CN205223109U - 一种塑料裂解装置 - Google Patents

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刘俊祥
李建平
胡克
史金亮
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料裂解装置,包括炉体和加热管路以及热控组件,其中,炉体具有进料口和排气管道,该排气管道与炉体侧壁上的出气口连通;上述的加热管路是用于对炉体的内胆加热,以使塑料升温裂解,本申请中将加热管路的进口端与排气管道的出口端相连,并在加热管路内设置了用于点燃可燃气体的喷火嘴,通过燃烧塑料裂解产生的可燃气体对炉体的内胆进行加热,实现气体的再利用。为了保证炉体内的温度是稳定的温度,防止温度过高和过低对裂解的影响,在炉体上设置了用于检测并控制炉体内胆内温度的热控组件。采用本申请提供的装置避免了塑料因燃烧产生的有毒气体,而是直接裂解为可燃烧气体,降低了毒气的排放,从而降低了对环境的污染。

Description

一种塑料裂解装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,更具体的说,是涉及一种塑料裂解装置。
背景技术
随着社会发展和科技进步,各种塑料产品已经进入社会生活的各个领域中,并且发挥着巨大的作用。但是随着塑料废弃量日益增加且不易降解,造成现在所常见的“白色污染”。
目前,塑料处理的传统方法有填埋法、焚烧法和熔融再生法,但是以上三种方法存在很大的弊端,其中,填埋法会造成土地污染和水污染,而且这些塑料可能几十年甚至上百年都不会降解,严重影响环境的可持续发展;而焚烧法在垃圾焚烧过程中由于与空气接触会产生烃类、氮化物、硫化物、粉尘以及其他的一些有毒物质,而这些有毒的废气排放到大气中会对大气造成污染;而熔融再生法所生产的塑料制品质量低,容易将盛放的物品污染,造成二次污染,因此,不能用于包装食品。
因此,如何对废弃塑料进行处理,以降低环境污染,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种塑料裂解装置,对废弃塑料进行处理,以降低环境污染。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料裂解装置,其包括:
具有进料口炉体,所述炉体具有排气管道;
用于对所述炉体的内胆进行加热的加热管路;所述加热管路的进口端与所述排气管道的出口端相连,且所述加热管路内设置有用于点燃可燃气体的喷火嘴;
设置在所述炉体上,用于检测并控制所述炉体的内胆内温度的热控组件。
优选地,上述的塑料裂解装置中,所述炉体的炉壁包括外侧的保温砖和内部的耐火砖。
优选地,上述的塑料裂解装置中,所述加热管路设置在所述炉体的底部。
优选地,上述的塑料裂解装置中,所述加热管路内嵌于所述耐火砖内,并且所述喷火嘴设置在所述炉体的底部。
优选地,上述的塑料裂解装置中,还包括与所述加热管路相连的烟道。
优选地,上述的塑料裂解装置中,还包括用于输送废弃塑料的输送机,所述输送机包括:
输送废弃塑料的输送带和与驱动所述输送带的驱动电机。
优选地,上述的塑料裂解装置中,还包括与所述排气管道的出口端相连的燃气发电机。
优选地,上述的塑料裂解装置中,所述热控组件包括用于检测炉体内温度的温度检测器和与所述温度检测器信号连接的控制器,所述控制器控制所述排气管道输送到所述加热管路内的可燃气体的量。
优选地,上述的塑料裂解装置中,所述排气管道的出口端与所述加热管路的进口端之间设置有调节阀,所述控制器与所述调节阀相连。
经由上述的技术方案可知,本实用新型公开了一种塑料裂解装置,包括炉体和加热管路以及热控组件,其中,炉体具有进料口,以保证废弃塑料能够进入炉体的内胆,此外,该炉体还具有排气管道,该排气管道与炉体侧壁上的出气口连通,以将炉体内塑料裂解后产生的气体排出;上述的加热管路是用于对炉体的内胆加热,以使塑料升温裂解,因此,加热管路的设置是整个装置的核心部件,本申请中将加热管路的进口端与排气管道的出口端相连,并在加热管路内设置了用于点燃可燃气体的喷火嘴,通过上述设置可通过燃烧塑料裂解产生的可燃气体对炉体的内胆进行加热,实现气体的再利用。为了保证炉体内的温度是稳定的温度,防止温度过高和过低对裂解的影响,具体的,在炉体上设置了用于检测并控制炉体内胆内温度的热控组件。采用本申请提供的装置避免了塑料因燃烧产生的有毒气体,而是直接裂解为可燃烧气体,降低了毒气的排放,从而降低了对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的塑料裂解装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的塑料裂解装置的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供本实用新型提供了一种塑料裂解装置,对废弃塑料进行处理,以降低环境污染。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种塑料裂解装置,包括炉体1和加热管路1-4以及热控组件6,其中,炉体1具有进料口3-2,以保证废弃塑料能够进入炉体1的内胆3-1,此外,该炉体1还具有排气管道5,该排气管道5与炉体1侧壁上的出气口3-3连通,以将炉体1内塑料裂解后产生的气体排出;上述的加热管路1-4是用于对炉体1的内胆3-1加热,以使塑料升温裂解,因此,加热管路1-4的设置是整个装置的核心部件,本申请中将加热管路1-4的进口端与排气管道5的出口端相连,并在加热管路1-4内设置了用于点燃可燃气体的喷火嘴7,通过上述设置可通过燃烧塑料裂解产生的可燃气体对炉体1的内胆3-1进行加热,实现气体的再利用。为了保证炉体1内的温度是稳定的温度,防止温度过高和过低对裂解的影响,具体的,在炉体1上设置了用于检测并控制炉体1内胆3-1内温度的热控组件3-1。采用本申请提供的装置避免了塑料因燃烧产生的有毒气体,而是直接裂解为可燃烧气体,降低了毒气的排放,从而降低了对环境的污染。
具体的实施例中,该炉体1的炉壁具体结构:外侧为保温砖1-1内部为耐火砖1-2的方式。由于可燃气体的燃烧因此该炉体1设置了耐火砖1-2,以提高该炉体1的使用寿命,为了进一步保证炉体1的内胆3-1内的温度,在耐火砖1-2的外侧设置了保温砖1-1,以降低炉体1的散热,降低能量的浪费。
进一步的实施中将加热管路1-4设置在炉体1的底部,通过加热管路1-4内的可燃气体的燃烧,对炉体1的内胆进行加热,并通过热传导使整个内胆3-1内部温度升高。为了防止炉体1的内胆3-1中的塑料燃烧,本申请中的加热管路1-4与炉体1内胆3-1不连通,只是通过热传递的方式使内胆3-1内部升温。
在另一实施例中,将加热管路1-4内嵌于耐火砖1-2内,具体地,可设置两层耐火砖1-2,并且这两层耐火砖1-2之间具有缝隙,该缝隙形成上述的加热管路1-4,这种设置方式可增大加热管路1-4与内胆3-1的接触面积,提高热交换效率。优选的,将喷火嘴7设置在炉体2的底部,以方便对喷火嘴7进行维修。
在上述技术方案的基础上,本申请中公开的塑料裂解装置还包括与加热管路1-4相连的烟道4,通过烟道4的设置可对可燃气体燃烧后的气体进行排放,并且能够保证加热管路1-4内的压力与外界平衡。
更进一步的实施例中,该塑料裂解装置还包括用于输送废弃塑料的输送机9,且该输送机9包括:输送带和驱动电机,其中,输送带用于运输废弃塑料,而驱动电机用于驱动输送带的输送工作。本申请中的输送机9还可为机械手等结构。
由于废弃塑料在不断裂解过程中会产生比较多的可燃气体,当超过加热管路1-4需求量后,需要对可燃气体进行收集利用,因此,本申请中还设置了与排气管道5的出口端相连的燃气发电机8,通过塑料的裂解对燃气发电机8提高可燃气体。
对于热控组件6具体设置为温度检测器和控制器,其中,温度检测器用于检测炉体1内温度,并将温度检测器检测到的温度信号传送给控制器,控制器根据检测到的温度调节排气管道5输送到加热管路1-4内的可燃气体的量,具体地,当检测到的温度较低时,需要增加排气管道5输送到加热管路1-4内的可燃气体的量,而当检测到的温度较高时,则减少排气管道5输送到加热管路1-4内的可燃气体的量。
为了实现控制器的控制,在排气管道5的出口端与加热管路1-4的进口端之间设置了调节阀,并将上述是控制器与该调节阀相连。在实际工作中,该控制器通过调节调节阀的开口大小实现对排气管道5输送到加热管路1-4内的可燃气体的量。
为了增加炉体的高度,在炉体的底部设置了炉体底座2,,
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种塑料裂解装置,其特征在于,包括:
具有进料口(3-2)的炉体(1),所述炉体(1)具有排气管道(5);
用于对所述炉体(1)的内胆进行加热的加热管路(1-4);所述加热管路(1-4)的进口端与所述排气管道(5)的出口端相连,且所述加热管路(1-4)内设置有用于点燃可燃气体的喷火嘴(7);
设置在所述炉体(1)上,用于检测并控制所述炉体(1)的内胆(3-1)内温度的热控组件(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料裂解装置,其特征在于,所述炉体(1)的炉壁包括外侧的保温砖(1-1)和内部的耐火砖(1-2)。
3.根据权利要求2所述的塑料裂解装置,其特征在于,所述加热管路(1-4)设置在所述炉体(1)的底部。
4.根据权利要求2所述的塑料裂解装置,其特征在于,所述加热管路(1-4)内嵌于所述耐火砖(1-2)内,并且所述喷火嘴(7)设置在所述炉体(1)的底部。
5.根据权利要求1-4任一项所述的塑料裂解装置,其特征在于,还包括与所述加热管路(1-4)相连的烟道(4)。
6.根据权利要求5所述的塑料裂解装置,其特征在于,还包括用于输送废弃塑料的输送机(9),所述输送机(9)包括:
输送废弃塑料的输送带和与驱动所述输送带的驱动电机。
7.根据权利要求1所述的塑料裂解装置,其特征在于,还包括与所述排气管道(5)的出口端相连的燃气发电机(8)。
8.根据权利要求1所述的塑料裂解装置,其特征在于,所述热控组件(6)包括用于检测炉体(1)内温度的温度检测器和与所述温度检测器信号连接的控制器,所述控制器控制所述排气管道(5)输送到所述加热管路(1-4)内的可燃气体的量。
9.根据权利要求8所述的塑料裂解装置,其特征在于,所述排气管道(5)的出口端与所述加热管路(1-4)的进口端之间设置有调节阀,所述控制器与所述调节阀相连。
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