CN205228949U - 联锁铠装电缆的挤压测试装置 - Google Patents

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李会芳
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Abstract

本实用新型提供一种联锁铠装电缆的挤压测试装置,具有:下压板,在所述下压板的上表面固定有压杆;以及上压板,该上压板位于所述下压板的上方,能够在上下方向相对于所述下压板移动来挤压放置在所述下压板和所述上压板之间的所述联锁铠装电缆,还具有:底座,该底座位于所述下压板的下方,所述底座的与所述下压板相对的部分具有导向部,所述下压板能够装卸自如地设置在所述底座上,并且所述下压板的与所述底座相对的部分具有被导向部,通过所述被导向部被所述导向部引导,所述下压板能够相对于所述底座转动。该挤压测试装置是测试操作方便、准确性高、且下压板以及压杆的清理、拆卸、维护方便的联锁铠装电缆的挤压测试装置。

Description

联锁铠装电缆的挤压测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种联锁铠装电缆的挤压测试装置。
背景技术
以往,已知有以下的技术:一种联锁铠装电缆的挤压测试装置,具有:下压板,在下压板的上表面固定有压杆;以及上压板,该上压板位于下压板的上方,能够在上下方向相对于下压板移动来挤压放置在下压板和上压板之间的联锁铠装电缆。上压板和下压板与压力设备直接连接。
但是上述技术存在如下的问题:当挤压测试联锁铠装电缆时,要求联锁铠装电缆的轴心与压杆的轴心垂直。由于下压板与压力设备直接连接,下压板的设置方向是固定的,固定在其上表面的压杆的设置方向也是固定的,所以放置联锁铠装电缆的方向也必须是固定的,从而使操作变得不方便。另外,由于压杆的设置方向是固定的,无法调节方向,这就会导致联锁铠装电缆与压杆不是完全垂直的状态,从而影响测试的准确性。另外,下压板是利用螺栓等固定部件与压力设备直接连接的,所以对于下压板以及压杆的清理、拆卸、维护不方便。
实用新型内容
本实用新型鉴于上述问题,目的在于提供一种测试操作方便、准确性高、且下压板以及压杆的清理、拆卸、维护方便的联锁铠装电缆的挤压测试装置。
本实用新型的技术方案1为,一种联锁铠装电缆的挤压测试装置,具有:下压板,在所述下压板的上表面固定有压杆;以及上压板,该上压板位于所述下压板的上方,能够在上下方向相对于所述下压板移动来挤压放置在所述下压板和所述上压板之间的所述联锁铠装电缆,该挤压测试装置还具有:底座,该底座位于所述下压板的下方,所述底座的与所述下压板相对的部分具有导向部,所述下压板能够装卸自如地设置在所述底座上,并且所述下压板的与所述底座相对的部分具有被导向部,通过所述被导向部被所述导向部引导,所述下压板能够相对于所述底座转动。
本实用新型的技术方案2为,所述导向部为从所述底座的上表面向上方突起的第一凸部,所述被导向部为从所述下压板的下表面向下方突出的第二凸部。
本实用新型的技术方案3为,俯视时,所述第一凸部呈圆形,所述第二凸部为多个,且呈弧形,所述第二凸部的内侧缘的形状与所述第一凸部的外侧缘的形状对应,在所述下压板设置在所述底座上的状态下,所述第一凸部嵌合在多个所述第二凸部的内侧。
本实用新型的技术方案4为,所述第二凸部为一对,一对所述第二凸部夹着所述第一凸部相对。
本实用新型的技术方案5为,俯视时,所述下压板为具有一对缺口部的圆形,一对所述第二凸部形成在所述下压板的不存在一对所述缺口部的部分的周缘部,一对所述缺口部相对于所述下压板的直径线对称,所述直径线为连接一对所述第二凸部的中心的直线。
本实用新型的技术方案6为,俯视时,所述压杆的轴心线与所述直径线重合。
由于本实用新型采用了上述的技术方案,由于下压板能够相对于底座转动,所以测试操作方便、准确性高,另外下压板还能够相对于底座装卸自如,所以下压板以及压杆的清理、拆卸、维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的一实施形态的联锁铠装电缆的挤压测试装置的侧视图。
图2是本实用新型的一实施形态的下压板的俯视图。
图3是本实用新型的一实施形态的下压板的侧视图。
图4是本实用新型的一实施形态的底座的俯视图。
图5是本实用新型的一实施形态的底座的侧视图。
1挤压测试装置
2下压板
3压杆
4上压板
5底座
6第一凸部
7第二凸部
8缺口部
X轴心线
具体实施方式
参照附图,对本实用新型的一实施形态进行详细说明。
本实用新型的联锁铠装电缆的挤压测试装置1,具有:下压板2,在下压板2的上表面固定有压杆3;上压板4,该上压板4位于下压板2的上方,能够在上下方向相对于下压板2移动来挤压放置在下压板2和上压板4之间的联锁铠装电缆;以及底座5,该底座5位于下压板2的下方,底座5的与下压板2相对的部分具有作为导向部的第一凸部6。
下压板2能够装卸自如地设置在底座5上,并且下压板2的与底座5相对的部分具有作为被导向部的第二凸部7,通过第二凸部7被第一凸部6引导,下压板2能够相对于底座5转动。
具体来说,上压板4可以形成为长方形,与压力设备直接相连,且相对于压力设备不可旋转。
第一凸部6从底座5的上表面向上方突起,第二凸部7从下压板2的下表面向下方突出。俯视时,第一凸部6呈圆形,第二凸部7为一对,且呈弧形,一对第二凸部7夹着第一凸部6相对,第二凸部7的内侧缘的形状与第一凸部6的外侧缘的形状对应。在下压板2设置在底座5上的状态下,第一凸部6嵌合在这一对第二凸部7的内侧。
俯视时,下压板2为具有一对缺口部8的圆形,一对第二凸部7形成在下压板2的不存在一对缺口部8的部分的周缘部,一对缺口部8相对于下压板2的直径线对称,直径线为连接一对第二凸部7的中心的直线。俯视时,压杆3的轴心线X与直径线重合。
当要对联锁铠装电缆进行挤压测试时,将联锁铠装电缆放在下压板2和上压板4之间,联锁铠装电缆的轴心应与压杆3的轴心线X垂直,如果两者不垂直的话,可以通过转动下压板2来调整两者的角度,之后使上压板4向下移动,挤压联锁铠装电缆,联锁铠装电缆受到不断增大的挤压力,直到绝缘导线和地之间发生短路为止。测试发生短路时的挤压力。
上面,对本实用新型的最佳实施方式进行了说明,但本实用新型不限于所述实施方式。关于具体的结构,在不脱离本实用新型的宗旨的范围内,可进行适当的改变,也可以对上述的实施方式进行任意地组合。
在上述的实施例中,第二凸部7作为被导向部,第一凸部6作为导向部,第一凸部6从底座5的上表面向上方突起,第二凸部7从下压板2的下表面向下方突出。但本实用新型不限于此,也可以是导向部和被导向部中的一个是从底座或下压板的表面突出的凸部,另一个是从底座或下压板的表面凹入的凹部。
在上述的实施例中,第二凸部7为一对。但本实用新型不限于此,第二凸部7的数量也可以是三个,四个等多个。
在上述的实施例中,俯视时,第一凸部6呈圆形,第二凸部7呈弧形,第二凸部7的内侧缘的形状与第一凸部6的外侧缘的形状对应。但本实用新型不限于此,也可以是第一凸部呈弧形,第二凸部呈圆环状,第二凸部的内侧缘的形状与第一凸部的外侧缘的形状对应。
在上述的实施例中,俯视时,下压板2为具有一对缺口部8的圆形。但本实用新型不限于此,下压板可以形成为各种形状,例如长方形或者完整的圆形。

Claims (6)

1.一种联锁铠装电缆的挤压测试装置,具有:
下压板,在所述下压板的上表面固定有压杆;以及
上压板,该上压板位于所述下压板的上方,能够在上下方向相对于所述下压板移动来挤压放置在所述下压板和所述上压板之间的所述联锁铠装电缆,
该挤压测试装置的特征在于,还具有:底座,该底座位于所述下压板的下方,所述底座的与所述下压板相对的部分具有导向部,
所述下压板能够装卸自如地设置在所述底座上,并且所述下压板的与所述底座相对的部分具有被导向部,通过所述被导向部被所述导向部引导,所述下压板能够相对于所述底座转动。
2.根据权利要求1所述的联锁铠装电缆的挤压测试装置,其特征在于,所述导向部为从所述底座的上表面向上方突起的第一凸部,所述被导向部为从所述下压板的下表面向下方突出的第二凸部。
3.根据权利要求2所述的联锁铠装电缆的挤压测试装置,其特征在于,俯视时,所述第一凸部呈圆形,所述第二凸部为多个,且呈弧形,所述第二凸部的内侧缘的形状与所述第一凸部的外侧缘的形状对应,
在所述下压板设置在所述底座上的状态下,所述第一凸部嵌合在多个所述第二凸部的内侧。
4.根据权利要求3所述的联锁铠装电缆的挤压测试装置,其特征在于,所述第二凸部为一对,一对所述第二凸部夹着所述第一凸部相对。
5.根据权利要求4所述的联锁铠装电缆的挤压测试装置,其特征在于,俯视时,所述下压板为具有一对缺口部的圆形,一对所述第二凸部形成在所述下压板的不存在一对所述缺口部的部分的周缘部,一对所述缺口部相对于所述下压板的直径线对称,所述直径线为连接一对所述第二凸部的中心的直线。
6.根据权利要求5所述的联锁铠装电缆的挤压测试装置,其特征在于,俯视时,所述压杆的轴心线与所述直径线重合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106568649A (zh) * 2016-11-09 2017-04-19 中国电力科学研究院 铝合金带联锁铠装电缆抗压性试验装置及方法

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