CN205221161U - 一种特种砂浆精确包装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种砂浆包装装置,尤其涉及一种特种砂浆精确包装装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速、操作简单方便的特种砂浆精确包装装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种特种砂浆精确包装装置,包括有齿形传输带、隔板、放置腔、包装袋、斗形进料口、下料管、齿条I、电动齿轮I、下料阀、左封口钳、右封口钳、加热丝、左电动伸缩杆、右电动伸缩杆、左电动推杆、右电动推杆、电动齿轮Ⅱ、从动齿轮和收集框,电动齿轮Ⅱ和从动齿轮通过齿形传输带连接。本实用新型解决了现有特种砂浆包装装置、包装速度慢,操作复杂的缺点,本实用新型达到了节省时间、操作简单方便、快速包装效果。

Description

一种特种砂浆精确包装装置
技术领域
本实用新型涉及一种砂浆包装装置,尤其涉及一种特种砂浆精确包装装置。
背景技术
随着生活的需要,现在的砂浆也正在向多功能方向发展,如防静电水泥砂浆、防辐射砂浆、防水砂浆,耐腐蚀砂浆,聚合物砂浆等,电特种砂浆具有保温,吸声,防水,耐辐射等优点。
现有的特种砂浆包装装置包装速度慢,操作复杂,因此亟需研发一种节省时间、操作简单方便的砂浆包装装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有特种砂浆包装装置、包装速度慢,操作复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速、操作简单方便的特种砂浆精确包装装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种特种砂浆精确包装装置,包括有齿形传输带、隔板、放置腔、包装袋、斗形进料口、下料管、齿条I、电动齿轮I、下料阀、左封口钳、右封口钳、加热丝、左电动伸缩杆、右电动伸缩杆、左电动推杆、右电动推杆、电动齿轮Ⅱ、从动齿轮和收集框,电动齿轮Ⅱ和从动齿轮通过齿形传输带连接,齿形传输带右侧下方设有收集框,齿形传输带上设有隔板,隔板间设有放置腔,齿形传输带正上方设有四个放置腔,放置腔内放置有包装袋,包装袋上端右侧设有斗形进料口,从左至右第二个斗形进料口上方设有下料管,下料管右侧装有齿条I,齿条I右侧设有电动齿轮I,齿条I与电动齿轮I啮合,下料管上装有下料阀,从左至右第四个斗形进料口上方设有左封口钳和右封口钳,左封口钳和右封口钳内均设有加热丝,左封口钳上端连接左电动伸缩杆,左电动伸缩杆左侧连接左电动推杆,右封口钳上端连接右电动伸缩杆,右电动伸缩杆左侧连接右电动推杆,还包括有重力传感器和控制器,放置腔底端设有重力传感器,下料管左侧装有控制器,控制器与重力传感器和下料阀连接。
工作原理:当需要包装特种砂浆时,启动本实用新型,电动齿轮Ⅱ按照预设的程序,周期性地运转一段时间然后又停止一段时间,那么齿形传输带就周期性地顺时针转动一段时间停止一段时间。工人在齿形传输带停转的时候把包装袋放置在从左至右第一个放置腔内,那么齿形传输带转动的时候就把包装袋向右传输到第二个放置腔的位置。
齿形传输带停转的时候电动齿轮I逆时针转,齿条I则带动下料管向下运动,当下料管到达斗形进料口时开启下料阀,当包装袋装满时,关闭下料阀,此时电动齿轮I顺时针转,齿条I带动下料管向上运动,回到原来位置。齿形传输带转动的时候把装满特种砂浆的包装袋向右传输到第三个放置腔的位置。
齿形传输带停转的时候,封口钳的内部加热丝开始加热,左电动伸缩杆和右电动伸缩杆同时向下伸长,达到斗形进料口两侧,左电动推杆和右电动推杆同时向进料口推近,当封口完成,左电动推杆和右电动推杆向两侧移动,左电动伸缩杆和右电动伸缩杆同时向上收缩,回到原来位置。齿形传输带转动的时候就把已经封好口的包装袋翻转落入收集框内。
还包括有重力传感器和控制器,放置腔底端设有重力传感器,下料管左侧装有控制器,控制器与重力传感器和下料阀连接。齿形传输带停转的时候电动齿轮I逆时针转,齿条I则带动下料管向下运动,当下料管到达斗形进料口时开启下料阀,当包装袋装满时,重力传感器把相应重力信号传递给控制器,控制器则关闭下料阀,然后电动齿轮I顺时针转,齿条I带动下料管向上运动,回到原来位置。这样就提高了包装重量的精准性。
(3)有益效果
本实用新型解决了现有特种砂浆包装装置、包装速度慢,操作复杂的缺点,本实用新型达到了节省时间、操作简单方便、快速包装效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-齿形传输带,2-隔板,3-放置腔,4-包装袋,5-进料口,6-下料管,7-齿条I,8-电动齿轮I,9-下料阀,10-左封口钳,11-右封口钳,12-加热丝,13-左电动伸缩杆,14-右电动伸缩杆,15-左电动推杆,16-右电动推杆,17-电动齿轮Ⅱ,18-从动齿轮,19-收集框,20-重力传感器,21-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种特种砂浆精确包装装置,如图1所示,包括有齿形传输带1、隔板2、放置腔3、包装袋4、斗形进料口5、下料管6、齿条I7、电动齿轮I8、下料阀9、左封口钳10、右封口钳11、加热丝12、左电动伸缩杆13、右电动伸缩杆14、左电动推杆15、右电动推杆16、电动齿轮Ⅱ17、从动齿轮18和收集框19,电动齿轮Ⅱ17和从动齿轮18通过齿形传输带1连接,齿形传输带1右侧下方设有收集框19,齿形传输带1上设有隔板2,隔板2间设有放置腔3,齿形传输带1正上方设有四个放置腔3,放置腔3内放置有包装袋4,包装袋4上端右侧设有斗形进料口5,从左至右第二个斗形进料口5上方设有下料管6,下料管6右侧装有齿条I7,齿条I7右侧设有电动齿轮I8,齿条I7与电动齿轮I8啮合,下料管6上装有下料阀9,从左至右第四个斗形进料口5上方设有左封口钳10和右封口钳11,左封口钳10和右封口钳11内均设有加热丝12,左封口钳10上端连接左电动伸缩杆13,左电动伸缩杆13左侧连接左电动推杆15,右封口钳11上端连接右电动伸缩杆14,右电动伸缩杆14左侧连接右电动推杆16,还包括有重力传感器20和控制器21,放置腔3底端设有重力传感器20,下料管6左侧装有控制器21,控制器21与重力传感器20和下料阀9连接。
工作原理:当需要包装特种砂浆时,启动本实用新型,电动齿轮Ⅱ17按照预设的程序,周期性地运转一段时间然后又停止一段时间,那么齿形传输带1就周期性地顺时针转动一段时间停止一段时间。工人在齿形传输带1停转的时候把包装袋4放置在从左至右第一个放置腔3内,那么齿形传输带1转动的时候就把包装袋4向右传输到第二个放置腔3的位置。
齿形传输带1停转的时候电动齿轮I8逆时针转,齿条I7则带动下料管6向下运动,当下料管6到达斗形进料口5时开启下料阀9,当包装袋4装满时,关闭下料阀9,此时电动齿轮I8顺时针转,齿条I7带动下料管6向上运动,回到原来位置。齿形传输带1转动的时候把装满特种砂浆的包装袋4向右传输到第三个放置腔3的位置。
齿形传输带1停转的时候,封口钳的内部加热丝12开始加热,左电动伸缩杆13和右电动伸缩杆14同时向下伸长,达到斗形进料口5两侧,左电动推杆15和右电动推杆16同时向进料口5推近,当封口完成,左电动推杆15和右电动推杆16向两侧移动,左电动伸缩杆13和右电动伸缩杆14同时向上收缩,回到原来位置。齿形传输带1转动的时候就把已经封好口的包装袋4翻转落入收集框19内。
还包括有重力传感器20和控制器21,放置腔3底端设有重力传感器20,下料管6左侧装有控制器21,控制器21与重力传感器20和下料阀9连接。齿形传输带1停转的时候电动齿轮I8逆时针转,齿条I7则带动下料管6向下运动,当下料管6到达斗形进料口5时开启下料阀9,当包装袋4装满时,重力传感器20把相应重力信号传递给控制器21,控制器21则关闭下料阀9,然后电动齿轮I8顺时针转,齿条I7带动下料管6向上运动,回到原来位置。这样就提高了包装重量的精准性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种特种砂浆精确包装装置,其特征在于,包括有齿形传输带(1)、隔板(2)、放置腔(3)、包装袋(4)、斗形进料口(5)、下料管(6)、齿条I(7)、电动齿轮I(8)、下料阀(9)、左封口钳(10)、右封口钳(11)、加热丝(12)、左电动伸缩杆(13)、右电动伸缩杆(14)、左电动推杆(15)、右电动推杆(16)、电动齿轮Ⅱ(17)、从动齿轮(18)和收集框(19),电动齿轮Ⅱ(17)和从动齿轮(18)通过齿形传输带(1)连接,齿形传输带(1)右侧下方设有收集框(19),齿形传输带(1)上设有隔板(2),隔板(2)间设有放置腔(3),齿形传输带(1)正上方设有四个放置腔(3),放置腔(3)内放置有包装袋(4),包装袋(4)上端右侧设有斗形进料口(5),从左至右第二个斗形进料口(5)上方设有下料管(6),下料管(6)右侧装有齿条I(7),齿条I(7)右侧设有电动齿轮I(8),齿条I(7)与电动齿轮I(8)啮合,下料管(6)上装有下料阀(9),从左至右第四个斗形进料口(5)上方设有左封口钳(10)和右封口钳(11),左封口钳(10)和右封口钳(11)内均设有加热丝(12),左封口钳(10)上端连接左电动伸缩杆(13),左电动伸缩杆(13)左侧连接左电动推杆(15),右封口钳(11)上端连接右电动伸缩杆(14),右电动伸缩杆(14)左侧连接右电动推杆(16),还包括有重力传感器(20)和控制器(21),放置腔(3)底端设有重力传感器(20),下料管(6)左侧装有控制器(21),控制器(21)与重力传感器(20)和下料阀(9)连接。
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