CN205230007U - 触摸显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种触摸显示装置，包括保护盖板、触摸感应单元、压力感应单元和显示单元，所述压力感应单元包括上导电电极层、下导电电极层，以及位于上、下导电电极层之间的弹性层，上、下导电电极层与触摸感应单元及显示单元中的电极中的至少一个共用或者位于同一基材表面。本实用新型通过监测电容的方式获取触摸操作的压力信号，可以同时检测多点触摸压力信号，并通过引入弹性层，利用其在受力下能够轻易发生弹性变形，从而能够实现对触摸压力的灵敏检测。此外，构成电容感应器的导电电极层与触摸感应单元或显示单元中的电极共用或者位于同一基材表面，可以薄化整个触摸显示装置的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及触控显示领域，特别是涉及一种具有压力感应功能的触摸显示装置。
背景技术
触摸屏因具有易操作性、灵活性等优点，已成为个人移动通信设备和综合信息终端(如手机、平板电脑和超级笔记本电脑等)的主要人机交互手段。相对于电阻式触摸屏和其它方式的触摸屏，电容式触摸屏以成本低、结构简单和耐用等优势，逐渐被智能终端广泛使用。然而，现有的电容触摸屏仅感知屏体所在平面的触摸位置及操作，难以感知施加于屏体表面的压力变化带来的触摸参数。
为了能感测屏体表面的压力变化，业者在触摸屏内集成压力传感器。然而现有的做法大都只能检测单点的触摸压力信息。同时，大多数的电容式压力感应方案需要引入多层导电电极，致使装置厚度增加明显和制作工艺复杂。
实用新型内容
基于此，本实用新型旨在提供一种能检测多点触摸压力信号且厚度不会明显增加的触摸显示装置。
一种触摸显示装置，包括保护盖板、触摸感应单元和显示单元，所述触摸感应单元用于感应施加于保护盖板上的触摸信号，所述触摸显示装置还包括用于感应施加于保护盖板上的压力信号的压力感应单元，所述压力感应单元包括构成检测力的电容感应器的上导电电极层、下导电电极层，以及位于上、下导电电极层之间的弹性层，
其中所述上导电电极层和/或下导电电极层，与触摸感应单元及显示单元中的电极中的至少一个共用；或者
所述上导电电极层和/或下导电电极层，与触摸感应单元及显示单元中的电极中的至少一个位于同一基材表面。
在其中一个实施例中，所述触摸感应单元的电极包括触摸驱动电极和触摸感应电极，所述触摸驱动电极和触摸感应电极分布于同一基材上，或分别分布于两个不同的基材。
在其中一个实施例中，所述触摸感应单元与显示单元整合设置。
在其中一个实施例中，所述显示单元包括液晶功能层和背光模组，所述显示单元的电极包括驱动液晶功能层的像素电极和公共电极。
在其中一个实施例中，所述显示单元为薄膜晶体管显示单元，所述显示单元的电极还包括栅极驱动阵列电极、源极驱动阵列电极和漏极驱动电极，所述漏极驱动电极与像素电极相连。
在其中一个实施例中，所述上导电电极层与显示单元的电极共用，或者上导电电极层与显示单元的电极位于同一基材表面；所述下导电电极层位于上导电电极层与背光模组之间。
在其中一个实施例中，所述下导电电极层与显示单元的电极共用，或者下导电电极层与显示单元的电极位于同一基材表面。
在其中一个实施例中，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极共用，或者所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面；所述下导电电极层位于触摸感应单元与显示单元之间。
在其中一个实施例中，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极共用，或者所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面；所述下导电电极层与显示单元的电极共用，或者所述下导电电极层与显示单元的电极位于同一基材表面。
在其中一个实施例中，当所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面上时，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极之间采用接地的导线隔开。
在其中一个实施例中，所述检测力的电容感应器为自电容或者互电容感应器。
本实用新型通过监测电容的方式获取触摸操作的压力信号，构成用于压力信号感应的电容感应器可以同时检测多点触摸压力信号，并通过在构成电容感应器的两层导电电极层之间引入弹性层，利用其在受力下能够轻易发生弹性变形，从而能够使检测力的电容感应器对应于触摸压力产生灵敏的电容变化，最终实现对触摸压力的灵敏检测。而且构成电容感应器的导电电极层与触摸感应单元或显示单元中的电极共用或者位于同一基材表面，可以薄化整个触摸显示装置的厚度，同时亦可缩短触摸显示装置的生产和装配流程。
附图说明
图1-9为本实用新型不同实施例所提供的触摸显示装置的结构示意图。
图10-12为本实用新型不同实施例所提供的触摸显示装置中的压力感应单元的电极结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的触摸显示装置可以作为手机、平板电脑等类型的具有触摸交互形式的显示终端。
所述触摸显示装置包括保护盖板、触摸感应单元、显示单元和压力感应单元。
触摸感应单元包括触摸驱动电极和触摸感应电极。触摸驱动电极和触摸感应电极可以分布于同一基材上，例如业界所称的GF结构、GF2结构等，或分别分布于两个不同的基材，例如业界所称的GFF结构。另外的一些实施例中，触摸驱动电极和触摸感应电极也可以形成在保护盖板的下表面而使得保护盖板兼具电容传感器的功能，该种结构被业界称为OGS结构。本实用新型所称“上”、“下”是相对于触摸显示装置在应用过程中与使用者靠近的程度而言，相对靠近使用者的一侧为“上”，相对远离使用者的一侧为“下”。例如保护盖板的下表面是指保护盖板远离使用者的一侧。另外的一些实施例中，该两种触控电极中的一种也可以形成在贴合于保护盖板的基板的表面，例如业界所称的G1F结构。
所述显示单元包括液晶功能层和背光模组，所述液晶功能层包括依次设置的上偏光片、滤光片、液晶层、基板及下偏光片，所述背光模组包括依次设置的上扩散片、上棱镜片、下棱镜片、下扩散片、导光板和反射片。所述液晶功能层还包括用于驱动液晶层的像素电极和公共电极。
进一步地，所述显示单元为薄膜晶体管显示单元，利用薄膜晶体管对液晶层进行驱动。所述显示单元的电极还包括与薄膜晶体管连接的电极，具体包括栅极驱动阵列电极、源极驱动阵列电极和漏极驱动电极。栅极驱动阵列电极、源极驱动阵列电极互相绝缘地设置在基板的表面，且分别对应连接各个薄膜晶体管的栅级和源极。薄膜晶体管的所述漏极驱动电极与像素电极相连。
在一些实施例中，像素电极和公共电极位于液晶层的同一侧，提供的电场将平行于液晶层用于驱动液晶，此结构也即业界所称平面转换型(IPS，In-PlaneSwitch)结构。在另外一些实施例中，液晶层的像素电极和公共电极分别位于液晶层的两侧，此结构也即业界所称扭曲向列型(TN，TwistedNematic)结构。
另外的一些实施例中，触摸感应单元中的触摸驱动电极和触摸感应电极也可整合设置在显示单元中，例如整合在液晶层内(上述触摸感应单元的结构被业界称为in-cell结构)，或者所述触摸驱动电极和触摸感应电极设置在上偏光片和滤光片之间(上述触摸感应单元的结构被业界称为on-cell结构)。
所述触摸驱动电极和触摸感应电极用于感应施加于保护盖板上的触摸信号。所述触摸信号包括平行于保护盖板的二维方向上的接触、滑动、拖拽等触摸输入信号，甚至包括垂直于保护盖板方向上的隔空输入信号(即悬浮触控信号)或保护盖板边缘的侧边(例如弯曲屏的弧形侧边)的触摸输入信号。
所述压力感应单元用于感应施加于保护盖板上的压力信号。所述压力感应单元包括构成检测力的电容感应器的上导电电极层和下导电电极层，以及位于上、下导电电极层之间的弹性层。
构成检测力的若干电容感应器的上导电电极层和下导电电极层为透明的导电材料构成，如ITO、ZnO、碳纳米管、石墨烯等；也可以由非透明的导电材料构成，此时需通过控制导电材料的尺寸以实现人眼观察所述触摸显示装置的显示内容时不受这些导电电极层的影响。上述导电材料可以为导电银浆、纳米银丝、导电金属颗粒或其它导电颗粒。
所述检测力的电容感应器中的导电电极层由电极阵列构成；上导电电极层的电极阵列和下导电电极层的电极阵列可以由多条相互独立的条状电极、或由多条连接有多个电极块的链条、或相互独立的块状电极构成；所述上导电电极层的电极阵列和下导电电极层的电极阵列在水平二维平面内的投影存在一定面积的交叉区域，从而形成若干可用于检测力的电容感应器。
所述压力感应单元还包括承载上导电电极层的第一载体和承载下导电电极层的第二载体。第一载体、第二载体可由独立的透明板体构成，例如玻璃板、PET板、PC板。本实用新型中，所述上导电电极层和/或下导电电极层，与触摸感应单元及显示单元中的电极中的至少一个共用；或者所述上导电电极层和/或下导电电极层，与触摸感应单元及显示单元中的电极中的至少一个位于同一基材表面。因而，第一载体或者第二载体本身即可以是承载触摸感应单元的电极的基材，或者是承载显示单元中的电极的基材。
在一些实施例中，所述上导电电极层与显示单元的电极共用，或者上导电电极层与显示单元的电极位于同一基材表面；所述下导电电极层位于上导电电极层与背光模组之间。
在一些实施例中，所述下导电电极层与显示单元的电极共用，或者下导电电极层与显示单元的电极位于同一基材表面。
在一些实施例中，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极共用，或者所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面；所述下导电电极层位于触摸感应单元与显示单元之间。
在一些实施例中，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极共用，或者所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面；所述下导电电极层与显示单元的电极共用，或者所述下导电电极层与显示单元的电极位于同一基材表面。
当所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面上时，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极之间采用接地的导线隔开，以降低触摸感应单元的电极对压力输入信号的检测功能的影响。
所述检测力的若干电容感应器的导电电极层与触摸感应单元或显示单元的电极存在共用或部分共用，需要使得这些电极具有不同工作状态以实现不同功能。因此，所述触摸显示装置还包括处理器，所述处理器使所述共用电极至少提供第一状态和第二状态，其中在所述第一状态时，所述共用电极被配置用于实现触摸感应单元自身的触摸感应功能或实现显示单元自身的显示功能，在所述第二状态时，所述共用电极被配置作为检测力的若干电容感应器的电极，用于实现压力信号的检测功能。当构成检测力的若干电容感应器的压力感应单元、触摸感应单元和显示单元三者同时存在共用电极时，所述处理器则需使所述共用电极至少提供三种工作状态，以避免各自的功能受到影响。
所述触摸显示装置还包括处理器，所述处理器用于控制所述检测力的若干电容感应器的导电电极层的工作时序与所述触摸驱动电极和触摸感应电极、或者显示单元中的电极的工作时序错开，使压力信号的检测与触摸信号的感应或显示单元的功能互不干扰。
所述弹性层在所述触摸显示装置的表面受触摸按压时会根据触摸的力值信息和触摸位置产生相应的弹性压缩，并当触摸按压撤去后弹性层能够恢复至初始的状态或者恢复至接近于初始的状态。当所述触摸显示装置受按压力时，在施加力的位置处，由于弹性层受压缩，构成检测力的电容感应器的上导电电极层与下导电电极层之间的距离会发生减小，并且其减小程度与所施加的力值呈对应关系。因此可以通过检测前述的电容感应器的电容变化实现对触摸显示装置上的触摸压力的检测。
具体地，触摸显示装置受力后，上导电电极层和下导电电极层之间的距离会随着压力不同产生不同程度地变小。根据电容的计算公式C＝εS/4πkd，所形成的电容感应器的电容值相应变大。由于触摸显示装置上不同的触摸力使触摸显示装置的各个位置会产生相应的应变，进而产生相应的d值的变化。因此，可以建立触摸显示装置中前述的压力感应单元中所形成的若干电容感应器的电容变化信息与触摸显示装置的受力信息的相互关系数据库。在实际应用中，所述触摸显示装置中还包括存储器和处理器，存储器中存储有在触摸显示装置中的不同位置进行不同的力值触摸下，触摸显示装置中检测力的各个电容感应器的电容变化信息，处理器用于对比触摸显示装置检测获得的若干电容感应器的电容变化信息与所预存储的电容变化信息，从而判断触摸显示装置的压力信息。其中压力信息包括触摸的力的大小，也可以包括触摸力的位置。
在具体的电容检测上，与电容式触摸屏技术类似，可以分自容和互容的方法。在自容方法中，上导电电极层或者下导电电极层中的电极接地，在触摸按压压力检测时，触摸显示装置直接检测非接地的导电电极层的电极与接地的导电电极层的电极之间的电容。此外，在这类方法中可以进一步延伸成“类自容的方法”，即前述所说的与触摸显示装置同地的导电电极层的电极不一定为接地，也可以是处于某一其它的固定电势。此时，触摸显示装置所直接检测的电容即为上导电电极与下导电电极构成的若干电容传感器的电容。在自容方法或“类自容的方法”中，上导电电极层可以通过单端感应方法来驱动。
在互容的检测方法中，触摸显示装置可以通过驱动上导电电极层的电极并通过下导电电极层的电极进行感测信号，或者触摸显示装置可以通过驱动下导电电极层的电极并通过上导电电极层的电极进行感测信号。在这类方法中，触摸显示装置所直接检测的电容即为上导电电极与下导电电极构成的若干电容传感器的电容。更进一步，在互容的检测方法中，触摸显示装置可以依次通过驱动上导电电极层中的某一电极并通过上导电电极层中驱动电极旁的其它电极进行感测信号，而下导电电极层的电极仅作为参考电极。此时，触摸显示装置所直接检测的电容为上导电电极层的驱动电极和感应电极的电容信号，但是该电容信号间接体现了上导电电极层的电极与下导电电极层的电极之间的电容信息。当触摸显示装置受触摸按压时，上导电电极层的电极与下导电电极层的电极之间的电容信息发生改变，触摸显示装置所检测的上导电电极层中的驱动电极和感应电极之间的电容同时发生改变。其中，前述的互容检测中，所述的上导电电极层可以由下导电电极层替代，即下导电电极层的电极作为驱动电极和感应电极，同时上导电电极层的电极作为下导电电极层的参考电极。
所述弹性层包括基体和由基体承载的变形材料层。所述基体可以由独立的透明板体构成，例如玻璃板、PET板、PC板。在一些实施例中，基体也可根据压力感应单元的具体设置位置由所述触摸显示装置内的其他结构充当，例如当所述弹性层位于保护盖板与显示单元之间时，所述显示单元中的液晶功能层的上偏光片可充当所述基体。
所述变形材料层可以为硅胶层、橡胶层、丙烯酸系胶层、溶胶层。变形材料层的基本结构可以为柱状、椎体、圆台体、半球体或无规则块状体等。变形材料层也可以由多孔材料构成，如可以为泡绵层、多孔塑料层、多孔聚酯层、多孔聚丙烯层、泡棉胶层等。
变形材料层在宏观上呈光学透明特性，可使光线显示单元中的光线透过，以不妨碍所述触摸显示装置的内容显示为前提。当变形材料层由硅胶、橡胶、丙烯酸系胶、溶胶等制作而成时，变形材料层可呈现为阵列状的点状、线状构造，也可以呈现为整面的构造。当变形材料层由非透明或半透明材料构成时，则呈现为点状、线状构造且点状构造的尺寸或线状构造的宽度在10-150微米之间，高度在1-100微米之间。
以下将结合附图再对本实用新型的一些实施例作进一步说明。
如图1所示，本实用新型第一实施例提供的触摸显示装置包括保护盖板10、压力感应单元20、触摸感应单元(图未示)和显示单元30。其中触摸感应单元与显示单元30整合设置，例如形成业界所称的on-cell结构或in-cell结构。
显示单元30包括液晶功能层301和背光模组305，以及电极302。其中电极302可以是公共电极或者像素电极，也可以是薄膜晶体管的相关电极。
压力感应单元20包括上导电电极层21、下导电电极层23和位于上导电电极层21、下导电电极层23之间的弹性层22。上导电电极层21设置于保护盖板10的下表面，也即上导电电极层21的第一载体由保护盖板10充当。上导电电极层21也可由独立的板体作为第一载体，然后再与保护盖板10相结合。下导电电极层23与显示单元30中的电极302共用。在另外的实施例中，下导电电极层23也可以是与显示单元30中的电极302位于同一基材表面。
图1所示结构还可表示另一实施例，即触摸感应单元与保护盖板10形成OGS结构，而上导电电极层21与触摸感应单元中的电极共用，或者与触摸感应单元中的电极位于同一基材表面，也即上导电电极层21和触摸感应单元中的电极均制作在保护盖板10的下表面。
如图2所示，本实用新型第二实施例提供的触摸显示装置包括保护盖板10、压力感应单元20、触摸感应单元(图未示)和显示单元30。其中触摸感应单元与显示单元30整合设置，例如形成业界所称的on-cell结构或in-cell结构。
显示单元30包括液晶功能层301和背光模组305，液晶功能层301上表面设置公共电极303，下表面设置薄膜晶体管304，该显示单元30即为业界所称TN结构。
压力感应单元20包括上导电电极层21、下导电电极层23和位于上导电电极层21、下导电电极层23之间的弹性层22。上导电电极层21设置于保护盖板10的下表面，也即上导电电极层21的第一载体由保护盖板10充当。上导电电极层21也可由独立的板体作为第一载体，然后再与保护盖板10相结合。下导电电极层23与显示单元30中的公共电极303共用。在另外的实施例中，下导电电极层23也可以是与显示单元30中的公共电极303位于同一基材表面。
如图3所示，本实用新型第三实施例提供的触摸显示装置包括保护盖板10、压力感应单元20、显示单元30和触摸感应单元40。其中触摸感应单元40位于保护盖板10与显示单元30之间。
显示单元30包括液晶功能层301和背光模组305，以及电极302。其中电极302可以是公共电极或者像素电极，也可以是薄膜晶体管的相关电极。
压力感应单元20包括上导电电极层21、下导电电极层23和位于上导电电极层21、下导电电极层23之间的弹性层22。上导电电极层21设置于保护盖板10与触摸感应单元40之间。上导电电极层21可以设置于保护盖板10的下表面，也即上导电电极层21的第一载体由保护盖板10充当。上导电电极层21也可由独立的板体作为第一载体，然后再与保护盖板10相结合。弹性层22位于触摸感应单元40与显示单元30之间。下导电电极层23与显示单元30中的电极302共用。在另外的实施例中，下导电电极层23也可以是与显示单元30中的电极302位于同一基材表面。
如图4所示，本实用新型第四实施例提供的触摸显示装置与图3所示结构基本相同，不同之处在于触摸感应单元40与压力感应单元20中的上导电电极层21的位置互换，触摸感应单元40位于保护盖板10与上导电电极层21之间。
如图5所示，本实用新型第五实施例提供的触摸显示装置包括保护盖板10、压力感应单元20、触摸感应单元(图未示)和显示单元30。其中触摸感应单元与显示单元30整合设置，例如形成业界所称的on-cell结构或in-cell结构。
显示单元30包括液晶功能层301和背光模组305，以及电极302。其中电极302可以是公共电极或者像素电极，也可以是薄膜晶体管的相关电极。
压力感应单元20包括上导电电极层21、下导电电极层23和位于上导电电极层21、下导电电极层23之间的弹性层22。上导电电极层21与显示单元30中的电极302共用。在另外的实施例中，上导电电极层21也可以是与显示单元30中的电极302位于同一基材表面。下导电电极层23设置在一独立的第二载体230上。第二载体230与背光模组305相结合。
如图6所示，本实用新型第六实施例提供的触摸显示装置包括保护盖板10、压力感应单元20、触摸感应单元(图未示)和显示单元30。其中触摸感应单元与显示单元30整合设置，例如形成业界所称的on-cell结构或in-cell结构。
显示单元30包括液晶功能层301和背光模组305，液晶功能层301上表面设置公共电极303，该显示单元30构成业界所称TN结构。
压力感应单元20包括上导电电极层21、下导电电极层23和位于上导电电极层21、下导电电极层23之间的弹性层22。
上导电电极层21与显示单元30中的公共电极303共用。在另外的实施例中，上导电电极层21也可以是与显示单元30中的公共电极303位于同一基材表面。
弹性层22和下导电电极层23设置在液晶功能层301和背光模组305之间。下导电电极层23设置在一独立的第二载体230上。第二载体230与背光模组305相结合。
如图7所示，本实用新型第七实施例提供的触摸显示装置包括保护盖板10、压力感应单元20、显示单元30和触摸感应单元40。其中触摸感应单元40位于保护盖板10与显示单元30之间。
压力感应单元20包括上导电电极层21、下导电电极层23和位于上导电电极层21、下导电电极层23之间的弹性层22。上导电电极层21与触摸感应单元40中的电极共用。或者在另外的实施例中，上导电电极层21与触摸感应单元40中的电极位于同一基材表面。
弹性层22和下导电电极层23设置在触摸感应单元40与显示单元30之间。下导电电极层23设置在一独立的第二载体230上。第二载体230与背光模组305通过光学胶层301相结合。
如图8所示，本实用新型第八实施例提供的触摸显示装置包括保护盖板10、压力感应单元20、显示单元30和触摸感应单元40。其中触摸感应单元40位于保护盖板10与显示单元30之间。
压力感应单元20包括上导电电极层21、下导电电极层23和位于上导电电极层21、下导电电极层23之间的弹性层22。
上导电电极层21和弹性层22位于保护盖板10和触摸感应单元40之间。上导电电极层21具有一独立的第一载体210，上导电电极层21设置在第一载体210上后再与保护盖板10相结合。
下导电电极层23与触摸感应单元40中的电极共用。或者在另外的实施例中，下导电电极层23与触摸感应单元40中的电极位于同一基材表面。
触摸感应单元40与显示单元30通过例如光学胶层相结合。
如图9所示，本实用新型第九实施例提供的触摸显示装置包括保护盖板10、压力感应单元20、显示单元30和触摸感应单元40。其中触摸感应单元40位于保护盖板10与显示单元30之间。
显示单元30包括液晶功能层301和背光模组305，以及电极302。其中电极302可以是公共电极或者像素电极，也可以是薄膜晶体管的相关电极。
压力感应单元20包括上导电电极层21、下导电电极层23和位于上导电电极层21、下导电电极层23之间的弹性层22。
上导电电极层21与触摸感应单元40中的电极共用。在另外的实施例中，上导电电极层21也可以是与触摸感应单元40中的电极位于同一基材表面。
下导电电极层23与显示单元30中的电极302共用。在另外的实施例中，下导电电极层23也可以是与显示单元30中的电极302位于同一基材表面。
弹性层22设置在触摸感应单元40与显示单元30的液晶功能层301之间。
上述各实施例中，当所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面上时，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极之间采用接地的导线隔开，以降低触摸感应单元的电极对压力输入信号的检测功能的影响。
上述各实施例中的图式仅示出示意性的结构，各功能层之间的结合层等结构并未全部示出，这些结构均为本领域技术人员所共知。以此类推，未做特别说明的情况下，未详细说明的其他结构均可采用业界所共知的结构。
图10和图11为所述触摸显示装置中构成检测力的若干电容感应器的导电电极层的一种电极示意图，以图10为上导电电极层为例，上导电电极层包括若干条状的导电电极211，这些导电电极211形成在第一载体210上。以图11为下导电电极层为例，下导电电极层包括若干条状的导电电极231，这些导电电极231形成在第二载体230上。导电电极211、231相互垂直排列，在水平二维平面内的投影存在一定面积的交叉区域，由此可形成若干用于检测力的电容感应器。所形成的电容感应器的电容值的检测与现有的电容式触摸屏的测试方式相同。
导电电极还可以为其它形状，如图12中所示，导电电极211呈现为由多条连接有多个电极块的链条。这些电极块呈阵列式分布，其形状可为方形、棱形、圆形或其它不规则的块状。
所述检测力的电容感应器的导电电极层可以通过溅射、蒸镀、印刷等方式制作在透明的基材上，如PET、PC、玻璃等透明薄膜材料上。导电电极层的电极图案可以通过ITOfilm蚀刻、PET上丝印导电浆料获得，或采用金属网格(metal-mesh)的工艺获得。
此外，根据上述实施例中的记载，所述检测力的电容感应器的导电电极层也可以直接制作在显示单元或者触摸感应单元的电极所在的基材上。
本实用新型通过监测电容的方式获取触摸操作的压力信号，构成用于压力信号感应的电容感应器可以同时检测多点触摸压力信号，并通过在构成电容感应器的两层导电电极层之间引入弹性层，利用其在受力下能够轻易发生弹性变形，从而能够使检测力的电容感应器对应于触摸压力产生灵敏的电容变化，最终实现对触摸压力的灵敏检测。
而且构成电容感应器的导电电极层与触摸感应单元或显示单元中的电极共用或者位于同一基材表面，可以薄化整个触摸显示装置的厚度，同时亦可缩短触摸显示装置的生产和装配流程。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种触摸显示装置，包括保护盖板、触摸感应单元和显示单元，所述触摸感应单元用于感应施加于保护盖板上的触摸信号，其特征在于，所述触摸显示装置还包括用于感应施加于保护盖板上的压力信号的压力感应单元，所述压力感应单元包括构成检测力的电容感应器的上导电电极层、下导电电极层，以及位于上、下导电电极层之间的弹性层，
其中所述上导电电极层和/或下导电电极层，与触摸感应单元及显示单元中的电极中的至少一个共用；或者
所述上导电电极层和/或下导电电极层，与触摸感应单元及显示单元中的电极中的至少一个位于同一基材表面。
2.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其特征在于，所述触摸感应单元的电极包括触摸驱动电极和触摸感应电极，所述触摸驱动电极和触摸感应电极分布于同一基材上，或分别分布于两个不同的基材。
3.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其特征在于，所述触摸感应单元与显示单元整合设置。
4.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其特征在于，所述显示单元包括液晶功能层和背光模组，所述显示单元的电极包括驱动液晶功能层的像素电极和公共电极。
5.根据权利要求4所述的触摸显示装置，其特征在于，所述显示单元为薄膜晶体管显示单元，所述显示单元的电极还包括栅极驱动阵列电极、源极驱动阵列电极和漏极驱动电极，所述漏极驱动电极与像素电极相连。
6.根据权利要求4所述的触摸显示装置，其特征在于，所述上导电电极层与显示单元的电极共用，或者上导电电极层与显示单元的电极位于同一基材表面；所述下导电电极层位于上导电电极层与背光模组之间。
7.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其特征在于，所述下导电电极层与显示单元的电极共用，或者下导电电极层与显示单元的电极位于同一基材表面。
8.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其特征在于，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极共用，或者所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面；所述下导电电极层位于触摸感应单元与显示单元之间。
9.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其特征在于，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极共用，或者所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面；所述下导电电极层与显示单元的电极共用，或者所述下导电电极层与显示单元的电极位于同一基材表面。
10.根据权利要求6、8或9所述的触摸显示装置，其特征在于，当所述上导电电极层与触摸感应单元的电极位于同一基材表面上时，所述上导电电极层与触摸感应单元的电极之间采用接地的导线隔开。
11.根据权利要求1-9项中任意一项所述的触摸显示装置，其特征在于，所述检测力的电容感应器为自电容或者互电容感应器。
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