CN205225135U - 加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，包括从上至下依次连接的上接头、反循环筒体、胶筒、下胶筒座、打捞筒体和引鞋，所述上接头为圆柱筒，该上接头和反循环筒体通过螺纹连接，所述反循环筒体与胶筒通过螺纹连接，所述下胶筒座上端与胶筒外径配合，并设有定位胶筒的轴肩，所述下胶筒座与打捞筒体通过螺纹连接，所述打捞筒体和引鞋通过螺纹连接。本实用新型提供的这种加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，防止筒体的流孔通道被堵塞，有效的实现打捞作业，提高打捞的效率。

Description

加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒

技术领域

本实用新型属于油井钻井技术领域，具体涉及一种加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，用来打捞碎裂、脱落掉入井内的抽油杆扶正器胶块及其它碎物的打捞工具。

背景技术

在油田钻、修井作业时，传统的反循环打捞蓝连接于钻具下方，如图1所示，用于打捞如钢球、钳牙、炮弹垫子、井口螺母、胶皮碎片等井下小件落物。实际作业中，传统的反循环打捞蓝在打捞时，紊流的井底悬浮杂物容易进入打捞筒筒体，堵塞流道，且由于反循环过程中洗井液压力不高，打捞筒长度过短等因素，不能有效的实现打捞作业。为了防止筒体的流孔通道被堵塞，提高打捞的效率，就很有必要研制一种新的反循环抽油杆扶正器打捞筒。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服传统的反循环打捞蓝不能有效的实现打捞作业的问题。

为此，本实用新型提供了一种加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，包括从上至下依次连接的上接头、反循环筒体、胶筒、下胶筒座、打捞筒体和引鞋，所述上接头为圆柱筒，该上接头和反循环筒体通过螺纹连接，所述反循环筒体与胶筒通过螺纹连接，所述下胶筒座上端与胶筒外径配合，并设有定位胶筒的轴肩，所述下胶筒座与打捞筒体通过螺纹连接，所述打捞筒体和引鞋通过螺纹连接；

所述反循环筒体包括从上至下依次焊接的外二管、分流体、外一管，所述外二管为圆柱筒，所述分流体中间为部分中空，该中空连通有内管，所述分流体在反循环筒体周向均匀分布四个上水眼，所述外一管中部有内螺纹与胶筒连接，所述内管一端与分流体焊接，另一端有密封槽装有O型密封圈，端口处有外螺纹与胶筒座连接；

所述下胶筒座中间周向均布多个下水眼，所述内管与胶筒之间设有四个通道，所述内管与打捞筒体之间形成一环形空间，该环形空间与四个通道相通；

所述外二管内设有阀罩，通过螺纹与分流体上端连接，所述阀罩下端设有阀座，该阀座中部两边均设有凸台，通过凸台坐落在分流体上，该阀罩与分流体的中空相通，所述打捞筒体内设有过滤孔板，该过滤孔板上端口处有凸台，通过凸台坐落在打捞筒体内，打捞筒体内下部设有轴肩，通过轴肩连接有篮筐。

所述阀罩为上大下小的漏斗状。

所述胶筒由骨架一、橡胶、骨架二组成，所述骨架一和骨架二均为空心圆柱，骨架一上端为外螺纹，与外管一连接，所述骨架一下端、骨架二的上端均轴向均布三个环形凹槽，所述橡胶上下端处设有与骨架一、骨架二环形凹槽相配合的凸台。

所述过滤孔板为开口向上的V字形，锥面周向及底面设有小孔。

所述篮筐为圆桶状，包括周向均匀分布且交替设置的长捞爪和短捞爪、框体及外套，所述长捞爪和短捞爪通过销轴与框体连接，所述销轴上设有扭簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的这种加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，防止筒体的流孔通道被堵塞，有效的实现打捞作业，提高打捞的效率。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是传统反循环打捞蓝安装示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是上接头结构示意图；

图4是阀罩结构示意图；

图5是反循环筒体结构示意图；

图6是阀座结构示意图；

图7是胶筒结构示意图；

图8是下胶筒座结构示意图；

图9是过滤孔板结构示意图；

图10是打捞筒体结构示意图；

图11是篮筐结构示意图；

图12是引鞋结构示意图；

图中：1、上接头；2、阀罩；3、反循环筒体；4、钢球；5、阀座；6、胶筒；7、下胶筒座；8、O型密封圈；9、过滤孔板；10、打捞筒体；11、篮筐；12、引鞋；13、外二管；14、分流体；15、外一管；16、内管；17、上水眼；18、骨架一；19、橡胶；20、骨架二；21、下水眼；22、长捞爪；23、扭簧；24、销轴；25、短捞爪；26、框体；27、外套。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种如图2所示的加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，包括从上至下依次连接的上接头1、反循环筒体3、胶筒6、下胶筒座7、打捞筒体10和引鞋12，所述上接头1为圆柱筒，该上接头1和反循环筒体3通过螺纹连接，所述反循环筒体3与胶筒6通过螺纹连接，所述下胶筒座7上端与胶筒6外径配合，并设有定位胶筒6的轴肩，所述下胶筒座7与打捞筒体10通过螺纹连接，所述打捞筒体10和引鞋12通过螺纹连接；

所述反循环筒体3包括从上至下依次焊接的外二管13、分流体14、外一管15，所述外二管13为圆柱筒，所述分流体14中间为部分中空，该中空连通有内管16，所述分流体14在反循环筒体3周向均匀分布四个上水眼17，所述外一管15中部有内螺纹与胶筒6连接，所述内管16一端与分流体14焊接，另一端有密封槽装有O型密封圈8，端口处有外螺纹与胶筒6座连接；

所述下胶筒座7中间周向均布多个下水眼21，所述内管16与胶筒6之间设有四个通道，所述内管16与打捞筒体10之间形成一环形空间，该环形空间与四个通道相通；

所述外二管13内设有阀罩2，通过螺纹与分流体14上端连接，所述阀罩2下端设有阀座5，该阀座5中部两边均设有凸台，通过凸台坐落在分流体14上，该阀罩2与分流体14的中空相通，所述打捞筒体10内设有过滤孔板9，该过滤孔板9上端口处有凸台，通过凸台坐落在打捞筒体10内，打捞筒体10内下部设有轴肩，通过轴肩连接有篮筐11。

现场组装加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒时，先把篮筐11装入打捞筒体10内，下接引鞋12，上装过滤孔板9，再与下胶筒座7连接，胶筒6装于胶筒6座与反循环筒体3之间，阀座5装于反循环筒体3内，阀罩2与反循环筒体3连接定位阀座5，最后上接头1与反循环筒体3连接，上接头1如图3所示，打捞筒体10如图10所示。

使用时，加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒组装好后可通过上接头1上部的内螺纹与钻具连接。下钻完正循环冲洗井底后，从井口投入钢球4，钢球4从上接头1进入阀罩2在阀座5上实现坐封堵死正循环通道，钻井液则经下水眼21射到井底再从上水眼17反到环形空间，在钻井液的冲击下，井底落物随钻井液一起进入篮筐11，而被捞获。

阀罩2用于导向钢球4，反循环筒体3如图5所示，其中，分流体14主要起到分流和与钢球4配合坐封作用。阀座5如图6所示，上端为上大下小的内锥孔，内锥面与钢球4球面相贴合。胶筒6的作用为增加下水眼21的冲击力。下胶筒座7如图8所示，中间周向有多个均布的下水眼21，为反循环的重要通道。O型密封圈8起到密封环形空间与内管16的作用。过滤孔板9起到防止杂物进入内管16阻塞流道。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图4所示，阀罩2为上大下小的漏斗状，用于导向钢球4，上端有开槽，便于安装。胶筒6由骨架一18、橡胶19、骨架二20组成，如图7所示，骨架一18和骨架二20均为空心圆柱，骨架一18上端为外螺纹，与外管一连接，在骨架一18下端、骨架二20的上端均轴向均布三个环形凹槽，橡胶19上下端处设有与骨架一18、骨架二20环形凹槽相配合的凸台。

如图9所示，过滤孔板9为开口向上的V字形，锥面周向及底面设有小孔。

如图11所示，篮筐11为圆桶状，包括周向均匀分布且交替设置的长捞爪22和短捞爪25、框体26及外套27，所述长捞爪22和短捞爪25通过销轴24与框体26连接，所述销轴24上设有扭簧23。其中，长捞爪22周向均匀分布三个，套在销轴24上，由扭簧23给予轴向复位力，用于卡住已经捞获的落物；短捞爪25与长捞爪22结构原理相同；在框体26下端有销轴24安装孔，筒壁上有捞爪90°转动孔位；外套27为圆筒状，用于定位扭簧23。

如图12所示，引鞋12为一个空心螺栓，上端为外螺纹与打捞筒体10连接，定位篮筐11，下端为上小下大的内锥孔，便于落物进入引鞋12。

当大流量、高压力的反洗井泥浆冲击井底时，井底落物悬浮运动推动篮筐11的捞爪，进入打捞筒体10，过滤孔板9阻挡杂物进入阻塞流道，加长的打捞筒体10可储存较多的落物，停泵捞爪恢复原位，阻止进入打捞筒体10的落物出篮筐11，实现打捞。

本实用新型提供的这种加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，防止筒体的流孔通道被堵塞，有效的实现打捞作业，提高打捞的效率。

本实施例没有具体描述的部分都属于本技术领域的公知常识和公知技术，此处不再一一详细说明。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，其特征在于：包括从上至下依次连接的上接头（1）、反循环筒体（3）、胶筒（6）、下胶筒座（7）、打捞筒体（10）和引鞋（12），所述上接头（1）为圆柱筒，该上接头（1）和反循环筒体（3）通过螺纹连接，所述反循环筒体（3）与胶筒（6）通过螺纹连接，所述下胶筒座（7）上端与胶筒（6）外径配合，并设有定位胶筒（6）的轴肩，所述下胶筒座（7）与打捞筒体（10）通过螺纹连接，所述打捞筒体（10）和引鞋（12）通过螺纹连接；

所述反循环筒体（3）包括从上至下依次焊接的外二管（13）、分流体（14）、外一管（15），所述外二管（13）为圆柱筒，所述分流体（14）中间为部分中空，该中空连通有内管（16），所述分流体（14）在反循环筒体（3）周向均匀分布四个上水眼（17），所述外一管（15）中部有内螺纹与胶筒（6）连接，所述内管（16）一端与分流体（14）焊接，另一端有密封槽装有O型密封圈（8），端口处有外螺纹与胶筒（6）座连接；

所述下胶筒座（7）中间周向均布多个下水眼（21），所述内管（16）与胶筒（6）之间设有四个通道，所述内管（16）与打捞筒体（10）之间形成一环形空间，该环形空间与四个通道相通；

所述外二管（13）内设有阀罩（2），通过螺纹与分流体（14）上端连接，所述阀罩（2）下端设有阀座（5），该阀座（5）中部两边均设有凸台，通过凸台坐落在分流体（14）上，该阀罩（2）与分流体（14）的中空相通，所述打捞筒体（10）内设有过滤孔板（9），该过滤孔板（9）上端口处有凸台，通过凸台坐落在打捞筒体（10）内，打捞筒体（10）内下部设有轴肩，通过轴肩连接有篮筐（11）。

2.根据权利要求1所述的加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，其特征在于：所述阀罩（2）为上大下小的漏斗状。

3.根据权利要求1所述的加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，其特征在于：所述胶筒（6）由骨架一（18）、橡胶（19）、骨架二（20）组成，所述骨架一（18）和骨架二（20）均为空心圆柱，骨架一（18）上端为外螺纹，与外管一连接，所述骨架一（18）下端、骨架二（20）的上端均轴向均布三个环形凹槽，所述橡胶（19）上下端处设有与骨架一（18）、骨架二（20）环形凹槽相配合的凸台。

4.根据权利要求1所述的加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，其特征在于：所述过滤孔板（9）为开口向上的V字形，锥面周向及底面设有小孔。

5.根据权利要求1所述的加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒，其特征在于：所述篮筐（11）为圆桶状，包括周向均匀分布且交替设置的长捞爪（22）和短捞爪（25）、框体（26）及外套（27），所述长捞爪（22）和短捞爪（25）均通过销轴（24）与框体（26）连接，所述销轴（24）上设有扭簧（23）。