CN104590490B - 嵌入海底式锚泊系统 - Google Patents
嵌入海底式锚泊系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104590490B CN104590490B CN201410781860.3A CN201410781860A CN104590490B CN 104590490 B CN104590490 B CN 104590490B CN 201410781860 A CN201410781860 A CN 201410781860A CN 104590490 B CN104590490 B CN 104590490B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anchor
- hammer
- crab
- seabed
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种嵌入海底式锚泊系统，包括稳定架、锚套、敲锤及锚；稳定架设有连接框；锚套适配套接在连接框内，锚套呈筒状且设有一开口；锚套上端固接有主拉索；敲锤套接在主拉索上且可沿主拉索上下移动以敲击锚套；锚包括锚本体、可向下弯折的锚栓、锚锤及可向外张开的锚叶；锚通过锚套之开口滑动装接在锚套内，且锚栓位于锚套之下；通过敲锤敲击锚套，锚套撞击锚栓，锚栓带动锚打入海底；锚套多次撞击锚栓后锚栓向下弯折，锚套撞击锚锤以使锚锤顶抵锚叶，锚叶向外变形张开以使锚固定在海底。本发明的嵌入海底式锚泊系统，将表层埋置锚的方式改进为嵌入海底式的深层埋置，大大增加了锚的固泊能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种嵌入海底式锚泊系统。
背景技术
锚已有数千年历史，从石头发展成现代锚，目前有有杆锚、无杆锚、大抓力锚、特种锚等四大类，其中表层埋置锚为绝大多数。表层埋置锚的缺点在于其固泊能力较差，在风浪较大时或者锚地底质不佳时，容易发生走锚，船舶的位置无法得到固定，容易发生事故。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种嵌入海底式锚泊系统，将表层埋置锚的方式改进为嵌入海底式的深层埋置，增加锚的固泊能力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是：
一种嵌入海底式锚泊系统，包括：
水平布置的稳定架10，其上均匀设置有若干加重块11；且稳定架中央开有一连接框12；
锚套20，其呈筒状结构且筒壁上设有一沿锚套20长度方向设置的开口；该锚套20之截面形状与连接框12之形状适配以使锚套20适配套接在连接框12内且将二者固定装接在一起；该锚套20上端固接有用于拉动锚套20的主拉索21；
套接在主拉索21上并能沿主拉索21上下移动以敲击锚套20的敲锤30，其上固接有敲锤拉索31；
锚40，包括锚本体41、固接在锚本体41上且可向下弯折的锚栓42、锚锤43及可向外张开的锚叶44；锚锤43能上下滑动套接在锚本体41上且位于锚栓42之下，锚叶44固接在锚本体下端，锚叶44为对称布置的至少两叶片组成的类伞骨状结构，通过锚锤43向下移动并顶抵锚叶44以使锚叶44向外变形张开；锚40通过锚套20之开口滑动装接在锚套20内，且锚栓42位于锚套20之下；锚40与锚套20之间形成有摩擦力，该摩擦力大于锚40或锚套20的自身重力；敲锤30敲击锚套20时敲击力与锚套20自身重力克服摩擦力以使锚套20沿锚40向下滑动。
一实施例中：所述锚锤43位于锚本体41下段之极限位置时，锚锤43顶面至锚40顶端的长度不大于锚套20之高度。
一实施例中：所述稳定架10呈方形，包括外内间隔布置的方形的外框与方形的内框，该外框之四角设有所述之加重块11，该内框构成所述之连接框12；内框与外框通过放射状布置的加强筋13相连。
一实施例中：所述连接框12呈一面缺口的方形；所述锚套20呈方筒状结构，且一侧筒壁上设有所述之沿锚套20长度方向设置的开口；锚套20适配套接在连接框12内且锚套20之开口位置与连接框12之缺口位置对应。
一实施例中：所述锚套20之下端口周缘水平向外延伸形成一边板22，锚套20套接在连接框12内后该边板22之外周缘位于连接框12之内周缘之外。
一实施例中：所述锚锤43之纵剖面呈倒梯形。
一实施例中：所述锚40还包括一锚链45，该锚链45固接在锚本体41上段，锚链45通过锚套20之开口伸出锚套20之外。
一实施例中：所述稳定架10为钢筋制成；所述加重块11为铅块；所述主拉索21及敲锤拉索31均为钢丝制成。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是：
一种嵌入海底式锚泊系统的使用方法，包括：
1)将锚40装接入锚套20内，锚套20套接在连接框12内，敲锤30套接在主拉索21上；稳定架10、锚套20、敲锤30与锚40相互配合构成所述之嵌入海底式锚泊系统；
2)通过主拉索21将所述嵌入海底式锚泊系统放至海底；
3)通过敲锤拉索31拉动敲锤30沿主拉索21上下移动以敲击锚套20，锚套20撞击锚栓42，锚栓42带动锚40打入海底；通过锚套20多次撞击锚栓42以使锚栓42向下弯折；锚栓42向下弯折后，锚套20撞击锚锤43以使锚锤43沿锚本体41向下移动；锚锤43顶抵锚叶44，锚叶44向外变形张开以使锚40固定在海底。
一实施例中：还包括：
4)通过主拉索21向上拉起锚套20，锚套20与锚40分离，锚套20带动稳定架10随主拉索21吊出水面，锚40固定在海底。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.固泊能力强：本发明的嵌入海底式锚泊系统可打入海底4m左右，提高固泊能力两倍以上，较传统表层埋置锚显著增强。
2.简单易操作：可用于多数普通船只。
3.造价低廉：与传统锚价格相等。
4.工作周期短：固锚工作时间20分钟左右。
5.应用广泛：本发明的嵌入海底式锚泊系统适用于船只的固泊、航标的固定、流动码头的建设，特别是该嵌入海底式锚泊系统可以在普通鱼船上操作，因此可以广泛应用于网箱养殖、消波堤建设及各种浮式吊养设施的固定，具有巨大的社会经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的稳定架整体外观示意图。
图2为本发明的锚套与敲锤整体外观示意图。
图3为本发明的锚整体外观示意图。
图4为本发明的锚套、敲锤及锚的整体外观示意图。
图5为本发明的嵌入海底式锚泊系统整体外观示意图。
图6为本发明的嵌入海底式锚泊系统实际使用示意图之一(稳定架未示出)。
图7为本发明的嵌入海底式锚泊系统实际使用示意图之二(稳定架未示出)。
附图标记：稳定架10，加重块11，连接框12，加强筋13；锚套20，主拉索21，边板22；敲锤30，敲锤拉索31；锚40，锚本体41，锚栓42，锚锤43，锚叶44，锚链45。
具体实施方式
下面通过实施例具体说明本发明的内容：
请查阅图1至图7，一种嵌入海底式锚泊系统，包括：
水平布置的稳定架10，稳定架10呈方形，由钢筋制成，包括外内间隔布置的方形的外框与方形的内框，内框与外框间通过放射状布置的加强筋13相连；该外框之四角分别设有圆形铅块作为加重块11，该内框位于稳定架10中央，构成一连接框12；该连接框12一面缺口；
锚套20，呈方筒状结构，且一侧筒壁上设有一沿锚套20长度方向设置的开口；该锚套20之截面形状与连接框12之形状适配以使锚套20适配套接在连接框12内且将二者固定装接在一起，且锚套20之开口位置与连接框12之缺口位置对应；该锚套20上端固接有用于拉动锚套20的主拉索21；锚套20之下端口周缘水平向外延伸形成一边板22，锚套20套接在连接框12内后该边板22之外周缘位于连接框12之内周缘之外；
套接在主拉索21上并能沿主拉索21上下移动以敲击锚套20的敲锤30，其上固接有敲锤拉索31；
锚40，包括锚本体41、固接在锚本体41上且可向下弯折的锚栓42、锚锤43、可向外张开的锚叶44及锚链45；锚锤43之纵剖面呈倒梯形，锚锤43能上下滑动套接在锚本体41上且位于锚栓42之下；锚锤43位于锚本体41下段之极限位置时，锚锤43顶面至锚40顶端的长度不大于锚套20之高度；锚叶44固接在锚本体下端，锚叶44为对称布置的两叶片组成的类伞骨状结构，当然，根据需要，也可采用三叶片、四叶片或更多叶片，并不以此为限，通过锚锤43向下移动并顶抵锚叶44以使锚叶44向外变形张开；锚链45固接在锚本体41上段，锚链45通过锚套20之开口伸出锚套20之外；锚40通过锚套20之开口滑动装接在锚套20内，且锚栓42位于锚套20之下；锚40与锚套20之间形成有摩擦力，该摩擦力大于锚40或锚套20的自身重力；敲锤30敲击锚套20时敲击力与锚套20自身重力克服摩擦力以使锚套20沿锚40向下滑动。
本实施例之中，所述主拉索21及敲锤拉索31均为钢丝制成，但并不以此为限，也可根据需要采用绳索等。
本发明现场使用方式如下：
1)将锚40装接入锚套20内，锚套20套接在连接框12内，敲锤30套接在主拉索21上；稳定架10、锚套20、敲锤30与锚40相互配合构成所述之嵌入海底式锚泊系统；
2)船只到达锚地时，吊机通过主拉索21吊起所述嵌入海底式锚泊系统，由于锚40与锚套20之间的摩擦力大于锚40自身重力，因此锚40不会从锚套20中滑落；在稳定架10的重力平衡作用下，锚套20及锚40呈垂直状态，将嵌入海底式锚泊系统移至船外，放至海底，由于稳定架10的作用，锚套20及锚40在海底依然处于垂直状态，此时锚叶44尖端与海底相接触；
3)通过敲锤拉索31拉动敲锤30沿主拉索21上下移动以敲击锚套20，在敲锤30敲击下，敲击力与锚套20自身重力共同克服锚40和锚套20之间的摩擦力，而此时锚叶44尖端与海底相接触，受到海底的阻力，因此锚40基本不动而锚套20将沿锚40向下滑动，锚套20之下端口下移至锚栓42处后边板22撞击锚栓42(如图6所示)，锚栓42在撞击力的作用下带动锚40逐渐打入海底；锚套20多次撞击锚栓42后，锚栓42向下弯折(如图7所示)，此时锚套20在敲锤30撞击下继续下移，锚套20下端的边板22即可撞击锚锤43，锚锤43沿锚本体41向下移动，并在逐渐下移的过程中顶抵锚叶44，使锚叶44向外变形张开，形成类似倒钩的结构，进一步将锚40固定在海底；
4)通过主拉索21向上拉起锚套20，由于锚40此时已牢牢固定在海底，主拉索21拉动锚套20使之与锚40分离，锚套20下端的边板22可防止稳定架10从锚套20上脱落，这样，锚套20带动稳定架10随主拉索21吊出水面，留下锚40固定在海底。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种嵌入海底式锚泊系统，其特征在于：包括：
水平布置的稳定架(10)，其上均匀设置有若干圆形加重块(11)；且稳定架中央开有一连接框(12)；
锚套(20)，其呈筒状结构且筒壁上设有一沿锚套(20)长度方向设置的开口；该锚套(20)之截面形状与连接框(12)之形状适配以使锚套(20)适配套接在连接框(12)内且将二者固定装接在一起；该锚套(20)上端固接有用于拉动锚套(20)的主拉索(21)；
套接在主拉索(21)上并能沿主拉索(21)上下移动以敲击锚套(20)的敲锤(30)，其上固接有敲锤拉索(31)；
锚(40)，包括锚本体(41)、固接在锚本体(41)上且可向下弯折的锚栓(42)、锚锤(43)及可向外张开的锚叶(44)；锚锤(43)能上下滑动套接在锚本体(41)上且位于锚栓(42)之下，锚叶(44)固接在锚本体下端，锚叶(44)为对称布置的至少两叶片组成的类伞骨状结构，通过锚锤(43)向下移动并顶抵锚叶(44)以使锚叶(44)向外变形张开；锚(40)通过锚套(20)之开口滑动装接在锚套(20)内，且锚栓(42)位于锚套(20)之下；锚(40)与锚套(20)之间形成有摩擦力，该摩擦力大于锚(40)或锚套(20)的自身重力；敲锤(30)敲击锚套(20)时敲击力与锚套(20)自身重力克服摩擦力以使锚套(20)沿锚(40)向下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入海底式锚泊系统，其特征在于：所述锚锤(43)位于锚本体(41)下段之极限位置时，锚锤(43)顶面至锚(40)顶端的长度不大于锚套(20)之高度。
3.根据权利要求1所述的一种嵌入海底式锚泊系统，其特征在于：所述稳定架(10)呈方形，包括外内间隔布置的方形的外框与方形的内框，该外框之四角设有所述之加重块(11)，该内框构成所述之连接框(12)；内框与外框通过放射状布置的加强筋(13)相连。
4.根据权利要求3所述的一种嵌入海底式锚泊系统，其特征在于：所述连接框(12)呈一面缺口的方形；所述锚套(20)呈方筒状结构，且一侧筒壁上设有所述之沿锚套(20)长度方向设置的开口；锚套(20)适配套接在连接框(12)内且锚套(20)之开口位置与连接框(12)之缺口位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种嵌入海底式锚泊系统，其特征在于：所述锚套(20)之下端口周缘水平向外延伸形成一边板(22)，锚套(20)套接在连接框(12)内后该边板(22)之外周缘位于连接框(12)之内周缘之外。
6.根据权利要求1所述的一种嵌入海底式锚泊系统，其特征在于：所述锚锤(43)之纵剖面呈倒梯形。
7.根据权利要求1所述的一种嵌入海底式锚泊系统，其特征在于：所述锚(40)还包括一锚链(45)，该锚链(45)固接在锚本体(41)上段，锚链(45)通过锚套(20)之开口伸出锚套(20)之外。
8.根据权利要求1所述的一种嵌入海底式锚泊系统，其特征在于：所述稳定架(10)为钢筋制成；所述加重块(11)为铅块；所述主拉索(21)及敲锤拉索(31)均为钢丝制成。
9.根据权利要求1所述的一种嵌入海底式锚泊系统的使用方法，其特征在于：包括：
1)将锚(40)装接入锚套(20)内，锚套(20)套接在连接框(12)内，敲锤(30)套接在主拉索(21)上；稳定架(10)、锚套(20)、敲锤(30)与锚(40)相互配合构成所述之嵌入海底式锚泊系统；
2)通过主拉索(21)将所述嵌入海底式锚泊系统放至海底；
3)通过敲锤拉索(31)拉动敲锤(30)沿主拉索(21)上下移动以敲击锚套(20)，锚套(20)撞击锚栓(42)，锚栓(42)带动锚(40)打入海底；通过锚套(20)多次撞击锚栓(42)以使锚栓(42)向下弯折；锚栓(42)向下弯折后，锚套(20)撞击锚锤(43)以使锚锤(43)沿锚本体(41)向下移动；锚锤(43)顶抵锚叶(44)，锚叶(44)向外变形张开以使锚(40)固定在海底。
10.根据权利要求9所述的一种嵌入海底式锚泊系统的使用方法，其特征在于：还包括：
4)通过主拉索(21)向上拉起锚套(20)，锚套(20)与锚(40)分离，锚套(20)带动稳定架(10)随主拉索(21)吊出水面，锚(40)固定在海底。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410781860.3A CN104590490B (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 嵌入海底式锚泊系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410781860.3A CN104590490B (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 嵌入海底式锚泊系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104590490A CN104590490A (zh) | 2015-05-06 |
| CN104590490B true CN104590490B (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=53116639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410781860.3A Expired - Fee Related CN104590490B (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 嵌入海底式锚泊系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104590490B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105398544B (zh) * | 2015-10-22 | 2017-12-26 | 湖北海洋工程装备研究院有限公司 | 掣锚装置 |
| CN108750013B (zh) * | 2016-12-16 | 2019-08-02 | 浙江海洋大学东海科学技术学院 | 锚泊定位装置 |
| CN107640288A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-30 | 天津大学 | 一种液动冲击式鱼雷锚 |
| SE1800027A2 (sv) * | 2018-02-02 | 2020-05-12 | Sven Arvidsson | Förankringsstolpe, självborrande för förstärkning mot sidokrafter |
| CN110816750B (zh) * | 2019-10-14 | 2021-05-04 | 宁波大学 | 一种锚泊装置及其锚泊方法 |
| CN113998056B (zh) * | 2021-02-22 | 2023-10-03 | 吴常文 | 一种膨胀式海洋油气平台锚泊桩拴装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2590862A2 (fr) * | 1985-12-02 | 1987-06-05 | Principia | Engin aerien ou sous-marin a profil ameliore |
| NZ213634A (en) * | 1985-09-27 | 1989-01-06 | Baramac Corp Ltd | Pivoted ground anchor with supplementary anchor plates at upper end |
| OA11794A (en) * | 1998-10-30 | 2005-08-10 | Brupat Ltd | Improvements in marine anchors. |
| GB201105372D0 (en) * | 2011-03-30 | 2011-05-11 | Inst Of Technology Sligo | An anchor assembly |
| CN102700682B (zh) * | 2012-06-04 | 2014-12-10 | 上海百川通海洋工程有限公司 | 锚体潜入海底的锤体锚固分离及定位的施工工法 |
| CN204587233U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-08-26 | 福建省水产研究所 | 嵌入海底式锚泊系统 |
-
2014
- 2014-12-16 CN CN201410781860.3A patent/CN104590490B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104590490A (zh) | 2015-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104590490B (zh) | 嵌入海底式锚泊系统 | |
| CN103132521B (zh) | 一种海底吸力锚 | |
| CN208734049U (zh) | 一种吊篮固定装置 | |
| CN204587233U (zh) | 嵌入海底式锚泊系统 | |
| CN205546995U (zh) | 一种三分锚式深海网箱稳固系统 | |
| CN105422377B (zh) | 一种波浪能发电装置及其发电机构 | |
| CN109094739A (zh) | 适用于浮标码头测试时吊放回收的r形锚系与方法 | |
| CN206052541U (zh) | 一种用于防止小箱梁内模上浮的装置 | |
| CN203889020U (zh) | 倾斜立柱半潜式海洋平台 | |
| CN106719218A (zh) | 一种单点锚泊式圆形深水网箱 | |
| CN107761738A (zh) | 护面石笼网兜无磕碰抛填施工方法 | |
| CN207461244U (zh) | 一种钓鱼用咬钩自动触发装置 | |
| CN107173291B (zh) | 一种适用于深水网箱的高刚度单锚腿单点系泊系统 | |
| CN103039411A (zh) | 一种适合于浅海软质海底的沉积物捕集装置 | |
| CN203544312U (zh) | 带附着裙边的吸力锚 | |
| CN103552659A (zh) | 能够快速布设的轻型航道浮标 | |
| CN209719853U (zh) | 一种新型浮标锚链连接结构 | |
| CN106348154A (zh) | 一种吊装人工鱼礁的吊钩及使用方法 | |
| CN104186383B (zh) | 高固着强度锚定系统 | |
| CN201188819Y (zh) | 沉浮式网箱 | |
| CN105432532A (zh) | 一种抗风浪软质深海网箱 | |
| CN205895163U (zh) | 一种可自动升降的护孔管装置 | |
| CN205776679U (zh) | 一种安全下水道井 | |
| CN106828782A (zh) | 单点卸油系统的张紧式锚腿浮筒 | |
| CN109235367B (zh) | 定点系泊多级走锚消能式船舶拦截设施 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170825 Termination date: 20171216 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |