CN205226732U - 一种隔热保护的换热管用金属波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
一种隔热保护的换热管用金属波纹管补偿器(以下简称“补偿器”)主要由内管，外管和金属波纹管组成；为避免金属波纹管发生热应力破坏和热腐蚀破坏，公知的补偿器隔热保护结构，是在补偿器的内管和金属波纹管之间的环形间隙中，加进一片陶瓷纤维纸做的圆筒进行隔热；但内管和金属波纹管相对于陶瓷纤维纸都有相对移动和摩擦；陶瓷纤维纸是柔性的；金属波纹管有波谷波峰，陶瓷纤维纸有挤进金属波纹管的波谷内的可能，严重妨碍金属波纹的自由伸缩活动。导致补偿器早期应力疲劳失效。本实用新型由内管，外管，金属波纹管和陶瓷纤维纸组成，内管是由内管A和内管B组成，本实用新型把陶瓷纤维纸安装在壁厚减薄的内管B的里面，解决了公知的补偿器因陶瓷纤维纸安装位置不当发生早期应力破坏失效问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属波纹管热胀补偿器，尤其是炭黑高温空气预热器换热管用金属波纹管补偿器。
背景技术
换热管用金属波纹管补偿器(以下简称“补偿器”)主要由内管，外管和金属波纹管组成；外管和金属波纹管一上一下焊接成一体套装在较长的内管外面，内管下端与金属波纹管下端是焊接在一起的；补偿器在预热器上的组装是这样的，先是将内管套进换热管上，内管的上端与换热管焊接，再是将外管的上端与上管板管孔焊接。整个内管以1毫米左右的单边间隙套装在温度很高的换热管上，内管的温度接近换热管的温度；金属波纹管以3毫米左右的单边间隙套装在内管上，金属波纹管面临内管的高温烘烤；为避免金属波纹管发生热应力破坏和热腐蚀破坏，要设法使金属波纹管得到隔热保护。公知的补偿器隔热保护结构，是在补偿器内管和金属波纹管之间的环形空隙中，加进一片陶瓷纤维纸做的圆筒进行隔热。陶瓷纤维纸有良好的隔热功能，但问题是：①因为炭黑生产线每年有多次开炉停炉的时间，补偿器的内管和金属波纹管相对于陶瓷纤维纸都有相对移动和摩擦；②陶瓷纤维纸是柔性的，遇摩擦阻力有起皱的倾向；③金属波纹管有波峰波谷，正好给陶瓷纤维纸起皱部分挤进金属波纹管波谷内创造了条件；④陶瓷纤维纸挤进金属波纹管的波谷内，严重妨碍金属波纹的自由伸缩活动，在一部分波纹的压缩量被减少的同时，必然增大剩余波纹的压缩量，使这部分波纹超出设计应力工作，导致早期应力破坏失效，造成补偿器使用寿命降低。
发明内容
为了解决上述问题，本方案改变陶瓷纤维纸的安装方法，在保正金属波纹管得到隔热保护的同时，又不降低补偿器的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔热保护的换热管用金属波纹管补偿器，包括内管(1)，外管(2)，金属波纹管(3)和陶瓷纤维纸(4)；外管与金属波纹管一上一下焊接成一体，套装在较长的内管外面；内管下端与金属波纹管下端焊接在一起；其特征是：内管(1)是由内管A(1a)和内管B(1b)上下焊接成一体的；内管A因暴露在上管板以上的高温区并需要与换热管焊接，其壁厚应保持原有4-5毫米厚度；内管B的壁厚降低至2毫米左右，内管B外圆直径与内管A的外径相同，内管B的底端向内翻边90°；在内管B的里面安装一个厚度适当的紧贴内管B的内圆柱面的陶瓷纤维纸圆筒；陶瓷纤维纸圆筒的长度为，上端到内管A的下端面，下端到内管B的底端向内的翻边；陶瓷纤维纸圆筒因两端都受限制，上下都不能窜出；陶瓷纤维纸圆筒的内径与换热管外径之间有单边1毫米左右间隙，以方便内管带着陶瓷纤维纸圆筒套装到换热管上；因内管与换热管是焊接连接，二者之间没有相对移动，所以陶瓷纤维纸圆筒不会损坏；金属波纹管受到陶瓷纤维纸圆筒间接隔热保护，而且金属波纹管可免遭陶瓷纤维纸对它自由伸缩的妨碍。
发明的有益效果是，①陶瓷纤维纸圆筒达到隔热保护金属波纹管的目的，②陶瓷纤维纸圆筒的安装，不妨碍金属波纹管自由伸缩活动，可避免补偿器使用寿命降低。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1“Ⅰ”局部放大图。
图3是图1“Ⅱ”局部放大图。
图中1.内管，1a.内管A，1b.内管B，2.外管，3.金属波纹管，4.陶瓷纤维纸，Φ.表示内管A的上端收口尺寸和陶瓷纤维纸圆筒的内径尺寸。
具体实施方式
本方案，一种隔热保护的换热管用金属波纹管补偿器，包括内管(1)，外管(2)，金属波纹管(3)和陶瓷纤维纸(4)；内管(1)是由内管A(1a)和内管B(1b)上下焊接成一体的；内管A的上端收口尺寸(Φ)和陶瓷纤维纸圆筒的内径尺寸(Φ)应基本一致，都保持与换热管的单边间隙1毫米左右，以便于安装。
内管下端与金属波纹管下端可直接焊接在一起，也可通过垫铁焊接在一起。
Claims (1)
1.一种隔热保护的换热管用金属波纹管补偿器，包括内管(1)，外管(2)，金属波纹管(3)和陶瓷纤维纸(4)；外管与金属波纹管一上一下焊接成一体，套装在较长的内管外面；内管下端与金属波纹管下端焊接在一起；其特征是：内管(1)是由内管A(1a)和内管B(1b)上下焊接成一体的；内管A因暴露在上管板以上的高温区并需要与换热管焊接，其壁厚应保持原有4-5毫米厚度；内管B的壁厚降低至2毫米左右，内管B外圆直径与内管A的外径相同，内管B的底端向内翻边90°；在内管B的里面安装一个厚度适当的紧贴内管B的内圆柱面的陶瓷纤维纸圆筒；陶瓷纤维纸圆筒的长度为，上端到内管A的下端面，下端到内管B的底端向内的翻边；陶瓷纤维纸圆筒因两端都受限制，上下都不能窜出；陶瓷纤维纸圆筒的内径与换热管外径之间有单边1毫米左右间隙，以方便内管带着陶瓷纤维纸圆筒套装到换热管上；因内管与换热管是焊接连接，二者之间没有相对移动。
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