CN107829701A - 捞油井打捞装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种捞油井打捞装置,包括:具有相背对的第一端和第二端的筒体,筒体的第一端上具有上接头;筒体内设置有空腔,筒体的第二端上设置有与空腔相连通的开口;设置于筒体第二端内的多个打捞杆,多个打捞杆从筒体的内周壁向内延伸,且从开口进入的碎胶皮能绕过每个打捞杆背对筒体内壁的一端,以朝向筒体的第一端移动;筒体的内周壁上设置有多个开孔,多个开孔与多个打捞杆相对应,且打捞杆能穿设于对应的开孔中;每个打捞杆能相对于筒体转动,且每个所述打捞杆的转动轴线与所述筒体的轴线相垂直;每个打捞杆由铅制成;多个打捞杆在筒体的内壁上周向均匀排布。本申请实施方式提供了一种捞油井打捞装置,其能简化块状碎胶皮的打捞操作。
Description
技术领域
本申请涉及油田捞油作业领域,尤其涉及一种捞油井打捞装置。
背景技术
捞油井内的原油可以通过捞油泵的抽吸而被提升到地面。在捞油泵的抽吸过程中,井筒内块状碎胶皮上下漂浮,容易导致阻卡现象发生,严重影响正常施工。
现有技术中,一般采用一把抓打捞工具对块状碎胶皮进行打捞。一把抓打捞工具包括下端沿圆周方向间隔设置有爪齿的筒体。打捞时,首先需要将漂浮在井筒内的块状碎胶皮罩住以引入筒体内。然后将筒体下落至井底以将块状碎胶皮罩入爪齿之内或爪齿缝隙之间。接着将各爪齿压弯变形并旋转以形成螺旋状齿形。最后上提筒体以将块状碎胶皮打捞出。
发明内容
采用一把抓打捞工具进行打捞需要将井筒下放至井底,如此才能将漂浮在井筒内的块状碎胶皮罩入爪齿之内或爪齿缝隙之间,且需要压弯爪齿并旋转。因此一把抓打捞工具的打捞操作复杂,费时费力。
有鉴于此,本申请实施方式提供了一种捞油井打捞装置,其能简化块状碎胶皮的打捞操作。
为实现上述目的,本申请提供了如下的技术方案:一种捞油井打捞装置,包括:具有相背对的第一端和第二端的筒体,所述筒体的第一端上具有上接头;所述筒体内设置有空腔,所述筒体的第二端上设置有与所述空腔相连通的开口;设置于所述筒体第二端内的多个打捞杆,多个所述打捞杆从所述筒体的内周壁向内延伸,且从所述开口进入的碎胶皮能绕过每个所述打捞杆背对所述筒体内壁的一端,以朝向所述筒体的第一端移动。
作为一种优选的实施方式,每个所述打捞杆倾斜向上延伸且多个所述打捞件在所述筒体内围成锥形。
作为一种优选的实施方式,所述筒体的内周壁上设置有多个开孔,多个所述开孔与多个所述打捞杆相对应,且所述打捞杆能穿设于对应的所述开孔中。
作为一种优选的实施方式,每个所述打捞杆能沿其延伸方向伸缩。
作为一种优选的实施方式,每个所述打捞杆能相对于所述筒体转动,且每个所述打捞杆的转动轴线与所述筒体的轴线相垂直。
作为一种优选的实施方式,每个所述打捞杆由柔性材料制成。
作为一种优选的实施方式,每个所述打捞杆由铅制成。
作为一种优选的实施方式,多个所述打捞杆在所述筒体的内壁上周向均匀排布。
作为一种优选的实施方式,所述筒体上设置有多个与所述空腔相连通的过流孔,所述过流孔能限制井底落鱼通过。
作为一种优选的实施方式,所述开口的内径与所述空腔的内径相等。
借由以上的技术方案,本申请实施方式所述的捞油井打捞装置在筒体第二端的内壁上设置多个打捞杆,如此打捞时只需要首先下放筒体,以将块状碎胶皮引入筒体内。然后上提筒体,以将块状碎胶皮打捞出。从而相对于现有技术中的一把抓打捞工具来说,本申请实施方式所述的捞油井打捞装置无需将筒体下放至井底,也无需旋转打捞工具,如此简化了操作过程。因此本申请实施方式提供了一种捞油井打捞装置,其能简化块状碎胶皮的打捞操作。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本申请的理解,并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中:
图1为本申请实施方式的捞油井打捞装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
请参阅图1,本实施方式所提供的一种捞油井打捞装置,其可以包括:具有相背对的第一端和第二端的筒体11,所述筒体11的第一端上具有上接头13;所述筒体11内设置有空腔15,所述筒体11的第二端上设置有与所述空腔15相连通的开口21;设置于所述筒体11第二端的内壁上的多个打捞杆17,多个所述打捞杆17从所述筒体11的内周壁向内延伸,且从所述开口21进入的碎胶皮能绕过每个所述打捞杆17背对所述筒体11内壁的一端,以朝向所述筒体11的第一端移动。
使用时,将上接头13连接于捞油车钢丝绳底端的抽头上。下放钢丝绳,从而筒体11随钢丝绳下入。在筒体11下行过程中,块状碎胶皮随井液进入开口21内。由于多个打捞杆17从筒体11的内周壁向内延伸,且从开口21进入的碎胶皮能绕过每个打捞杆17背对筒体11内壁的一端,以朝向筒体11的第一端移动,所以一方面块状碎胶皮能进入筒体11的空腔15内,另一方面进入空腔15内的块状碎胶皮下落时能被打捞杆17所限制,从而将块状碎胶皮锁定于筒体11内。如此上提筒体11能将块状碎胶皮打捞出。
由以上方案可以看出,本申请实施方式所述的捞油井打捞装置在筒体11第二端的内壁上设置多个打捞杆17,如此打捞时只需要首先下放筒体11,以将块状碎胶皮引入筒体11内。然后上提筒体11,以将块状碎胶皮打捞出。从而相对于现有技术中的一把抓打捞工具来说,本申请实施方式所述的捞油井打捞装置无需将筒体11下放至井底,也无需旋转打捞工具,如此简化了操作过程。
如图1所示,在本实施方式中,该筒体11具有上接头13。该上接头13用于与捞油车钢丝绳底端的抽头相连接,从而将筒体11连接于钢丝绳的下端。该上接头13与抽头之间的连接可以是螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型。
优选地,上接头13上设置有用于与捞油车钢丝绳抽头相连接的球型结构27。该球型结构27用于与捞油车钢丝绳底端的抽头相连接,从而能方便上接头13的安装与拆卸。
进一步地,球型结构27的球心位于筒体11的轴线上。从而当球型结构27与捞油车钢丝绳抽头相连接时,筒体11的轴线能与钢丝绳的延伸方向共线,从而能使筒体11在上移过程中处于竖直状态,以加强筒体11在上移过程中的稳定性,有利于防止条状碎胶皮从筒体11内脱离。
在本实施方式中,筒体11整体上呈中空的圆柱体状。该呈圆柱体状的筒体11上端与上接头13相连接,下端设置有开口21。从而井液能通过该开口21进入筒体11内。进一步地,套管的内径与筒体11的外径之间的差值具有最大值。该最大值可以是3mm。该最大值可以根据具体情况进行设定,以防止筒体11外径过小以致筒体11在套管内下行时,不能将套管内块状碎胶皮罩住。
在本实施方式中,筒体11第二端的内壁上设置有多个打捞杆17,多个打捞杆17在筒体11的内壁上沿周向排布,每个打捞杆17从筒体11的内壁向内延伸且从开口21进入的碎胶皮能绕过每个打捞杆17背对筒体11内壁的一端,以朝向筒体11的第一端移动,所以一方面块状碎胶皮能进入筒体11的空腔15内,另一方面多个打捞杆17又能将进入空腔15内的块状碎胶皮锁定,以防止其下落,从而达到打捞的目的。
进一步地,筒体11的内周壁上设置有多个开孔,多个开孔与多个打捞杆17相对应,且打捞杆17能穿设于对应的开孔中。从而打捞杆17能与筒体11相连接。进一步地,该打捞杆17能与筒体11可以是可拆卸连接。从而可以通过减少打捞杆17的数量或者增加打捞杆17的数量来改变多个打捞杆17的疏密程度,如此当打捞较大碎胶皮时,可以减少打捞杆17的数量,以增加较大碎胶皮进入的空间,从而增加一次打捞较大碎胶皮的数量。或者当打捞较小碎胶皮时,可以增加打捞杆17的数量,以防止较小碎胶皮下落,从而增加一次打捞较小碎胶皮的数量。该多个开孔与多个打捞杆17相对应,可以是开孔的数量与打捞杆17的数量相等,从而每个开孔能可拆卸连接一个打捞杆17。
进一步地,每个打捞杆17能沿其延伸方向伸缩。从而当打捞较大碎胶皮时,可以缩短每个打捞杆17的长度,以使碎胶皮能顺利绕过每个打捞杆17背对筒体11内壁的一端。当打捞较小碎胶皮时,可以伸长每个打捞杆17的长度,以防止较小碎胶皮从打捞杆17背对筒体11内壁的一端下落。
进一步地,每个打捞杆17能相对于筒体11转动,且每个打捞杆17的转动轴线与筒体11的轴线相垂直。从而当打捞较大碎胶皮时,可以将每个打捞杆17向靠近筒体11的内壁方向转动,以使碎胶皮能顺利绕过每个打捞杆17背对筒体11内壁的一端。当打捞较小碎胶皮时,可以将每个打捞杆17向远离筒体11的内壁方向转动,以防止较小碎胶皮从打捞杆17背对筒体11内壁的一端下落。
优选地,多个打捞杆17在筒体11的内壁上沿周向均匀排布。从而能防止碎胶皮的下落。
在本实施方式中,每个打捞杆17倾斜向上延伸且多个打捞件17在筒体内围成锥形。如此,如此一方面能限制进入空腔15内的块状碎胶皮下落。另一方面由于多个打捞件17围成锥形,所以开口21内的碎胶皮能沿打捞杆17的侧壁向上移动,以移动至打捞件17背对筒体11内壁的一端,从而碎胶皮能顺利绕过打捞件17向筒体11的第一端移动。如此有利于块状碎胶皮的进入。进一步地,每个打捞件17的倾斜角度为45°。
在一个实施方式中,每个打捞杆17由柔性材料制成。从而可以手动改变多个打捞杆17的倾斜角度和疏密程度,从而方便了操作。具体地,每个打捞杆17由铅制成。
在本实施方式中,开口21的内径与空腔15的内径相等。相对于开口21的内径小于空腔15的内径的情况,开口21的内径与空腔15的内径相等能扩大开口21的大小,从而有利于井液流入筒体11内。
在一个实施方式中,筒体11背对上接头13的一端上设置有倒角23。下入筒体11时,该倒角23与套管的内壁相贴合。从而一方面该倒角23能对套管内壁的结垢进行刮除,另一方面该倒角23能将块状碎胶皮引入筒体11内。
在一个实施方式中,筒体11上设置有多个与空腔15相连通的过流孔25,过流孔25能限制块状碎胶皮通过。从而当井液进入筒体11内后,液体能通过该过流孔25流入井内,而块状碎胶皮位于井筒内,如此减轻了上提井筒的拉力,使打捞操作简单、方便。该过流孔25可以使设置于筒体11的侧壁上,也可以设置于筒体11的第一端的端面上。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
Claims (10)
1.一种捞油井打捞装置,其特征在于,包括:
具有相背对的第一端和第二端的筒体,所述筒体的第一端上具有上接头;所述筒体内设置有空腔,所述筒体的第二端上设置有与所述空腔相连通的开口;
设置于所述筒体第二端内的多个打捞杆,多个所述打捞杆从所述筒体的内周壁向内延伸,且从所述开口进入的碎胶皮能绕过每个所述打捞杆背对所述筒体内壁的一端,以朝向所述筒体的第一端移动。
2.根据权利要求1所述的捞油井打捞装置,其特征在于:每个所述打捞杆倾斜向上延伸且多个所述打捞件在所述筒体内围成锥形。
3.根据权利要求1所述的捞油井打捞装置,其特征在于:所述筒体的内周壁上设置有多个开孔,多个所述开孔与多个所述打捞杆相对应,且所述打捞杆能穿设于对应的所述开孔中。
4.根据权利要求1所述的捞油井打捞装置,其特征在于:每个所述打捞杆能沿其延伸方向伸缩。
5.根据权利要求1所述的捞油井打捞装置,其特征在于:每个所述打捞杆能相对于所述筒体转动,且每个所述打捞杆的转动轴线与所述筒体的轴线相垂直。
6.根据权利要求1所述的捞油井打捞装置,其特征在于:每个所述打捞杆由柔性材料制成。
7.根据权利要求1所述的捞油井打捞装置,其特征在于:每个所述打捞杆由铅制成。
8.根据权利要求1所述的捞油井打捞装置,其特征在于:多个所述打捞杆在所述筒体的内壁上周向均匀排布。
9.根据权利要求1所述的捞油井打捞装置,其特征在于:所述筒体上设置有多个与所述空腔相连通的过流孔,所述过流孔能限制井底落鱼通过。
10.根据权利要求1所述的捞油井打捞装置,其特征在于:所述开口的内径与所述空腔的内径相等。
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