CN203394349U - 可回收斜向器及其组合打捞工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收斜向器及其组合打捞工具，包括主体和锚定座，所述主体一端与锚定座固定连接，另一端设置导斜面，且贯通主体设置有中心内孔，主体上的中心内孔中设置有与打捞工具配合的打捞结构。本实用新型能有效清除斜向器内的堵塞物；扶正接头自动对中，确保钻通矛和打捞矛准确对准，盲目性低，可操作性强；打捞矛矛爪和斜向器配合完成打捞，作业周期短，成功率高。

Description

可回收斜向器及其组合打捞工具

技术领域

本实用新型涉及分支井作业工具，特别是一种可回收斜向器及其组合打捞工具，属于井下工具类。

背景技术

分支井钻井中，可回收斜向器的打捞是作业中的关键一环。目前，常用的打捞工具有打捞钩及套铣筒两种。例如，中国专利号“CN200510135261.5”公开了一种可回收式斜向器及其打捞工具，公开日为2006年06月28日，可回收式斜向器，包括主体，所述的主体包括上本体和下本体，两者固定连接，上本体与下本体的连接处套设打捞杯，打捞杯的杯口朝向上本体，所述的上本体上具有与钻杆连接的连接部分以及设在连接部分与打捞杯之间的打捞槽，所述的下本体具有一导向斜面，导向斜面的上方设有一弹性元件，所述的导向斜面的下方设有方向定位的导向键。该斜向器的打捞工具包括打捞杆以及打捞钩，打捞钩倾斜固定连接于打捞杆，打捞杆的上部为一与钻杆活动连接的连接端，该连接端上还设有喷嘴增加流体流速。

但现有的可回收斜向器存在如下问题：一、打捞钩打捞时，需要确定打捞方位，且需反复尝试，而打捞槽一旦变形或堵塞，打捞钩就无法钩住斜向器，导致打捞失败。二、套铣筒打捞时，磨铣工作量大，费时较长，且容易损伤套管，作业风险高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有可回收式斜向器及其打捞工具存在的上述问题，提供一种可回收斜向器及其组合打捞工具。本实用新型能有效清除斜向器内的堵塞物；扶正接头自动对中，确保钻通矛和打捞矛准确对准，盲目性低，可操作性强；无需下定向仪器测定打捞方位，作业成本低；打捞矛矛爪和斜向器配合完成打捞，作业周期短，成功率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可回收斜向器，包括主体，其特征在于：还包括锚定座，所述主体一端与锚定座固定连接，另一端设置导斜面，且贯通主体设置有中心内孔，中心内孔中设置有与打捞工具配合的打捞结构。

所述中心内孔包括上段内孔、中段内孔和下段内孔，上段内孔和下段内孔内径相同，中段内孔内径小于上段内孔，中段内孔分别与上段内孔和下段内孔形成台阶结构，打捞结构为台阶结构。

一种可回收斜向器的组合打捞工具，其特征在于：包括钻通矛和打捞矛，所述钻通矛包括钻通接头和能够穿过主体中心内孔的钻通矛杆，所述钻通接头和钻通矛杆内均设置有通孔，钻通接头的通孔与钻通矛杆的通孔相互连通，钻通矛杆与钻通接头固定连接，下端固定设置有硬质合金齿，且下端还设置有与钻通矛杆通孔连通的清洗孔；所述打捞矛包括打捞接头、打捞矛杆、矛爪和矛头，打捞矛杆上端与打捞接头固定连接，打捞矛杆下端与矛头固定连接，矛爪套设在矛头上，矛爪下端设置有打捞爪，矛爪连接有使矛爪复位的弹簧，矛爪、矛头和斜向器的打捞结构配合打捞。

所述钻通接头通孔上端设置有内螺纹，下端与钻通矛杆螺纹连接，且钻通接头通孔下端设置有台阶，钻通矛杆上端对应设置有台阶和密封圈，钻通接头通孔的台阶与钻通矛杆的台阶配合限位和密封，且螺纹连接处焊接。

所述钻通矛杆下端为锥体，锥体上均匀分布有导液槽，清洗孔设置在导液槽底部，多个硬质合金齿均匀镶焊在锥体上。

所述钻通接头的外径大于斜向器的主体的外径，所述打捞接头的外径大于斜向器的主体的外径。

所述钻通矛杆的长度大于中心内孔的长度，钻通矛杆的外径小于斜向器主体的中段内孔的内径。

所述矛头包括直筒段、上锥体段和下锥体段，弹簧一端与矛爪连接，另一端与打捞矛杆连接，多个打捞爪形成打捞爪机构；当打捞爪位于斜向器主体的上段内孔中时，打捞爪贴合在上锥体段，打捞爪机构的外径大于斜向器主体的中段内孔的内径；当矛爪向上运动使打捞爪位于斜向器主体的中段内孔中时，打捞爪脱离上锥体段且位于直筒段，弹簧呈压缩状态，打捞爪机构的外径小于斜向器主体的中段内孔的内径；当矛爪位于斜向器主体的下段内孔中时，打捞爪复位贴合在上锥体段，打捞爪机构的外径大于斜向器主体的中段内孔的内径。

所述打捞接头、打捞矛杆和矛头内均设置有通孔，打捞接头通孔、打捞矛杆通孔和矛头通孔依次连通。

所述打捞接头的通孔上端设置有内螺纹，下端与打捞矛杆上端螺纹连接，且打捞接头通孔下端设置有台阶，打捞矛杆上端对应设置有台阶和密封圈，打捞接头通孔的台阶与打捞矛杆的台阶配合限位和密封，且螺纹连接处焊接。

所述矛头的下锥体段上均匀分布有导液槽，导液槽底部设置有清洗孔，清洗孔与矛头通孔连通。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中的可回收斜向器，包括锚定座，受力更均匀，解除锚定更加可靠，所述主体一端与锚定座固定连接，另一端设置导斜面，且贯通主体设置有中心内孔，主体上的中心内孔中设置有与打捞工具配合的打捞结构，采用此结构，当斜向器被打捞工具抓紧后，地面连续上提管柱，锚定座解除锚定，能够将整套斜向器回收至地面。

二、本实用新型中的可回收斜向器，其主体上的中心内孔包括上段内孔、中段内孔和下段内孔，上段内孔和下段内孔内径相同，中段内孔内径小于上段内孔，中段内孔分别与上段内孔和下段内孔形成台阶结构，打捞结构为台阶结构，采用此结构与打捞工具配合紧密，工具回收更加可靠。

三、本实用新型中的打捞工具，钻通矛能有效清除斜向器中心内孔中的堵塞物，扶正接头自动对中，确保钻通矛和打捞矛准确对准中心内孔，盲目性低，可操作性强；打捞矛矛爪和台阶结构配合完成打捞，作业周期短，成功率高。

四、本实用新型的打捞工具中，所述钻通接头通孔上端设置有内螺纹，下端与钻通矛杆螺纹连接，采用此结构连接拆卸更加方便快捷，部件损坏时也易于单独更换，且钻通接头通孔下端设置有台阶，钻通矛杆上端对应设置有台阶和密封圈，钻通接头通孔的台阶与钻通矛杆的台阶配合限位和密封，且螺纹连接处焊接，采用此结构使钻通接头与钻通矛杆连接更加可靠。

五、本实用新型的打捞工具中，所述钻通矛杆下端为锥体，锥体上均匀分布有导液槽，清洗孔设置在导液槽底部，硬质合金齿镶焊在锥体上，采用锥体结构便于导向对中，通过导液槽和清洗孔结构，清洗中心孔内的钻屑沉积更加彻底，硬质合金齿便于钻除中心孔内的钻屑沉积。

六、本实用新型的打捞工具中，所述钻通接头和打捞接头的外径较大，具有扶正对中作用，可使钻通矛、打捞矛的矛杆准确进入斜向器的中心内孔，进行清洗和打捞作业，作业盲目性低。

七、本实用新型的打捞工具中，所述钻通矛杆的长度大于中心内孔的长度，钻通矛杆的外径小于斜向器主体的中段内孔的内径，采用此结构保证了钻通矛杆从中心内孔中通过，且能够清洗整个中心内孔。

八、本实用新型的打捞工具中，所述矛头包括直筒段、上锥体段和下锥体段，弹簧一端与矛爪连接，另一端与打捞矛杆连接；多个打捞爪形成打捞爪机构；当打捞爪位于斜向器主体的上段内孔中时，打捞爪贴合在上锥体段，打捞爪机构的外径大于斜向器主体的中段内孔的内径；当矛爪向上运动使打捞爪位于斜向器主体的中段内孔中时，打捞爪位于直筒段，弹簧呈压缩状态，打捞爪机构的外径小于斜向器主体的中段内孔的内径；当矛爪位于斜向器主体的下段内孔中时，打捞爪复位贴合在上锥体段，打捞爪机构的外径大于斜向器主体的中段内孔的内径，采用此结构，在打捞时，打捞矛抓紧并锁住斜向器，悬重增加明显，能够准确判断打捞矛是否抓紧并锁住斜向器。

九、本实用新型的打捞工具中，所述打捞接头、打捞矛杆和矛头内均设置有通孔，打捞接头通孔、打捞矛杆通孔和矛头通孔依次连通，采用此结构在打捞的时候可以同时进行清洗，保证打捞作业顺利进行。

十、本实用新型的打捞工具中，所述矛头的下锥体段上均匀分布有导液槽，导液槽底部设置有清洗孔，清洗孔与矛头通孔连通，采用锥体结构便于导向对中，通过导液槽和清洗孔结构，在打捞作业时能够更加彻底地清洗中心孔内的钻屑沉积。

附图说明

图1为本实用新型可回收斜向器结构示意图

图2为本实用新型钻通矛结构示意图

图3 为本实用新型打捞矛结构示意图

图中标记为：1、主体；2、锚定座；3、钻通接头； 4、密封圈；5、钻通矛杆； 6、硬质合金齿；7、打捞接头；8、清洗孔；9、打捞矛杆；10、紧定螺钉；11、弹簧；12、矛爪；13、矛头。

具体实施方式

实施例1

一种可回收斜向器，包括主体1，还包括提供轴向和周向锚定力的锚定座2，所述主体1一端与锚定座2固定连接，另一端设置导斜面，且贯通主体1和锚定座2设置有中心内孔，中心内孔可以贯通锚定座，主体1上的中心内孔中设置有与打捞工具配合的打捞结构。

本实用新型中，所述主体1上的中心内孔包括上段内孔、中段内孔和下段内孔，上段内孔和下段内孔内径相同，中段内孔内径小于上段内孔，中段内孔分别与上段内孔和下段内孔形成台阶结构，打捞结构为台阶结构。

一种可回收斜向器的组合打捞工具，包括钻通矛和打捞矛，钻通矛用于清洗斜向器的中心内孔内的钻屑，打捞矛用于打捞斜向器。

所述钻通矛包括钻通接头3和能够穿过斜向器主体的中心内孔的钻通矛杆5，所述钻通接头3和钻通矛杆5内均设置有通孔，钻通接头3的通孔与钻通矛杆5的通孔相互连通，钻通矛杆5上端与钻通接头3固定连接，下端固定设置有硬质合金齿6，硬质合金齿为现有技术中的硬质合金齿，且下端还设置有与钻通矛杆5的通孔连通的清洗孔8；所述打捞矛包括打捞接头7、打捞矛杆9、矛爪12和矛头13，打捞矛杆9上端与打捞接头7固定连接，打捞矛杆9下端与矛头13固定连接，矛爪12套设在矛头13上，矛爪12下端设置有打捞爪，矛爪12连接有使矛爪复位的弹簧11，矛爪12、矛头13和斜向器的打捞结构配合打捞。

本实用新型中，所述钻通接头3通孔上端设置有内螺纹，下端与钻通矛杆5螺纹连接，且钻通接头3通孔下端设置有台阶，钻通矛杆5上端对应设置有台阶和密封圈4，螺纹连接后钻通接头3通孔的台阶与钻通矛杆5的台阶配合限位和密封，且螺纹连接处焊接。

本实用新型中，所述钻通矛杆5下端为锥体，锥体上均匀分布有导液槽，清洗孔8设置在导液槽底部，硬质合金齿6镶焊在锥体上。

本实用新型中，所述钻通接头3的外径大于斜向器的主体1的外径。所述打捞接头7的外径大于斜向器的主体1的外径。

本实用新型中，所述钻通矛杆5的长度大于贯通斜向器主体和锚定座设置的中心内孔的长度，钻通矛杆5的外径小于斜向器主体的中段内孔的内径。

本实用新型中，所述矛头13包括直筒段、上锥体段和下锥体段，弹簧11一端与矛爪12连接，另一端与打捞矛杆9连接，多个打捞爪形成打捞爪机构；当打捞爪位于斜向器主体的上段内孔中时，打捞爪贴合在上锥体段，打捞爪机构的外径大于斜向器主体的中段内孔的内径；当矛爪向上运动使打捞爪位于斜向器主体的中段内孔中时，打捞爪位于直筒段，弹簧呈压缩状态，打捞爪机构的外径小于斜向器主体的中段内孔的内径；当矛爪位于斜向器主体的下段内孔中时，打捞爪复位贴合在上锥体段，打捞爪机构的外径大于斜向器主体的中段内孔的内径。

本实用新型中，所述打捞接头7、打捞矛杆9和矛头13内均设置有通孔，打捞接头通孔7、打捞矛杆9通孔和矛头13通孔依次连通。

本实用新型中，所述打捞接头7的通孔上端设置有内螺纹，下端与打捞矛杆9上端的螺纹连接，且打捞接头7的通孔下端设置有台阶，打捞矛杆9上端对应设置有台阶和密封圈4，螺纹连接后打捞接头通孔的台阶与打捞矛杆的台阶配合限位和密封，且螺纹连接处焊接。

本实用新型中，所述矛头13的下锥体段上均匀分布有导液槽，导液槽底部设置有清洗孔8，清洗孔8与矛头的通孔连通。

实施例2

本实施例对本实用新型做进一步详细描述如下：

本实用新型中，斜向器设置有导斜面的主体为空心结构，中心内孔设置有打捞台阶，组合打捞工具进入中心内孔，对中心内孔清洗后，通过打捞爪抓住斜向器，完成整套斜向器的回收。

可回收斜向器由主体1和锚定座2组成，主体1为空心结构，中心内孔中设置有和打捞工具配合的打捞台阶；锚定座2为斜向器提供轴向和周向锚定力；主体1被打捞工具抓紧后，地面连续上提管柱，锚定座2解除锚定，可将整套斜向器回收至地面。

打捞工具的钻通矛由钻通接头3、“O”形密封圈4、钻通矛杆5、硬质合金齿6组成，钻通接头3上端加工标准钻杆内螺纹，下端加工普通螺纹；钻通接头3外径较大，可起到扶正对中作用；钻通接头3与钻通矛杆5由普通螺纹连接并在台阶处焊接；钻通矛杆5外螺纹顶端的密封面与钻通接头3内孔台阶面配合，通过 “O”形密封圈4密封；钻通接头3、钻通矛杆5内为通孔；钻通矛杆5下端为锥体，锥体上均匀分布有导液槽，导液槽底部加工有与钻通矛杆5内孔相通的孔；锥体上镶焊有硬质合金齿6。

打捞工具的打捞矛由打捞接头7、“O”形密封圈4、打捞矛杆9、紧定螺钉10、圆柱弹簧11、矛爪12、矛头13等组成，打捞接头7上端加工标准钻杆内螺纹，下端加工普通螺纹；打捞接头7与打捞矛杆9由普通螺纹连接并在台阶处焊接；打捞矛杆9外螺纹顶端的密封面与打捞接头7内孔台阶面配合，通过“O”形密封圈密封；矛头13外部装有矛爪12；矛爪12与矛头13之间安装有弹簧11；矛头13上端与打捞矛杆9通过普通螺纹连接，并通过紧定螺钉10固定；打捞接头7、打捞矛杆9、矛头13内为通孔；矛头13下端为双锥面的锥体，下锥面均匀分布有导液槽，导液槽底部加工有与内孔相通的孔；矛爪12下端设有3～6个打捞爪，打捞爪在弹簧11弹力作用下与矛头13锥体锥面贴合。

本实用新型的工作原理如下：

主体的中心内孔清洗：将钻通矛连接在斜向器打捞管串的最下端，下至斜向器导斜面上端1～2米处，开泵，旋转管柱并缓慢下放，钻井液通过钻通矛内通孔从钻通矛杆5下端喷出，冲洗导斜面。在钻通接头3的扶正对中作用下，钻通矛杆5处于井筒中心，正对主体1的中心内孔，此时边下放钻具边低转速旋转，钻除清洗中心内孔内的钻屑沉积。当钻通接头3向下顶住导斜面上端时（地面通过悬重突然下降判断），证明中心内孔已经全部完成清洗，将钻通矛提出中心内孔。重复上述清洗过程2-3次，确保中心内孔无残留钻屑。

斜向器打捞：将打捞矛连接在斜向器打捞管串的最下端，下至斜向器导斜面上端1～2米处，开泵，旋转管柱并缓慢下放。矛爪12下至中心内孔上台阶处时，因矛爪12外径大于主体1中心内孔台阶处直径，矛爪12被台阶挡住不能通过。当继续下放管柱，打捞矛杆9下压弹簧11，直至下端挤住矛爪12上端面，矛爪12承重后受压向内收缩，外径变小，便可通过主体1中心内孔台阶。通过台阶后，中心内孔直径变大，矛爪12又回弹至原状态。此时，上提管柱，矛爪12被中心内孔台阶卡住不能上行，而打捞矛杆9可自由上行，并带动矛头13上行，当矛头13上行至其锥体上锥面顶住矛爪12时，上提力通过矛爪12传递到中心内孔台阶下锥面上，打捞矛已抓紧并锁住了斜向器，此时悬重明显增加，继续上提便可将斜向器回收至地面。

本实用新型的上述实施例，仅仅是为了清楚的说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限制。

Claims (10)

1.一种可回收斜向器，包括主体（1），其特征在于：还包括锚定座（2），所述主体（1）一端与锚定座（2）固定连接，另一端设置导斜面，且贯通主体（1）设置有中心内孔，中心内孔中设置有与打捞工具配合的打捞结构。

2.根据权利要求1所述的可回收斜向器，其特征在于：所述中心内孔包括上段内孔、中段内孔和下段内孔，上段内孔和下段内孔内径相同，中段内孔内径小于上段内孔，中段内孔分别与上段内孔和下段内孔形成台阶结构，打捞结构为台阶结构。

3.一种可回收斜向器的组合打捞工具，其特征在于：包括钻通矛和打捞矛，所述钻通矛包括钻通接头（3）和能够穿过主体中心内孔的钻通矛杆（5），所述钻通接头（3）和钻通矛杆（5）内均设置有通孔，钻通接头（3）的通孔与钻通矛杆（5）的通孔相互连通，钻通矛杆（5）上端与钻通接头（3）固定连接，下端固定设置有硬质合金齿（6），且下端还设置有与钻通矛杆通孔连通的清洗孔（8）；所述打捞矛包括打捞接头（7）、打捞矛杆（9）、矛爪（12）和矛头（13），打捞矛杆（9）上端与打捞接头（7）固定连接，打捞矛杆（9）下端与矛头（13）固定连接，矛爪（12）套设在矛头（13）上，矛爪（12）下端设置有打捞爪，矛爪（12）连接有使矛爪复位的弹簧（11），矛爪（12）、矛头（13）和斜向器的打捞结构配合打捞。

4.根据权利要求3所述的可回收斜向器的组合打捞工具，其特征在于：所述钻通接头（3）通孔上端设置有内螺纹，下端与钻通矛杆（5）螺纹连接，且钻通接头（3）的通孔下端设置有台阶，钻通矛杆（5）上端对应设置有台阶和密封圈（4），螺纹连接后钻通接头（3）通孔的台阶与钻通矛杆（5）的台阶配合限位和密封。

5.根据权利要求4所述的可回收斜向器的组合打捞工具，其特征在于：所述钻通矛杆（5）下端为锥体，锥体上均匀分布有导液槽，清洗孔（8）设置在导液槽底部，多个硬质合金齿（6）均匀镶焊在锥体上。

6.根据权利要求3、4或5所述的可回收斜向器的组合打捞工具，其特征在于：所述钻通接头（3）的外径大于斜向器的主体的外径，所述打捞接头（7）的外径大于斜向器的主体的外径。

7.根据权利要求3、4或5所述的可回收斜向器的组合打捞工具，其特征在于：所述钻通矛杆（5）的长度大于贯通斜向器主体和锚定座设置的中心内孔的长度，钻通矛杆（5）的外径小于斜向器主体的中段内孔的内径。

8.根据权利要求3所述的可回收斜向器的组合打捞工具，其特征在于：所述矛头（13）包括直筒段、上锥体段和下锥体段，弹簧（11）一端与矛爪（12）连接，另一端与打捞矛杆（9）连接，多个打捞爪形成打捞爪机构；当打捞爪位于斜向器主体的上段内孔中时，打捞爪贴合在上锥体段，打捞爪机构的外径大于斜向器主体的中段内孔的内径；当矛爪（12）向上运动使打捞爪位于斜向器主体的中段内孔中时，打捞爪位于直筒段，弹簧呈压缩状态，打捞爪机构的外径小于斜向器主体的中段内孔的内径；当矛爪位于斜向器主体的下段内孔中时，打捞爪复位贴合在上锥体段，打捞爪机构的外径大于斜向器主体的中段内孔的内径。

9.根据权利要求8所述的可回收斜向器的组合打捞工具，其特征在于：所述打捞接头（7）、打捞矛杆（9）和矛头（13）内均设置有通孔，打捞接头通孔、打捞矛杆通孔和矛头通孔依次连通。

10.根据权利要求9所述的可回收斜向器的组合打捞工具，其特征在于：所述打捞接头（7）的通孔上端设置有内螺纹，下端与打捞矛杆（9）上端螺纹连接，且打捞接头（7）通孔下端设置有台阶，打捞矛杆（9）上端对应设置有台阶和密封圈，打捞接头（7）通孔的台阶与打捞矛杆（9）的台阶配合限位和密封。

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