CN205225254U

CN205225254U - 一种采煤机防堵塞式连续除尘装置

Info

Publication number: CN205225254U
Application number: CN201520842326.9U
Authority: CN
Inventors: 王颖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2015-10-28
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2025-10-28

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，包括设于采煤机摇臂上部并随采煤机的截割滚筒一起转动的风筒，风筒的前端、后端、左端及右端依次对应设置有前风口、后风口、左风口及右风口；风筒后端上部设置有引风机，引风机上端设置有粉尘检测装置，粉尘检测装置与引风机电连接；引风机与出风管相连，出风管通过连接管与湿式除尘器相连通；出风管内设置有刮灰装置。本新型结构设计合理，吸尘量大且完全，保证矿井的安全生产和职工的生命安全；除尘效果好，降低用水量，节约水资源；减少过滤网更换次数；解决了粉尘堵塞出风管的问题，并减少停机清理次数，提高工作效率。

Description

一种采煤机防堵塞式连续除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种采煤设备领域，具体是一种采煤机防堵塞式连续除尘装置。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展，综合机械化采煤设备越来越广泛地应用于各种地质条件的煤炭生产之中。但随着采掘工作而机械化程度的不断提高，且采掘量过大，使得工作面粉尘浓度不断增加，如不采取有效除尘措施，高浓度的粉尘将随着压人巷道的气流扩散，严重影响施工人员的身体健康，并且当煤尘达到一定浓度时具有自然性与爆炸性，严重地威胁矿井的生产安全。因此，在各种巷道掘进设备中一般均会设置有除尘装置，除尘装置是采煤设备的核心系统之一，其性能直接影响到采煤设备的优劣。

其中连续采煤机在采煤过程中会产生大量的粉尘，并且随着功率的不断增大，虽然显著提高了巷道工作面的回采速度，也导致了粉尘的大量增加。连续采煤机因截割速度快、截割面积大、截割分散度高等特点，使其采掘工作面的尘源增多，产生的粉尘量大，而配合连续采煤机使用的矿车、梭车等运输车辆在一定程度上也增加了粉尘的浓度，若采用传统的喷雾除尘措施难以得到解决。

另外，现有的连续除尘装置的出风管经常会因粉尘粘附管内壁结块而导致堵塞，需要停机对出风管进行清理，清除不便而且降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，包括设于采煤机摇臂上部并随采煤机的截割滚筒一起转动的风筒，所述风筒的前端、后端、左端及右端依次对应设置有前风口、后风口、左风口及右风口；所述风筒后端上部设置有引风机，所述引风机上端设置有粉尘检测装置，所述粉尘检测装置与引风机电连接；所述引风机与出风管相连，所述出风管通过连接管与湿式除尘器相连通；所述出风管内设置有刮灰装置，所述刮灰装置包括有曲柄，所述曲柄延伸至出风管外与安装在出风管两侧的轴承配合，所述曲柄下部末端与电机相连，所述曲柄中部设置有连杆，所述连杆与刮板相连，所述连杆与刮板均设置于出风管内；所述湿式除尘器包括雾化喷嘴及过滤网，所述雾化喷嘴有多个位于湿式除尘器上端，所述过滤网位于湿式除尘器中部，所述过滤网为倾斜设置，所述过滤网上方设置有清洗喷头；所述湿式除尘器后端连接有除污箱，所述除污箱内设置有水滴分离器，所述除污箱底端设置有排污口；所述除污箱通过排风口与排风机相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗喷头的喷射方向正对过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排风机为负压风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述雾化喷嘴的数量为4-6个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的外边缘与出风管内壁滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置粉尘检测装置，用以检测周围空气中的粉尘浓度，当粉尘浓度超过粉尘检测装置的设定数值时，控制引风机工作，避免因为粉尘聚集到一定浓度后引起爆炸，保证矿井的安全生产和职工的生命安全，提高设备的可靠性；风筒的前端、后端、左端及右端依次对应设置有前风口、后风口、左风口及右风口，从而将截割破碎产生的粉尘从各个方向进行收集并经引风机后汇聚于出风管，其吸尘量大且完全，减少粉尘对人体或安全方面的危害；湿式除尘器将粉尘经沉降、过滤与分离多道工序的操作，将粉尘中的颗粒全部沉降从排污口排出，提高了除尘效果；设置清洗喷头，可以对过滤网进行清洗，减少过滤网更换次数，提高工作效率；所述排风机为负压风机，将湿式除尘器内部形成负压，使粉尘产生向湿式除尘器前进的动力；设置刮灰装置，通过电机带动曲柄，使刮板作往复运动，将出风管内粉尘经连接管推进湿式除尘器内，解决了粉尘堵塞出风管的问题，并减少停机清理次数，提高工作效率。

综上所述，本新型结构设计合理，吸尘量大且完全，保证矿井的安全生产和职工的生命安全；除尘效果好，降低用水量，节约水资源；减少过滤网更换次数；解决了粉尘堵塞出风管的问题，并减少停机清理次数，提高工作效率。

附图说明

图1为采煤机防堵塞式连续除尘装置的结构示意图。

图2为采煤机防堵塞式连续除尘装置中刮灰装置的结构示意图。

图中：1-风筒，11-左风口，12-前风口，13-右风口，14-后风口，2-引风机，21-粉尘检测装置，3-出风管，4-刮灰装置，41-轴承，42-连杆，43-刮板，44-曲柄，45-电机，5-连接管，6-湿式除尘器，61-雾化喷嘴，62-过滤网，63-清洗喷头，7-除污箱，71-水滴分离器，72-排污口，8-排风口，9-排风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，包括设于采煤机摇臂上部并随采煤机的截割滚筒一起转动的风筒1，所述风筒1的前端、后端、左端及右端依次对应设置有前风口12、后风口13、左风口11及右风口13；所述风筒1后端上部设置有引风机2，所述引风机2上端设置有粉尘检测装置21，所述粉尘检测装置21与引风机2电连接；所述引风机2与出风管3相连，所述出风管3通过连接管5与湿式除尘器6相连通；所述出风管3内设置有刮灰装置4，所述刮灰装置4包括有曲柄44，所述曲柄44延伸至出风管3外与安装在出风管3两侧的轴承41配合，所述曲柄44下部末端与电机45相连，所述曲柄44中部设置有连杆42，所述连杆42与刮板43相连，所述连杆42与刮板43均设置于出风管3内；所述湿式除尘器6包括雾化喷嘴61及过滤网62，所述雾化喷嘴61有多个位于湿式除尘器6上端，所述过滤网62位于湿式除尘器6中部，所述过滤网62为倾斜设置，所述过滤网62上方设置有清洗喷头63；所述湿式除尘器6后端连接有除污箱7，所述除污箱7内设置有水滴分离器71，所述除污箱7底端设置有排污口72；所述除污箱7通过排风口8与排风机9相连。

本实用新型的工作原理是：设置粉尘检测装置21，用以检测周围空气中的粉尘浓度，当粉尘浓度超过粉尘检测装置21的设定数值时，控制引风机2工作，避免因为粉尘聚集到一定浓度后引起爆炸，保证矿井的安全生产和职工的生命安全，提高设备的可靠性；风筒1的前端、后端、左端及右端依次对应设置有前风口12、后风口14、左风口11及右风口13，从而将截割破碎产生的粉尘从各个方向进行收集并经引风机2后汇聚于出风管3，其吸尘量大且完全，减少粉尘对人体或安全方面的危害；湿式除尘器6将粉尘经沉降、过滤与分离多道工序的操作，将粉尘中的颗粒全部沉降从排污口72排出，提高了除尘效果；设置清洗喷头63，可以对过滤网62进行清洗，减少过滤网62更换次数，提高工作效率；所述排风机9为负压风机，将湿式除尘器6内部形成负压，使粉尘产生向湿式除尘器6前进的动力；设置刮灰装置4，通过电机45带动曲柄44，使刮板43作往复运动，将出风管3内粉尘经连接管5推进湿式除尘器6内，解决了粉尘堵塞出风管的问题，并减少停机清理次数，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，包括设于采煤机摇臂上部并随采煤机的截割滚筒一起转动的风筒，其特征在于，所述风筒的前端、后端、左端及右端依次对应设置有前风口、后风口、左风口及右风口；所述风筒后端上部设置有引风机，所述引风机上端设置有粉尘检测装置，所述粉尘检测装置与引风机电连接；所述引风机与出风管相连，所述出风管通过连接管与湿式除尘器相连通；所述出风管内设置有刮灰装置，所述刮灰装置包括有曲柄，所述曲柄延伸至出风管外与安装在出风管两侧的轴承配合，所述曲柄下部末端与电机相连，所述曲柄中部设置有连杆，所述连杆与刮板相连，所述连杆与刮板均设置于出风管内；所述湿式除尘器包括雾化喷嘴及过滤网，所述雾化喷嘴有多个位于湿式除尘器上端，所述过滤网位于湿式除尘器中部，所述过滤网为倾斜设置，所述过滤网上方设置有清洗喷头；所述湿式除尘器后端连接有除污箱，所述除污箱内设置有水滴分离器，所述除污箱底端设置有排污口；所述除污箱通过排风口与排风机相连。

2.根据权利要求1所述的采煤机防堵塞式连续除尘装置，其特征在于，所述清洗喷头的喷射方向正对过滤网。

3.根据权利要求1所述的采煤机防堵塞式连续除尘装置，其特征在于，所述排风机为负压风机。

4.根据权利要求1所述的采煤机防堵塞式连续除尘装置，其特征在于，所述雾化喷嘴的数量为4-6个。

5.根据权利要求1所述的采煤机防堵塞式连续除尘装置，其特征在于，所述刮板的外边缘与出风管内壁滑动配合。