪费气体。这些防爆柜内的正压值受气源波动的影响也较大，例如当气源压力偏低或失压时，正压值与大气压之间无压差，防爆柜内处于危险状态，且无法达到防爆的目的。

因此，有必要对现有的正压防爆机柜进行进一步开发，以避免上述缺陷。

实用新型内容

为了解决上述现有的正压防爆机柜存在的技术问题，本发明提供一种正压型防爆电气控制组合柜，不仅满足需要多个柜体的场合，而且能有效解决防爆柜内的正压值受气源波动影响的问题。

本实用新型提供一种正压型防爆电气控制组合柜，其包括多个柜体单元、防爆控制器、压力传感器组、压差开关及报警器，所述多个柜体单元依次拼接成一体，且每一所述柜体单元均设有所述压差开关和所述压力传感器组，所述压力传感器组与所述防爆控制器电连接，所述压差开关与所述报警器电连接。

在本实用新型提供的所述正压型防爆电气控制组合柜的一较佳实施例中，所述正压型防爆电气控制组合柜还包括供气装置，所述供气装置包括气源装置及输送装置，所述输送装置包括控制阀、供气管路、分配组件及喷射装置，所述控制阀与所述气源装置相连通，所述供气管路的两端分别与所述控制阀和所述分配组件连通，所述分配组件与多个所述喷射装置连通。

在本实用新型提供的所述正压型防爆电气控制组合柜的一较佳实施例中，所述柜体单元包括流量控制装置，所述流量控制装置包括套管、节流轴及微型电机，所述节流轴设于所述套管内，并与所述套管采用螺纹方式连接，所述节流轴与所述微型电机连接。

在本实用新型提供的所述正压型防爆电气控制组合柜一较佳实施例中，所述微型电机固设于所述柜体单元外壁。

在本实用新型提供的所述正压型防爆电气控制组合柜一较佳实施例中，所述柜体单元包括正压室和设于所述正压室底部的防爆室，所述正压室开设有正压室气体入口和正压室气体出口。

在本实用新型提供的所述正压型防爆电气控制组合柜一较佳实施例中，所述正压室气体入口和所述正压室气体出口均设有多个。

在本实用新型提供的所述正压型防爆电气控制组合柜一较佳实施例中，所述压力传感器组包括第一压力传感器及第二压力传感器，所述第一压力传感器设于所述柜体单元的内壁，所述第二压力传感器设于所述柜体单元的外壁。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述正压型防爆电气控制组合柜具有以下有益效果：

一、本实用新型的多个所述柜体单元拼接成一体，满足需要多个柜体的场合，解决了所述柜体单元之间通讯及走线复杂的问题。

二、本实用新型通过所述微型电机调节所述节流阀的流量大小，从而准确控制换气量，并确保所述柜体单元内部的正压值处于稳定状态。

三、本实用新型通过所述第一压力传感器和所述第二压力传感器检测所述柜体单元内外压力值，并由所述防爆控制器根据检测信息控制所述供气装置，操作简便，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明提供的正压型防爆电气控制组合柜一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的正压型防爆电气控制组合柜的多个柜体单元的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1和图2，图1是本实用新型提供的正压型防爆电气控制组合柜一较佳实施例的结构示意图，图2是图1所示的正压型防爆电气控制组合柜的多个柜体单元的结构示意图。所述正压型防爆电气控制组合柜1包括多个柜体单元11、供气装置13、压力传感器组15、防爆控制器17及流量控制装置19。多个所述柜体单元11依次连接拼接成一体，每一所述柜体单元11与所述供气装置13连接，所述供气装置13用于向所述柜体单元11输送保护气体，所述压力传感器组15设于所述柜体单元11，并用于测量其内外压力，所述防爆控制器17控制所述供气装置13以维持所述柜体单元11内的压力，所述流量控制装置19与所述防爆控制器17电连接。

所述柜体单元11包括正压室111和设于所述正压室111底部的防爆室113。

所述正压室111包括多个正压室气体入口1111及多个正压室气体出口1113，压缩空气或其它不燃性气体通过所述正压室气体入口1111进入所述正压室111，多余的压缩空气或其它不燃性气体通过所述正压室气体出口1113排出所述正压室111。所述正压室111还包括显示面板1115、压差开关1117及报警器1119，所述显示面板1115与所述压力传感器组15电连接，所述压差开关1117与所述报警器1119电连接。

所述防爆室113包括手动排气阀1131及自动排气阀1133，所述手动排气阀1131和所述自动排气阀1133分别设于所述正压室111底部的正压室气体出口1113。

所述供气装置13包括气源装置131及输送装置133。所述气源装置131用于制备洁净空气，并通过所述输送装置133向所述柜体单元11内释放保护气体。

所述输送装置133包括控制阀1331、供气管路1333、分配组件1335及喷射装置1337。所述控制阀1331与所述气源装置131相连通，所述供气管路1333的两端分别与所述控制阀1331和所述分配组件1335连通，所述分配组件1335设于所述正压室111。所述分配组件1335的一端设有多个分流接口，多个所述分流接口与多个所述喷射装置1337一一对应连通。

所述控制阀1331包括开关阀13311、减压阀13313及节流阀13315，所述开关阀13311、所述减压阀13313及所述节流阀13315依次连通设置，所述开关阀13311与所述气源装置131相连通，所述节流阀13315与所述供气管路1333相连通，且所述开关阀13311临近所述气源装置131设置，所述节流阀13315临近所述喷射装置1337设置。

所述开关阀13311用于控制所述气源装置131是否供气。

所述减压阀13313用于控制所述气源装置131供气压力。

所述节流阀13315用于调整所述气源装置131供气速度。

所述喷射装置1337设于所述柜体单元11的正压室111内，所述喷射装置1337与所述分配组件1335的分流接口一一对应连通。在本实施例中，多个所述喷射装置1337的布置方式可以根据所述正压室111内的配电系统的安装情况调整。

所述压力传感器组15包括第一压力传感器151及第二压力传感器153。所述第一压力传感器151位于所述柜体单元11外侧，用于测量外部环境的压力值，所述第二压力传感器153位于所述柜体单元11内侧，用于测量所述正压室111内压力。所述第一压力传感器151及第二压力传感器153均连接所述防爆控制器17、所述显示面板1115、所述压差开关1117及所述报警器1119。

所述防爆控制器17分别与所述压力传感器组15、所述开关阀13311及所述减压阀13313电连接，并分别控制所述开关阀13311及所述减压阀13313。

所述流量控制装置19固设于所述正压室111外壁，并与所述防爆控制器17电连接。所述流量控制装置19包括套管191、微型电机193、节流轴195及电机输出轴197。所述供气管路1333与所述套管191一端连接，所述套管191与所述微型电机193固定连接，所述微型电机193固设于所述柜体单元11外壁，并与所述防爆控制器17电连接，所述套管191另一端与所述供气管路1333连接固定，所述供气管路1333与所述正压室111连通。所述套管191内设有所述节流轴195，并与所述套管191内壁螺纹连接，所述节流轴195与所述电机输出轴197螺纹连接。

所述正压型防爆电气控制组合柜1的工作状态包括吹扫模式、泄露补偿模式及间歇吹扫模式。

当所述正压型防爆电气控制组合柜1进行换气时，按下所述显示面板1115的启动键，使所述开关阀13311打开，所述防爆控制器17控制所述减压阀13313和所述流量控制装置19到吹扫模式工作状态，在该模式下，所述微型电机193旋转，带动所述节流轴195在所述套管191内移动，打开所述节流阀13315，所述气源装置131开始向所述柜体单元11充入洁净空气，所述洁净空气对所述柜体单元11内部进行吹扫，并通过所述正压室气体出口1113将所述柜体单元11内部少量的危险气体排出。在该换气过程中，所述节流阀13315的开口大小、换气时间均由所述微型电机193控制，所述微型电机193由所述防爆控制器17发出的控制指令控制，待换气量为正压腔净容积的五倍时，所述节流轴195在所述微型电机193的作用下慢慢关小所述节流阀13315的开口大小，换气结束。所述柜体单元11内的正压上升至70Pa后，所述正压型防爆电气控制组合柜1开始供电，当所述柜体单元11内的正压上升至150Pa时，所述吹扫模式停止工作，所述泄露补偿模式开始工作。

在所述泄露补偿模式下，所述开关阀13311打开，所述防爆控制器17控制所述减压阀13313和所述节流阀13315到泄露补偿模式工作状态，所述气源装置131减小向所述柜体单元11的供气量，所述防爆控制器17根据所述第二压力传感器153的检测数据控制所述节流阀13315从而维持所述柜体单元11内的压力在正常范围内。

所述柜体单元11内部的正压值低于70Pa或/和在所述泄露补偿模式工作一段时间后，所述间歇吹扫模式开始工作，在所述间歇吹扫模式下，所述防爆控制器17控制所述减压阀13313和所述节流阀13315以加大所述气源装置131向所述柜体单元11的供气量，可降低运行一段时间后所述柜体单元11内部的温度，维持所述柜体单元11内部的正压值及排出所述柜体单元11内部可能存在的少量危险气体或者电气设备内释放的可燃性物质。

本实用新型提供的所述正压型防爆电气控制组合柜1具有以下有益效果：

一、本实用新型的多个所述柜体单元11拼接成一体，满足需要多个柜体的场合，解决了所述柜体单元11之间通讯及走线复杂的问题。

二、本实用新型通过所述流量控制装置19调节所述节流阀13315的流量大小，从而准确控制换气量，并确保所述柜体单元11内部的正压值处于稳定状态。

三、本实用新型通过所述第一压力传感器151和所述第二压力传感器153检测所述柜体单元11内外压力值，并由所述防爆控制器17根据检测信息控制所述供气装置13，操作简便，安全性高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种正压型防爆电气控制组合柜，其特征在于，包括多个柜体单元、防爆控制器、压力传感器组、压差开关及报警器，所述多个柜体单元依次拼接成一体，且每一所述柜体单元均设有所述压差开关和所述压力传感器组，所述压力传感器组与所述防爆控制器电连接，所述压差开关与所述报警器电连接。

2.根据权利要求1所述的正压型防爆电气控制组合柜，其特征在于，所述正压型防爆电气控制组合柜还包括供气装置，所述供气装置包括气源装置及输送装置，所述输送装置包括控制阀、供气管路、分配组件及喷射装置，所述控制阀与所述气源装置相连通，所述供气管路的两端分别与所述控制阀和所述分配组件连通，所述分配组件与多个所述喷射装置连通。

3.根据权利要求1所述的正压型防爆电气控制组合柜，其特征在于，所述柜体单元还包括流量控制装置，所述流量控制装置包括套管、节流轴及微型电机，所述节流轴设于所述套管内，并与所述套管采用螺纹方式连接，所述节流轴与所述微型电机连接。

4.根据权利要求3所述的正压型防爆电气控制组合柜，其特征在于，所述微型电机固设于所述柜体单元外壁。

5.根据权利要求1所述的正压型防爆电气控制组合柜，其特征在于，所述柜体单元包括正压室和设于所述正压室底部的防爆室，所述正压室开设有正压室气体入口和正压室气体出口。

6.根据权利要求5所述的正压型防爆电气控制组合柜，其特征在于，所述正压室气体入口和所述正压室气体出口均设有多个。

7.根据权利要求1所述的正压型防爆电气控制组合柜，其特征在于，所述压力传感器组包括第一压力传感器及第二压力传感器，所述第一压力传感器设于所述柜体单元的内壁，所述第二压力传感器设于所述柜体单元的外壁。