CN205220546U - 一种汽车塑料配件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车塑料配件，包括塑料件，于塑料件的表面真空镀膜有PVC膜纸，塑料件与PVC膜纸之间通过胶水层粘贴固定；所述的塑料件包括汽车内饰上的中控仪表台塑料件、冷气风口塑料件、排挡面板塑料件、扶手箱塑料件、汽车车门塑料件的至少一种。该汽车塑料配件能够在表面增加金属或者木纹的质感与手感，PVC膜纸使用真空覆膜工艺加工而成，其优点弥补了现有的汽车塑料件表面加工金属与木纹质感效果的困难度，具有加工工艺简单，速度快，成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车塑料配件的结构领域，尤其涉及一种在塑料件表面采用真空镀膜方式贴合有PVC膜纸令其具有仿真效果的汽车塑料配件。
背景技术
目前，市场上主流的汽车塑料配件分为三种，第一种是注塑而成，表面无任何花纹，该方案的使用基本是在在低档车上使用比较多；第二种是先注塑然后通过水转印加工花纹，该方案采用比较多的方法是加工桃木木纹等仿木花纹，但是因为工艺有限，只能做出桃木的图案，但桃木的触感和质感等并不能做出来，这样就达不到真正的桃木效果，只能在视觉上达到效果，而在触感上则没办法做到，桃木仿真度不高、使用效果较差；第三种是先注塑然后电镀，该方案只能制作单种颜色，不能制造多种样式，且不能做花纹，不适合塑料件大面积的使用，另外，电镀的使用对环境保护有严重的影响。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中各类汽车塑料配件存在不足的缺陷，提供一种新型的汽车塑料配件，该汽车塑料配件是在汽车塑料件的表面采用真空镀膜的方式添加至少一层PVC膜纸，该PVC膜纸具有非常高的仿真效果，能高度仿真桃木等木纹和金属质感等金属色，且造出的PVC膜纸的表面具有一定的凹凸质感，立体感强。该汽车塑料配件相比水转印工艺的加工方法减少了喷漆、烘烤的时间和喷光油的工序，基本只有两道工序：1、真空覆膜；2、修边。不论在材料、时间、人工、工序上都节省了成本，另一方面比起电镀的加工工艺环保，对环境无污染，成本低。此汽车塑料配件生产快、低成本、工序少、效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车塑料配件，包括塑料件，于塑料件的表面真空镀膜有PVC膜纸，塑料件与PVC膜纸之间通过胶水层粘贴固定；所述的塑料件包括汽车内饰上的中控仪表台塑料件、冷气风口塑料件、排挡面板塑料件、扶手箱塑料件、汽车车门塑料件的至少一种。该塑料件的表面平整光滑，装配结构与现有的塑料件一样。当然，塑料件不仅限于上述提及的汽车内饰上的塑料件，还可包括汽车上的其他内饰塑料，因种类多样，故此不一一列出。
进一步的，所述的胶水层为直接喷涂于塑料件表面或/和侧面上的真空吸塑胶。汽车塑料配件先注塑成型，然后在塑料件表面或/和侧面喷涂真空吸塑胶，再接着将喷胶后的汽车塑料配件与PVC膜纸放进真空覆膜设备进行覆膜，覆膜后进行修边，修边完成，成品制成。
或者是，所述的胶水层为覆合粘贴于PVC膜纸背面的压敏胶。汽车塑料配件先注塑成型，然后将汽车塑料配件带与涂覆有压敏胶的PVC膜纸放进真空覆膜设备进行覆膜，覆膜后进行修边，修边完成，成品制成。
进一步的，所述的PVC膜纸为高柔韧性聚合PVC膜。该高柔韧性聚合PVC膜具有超强的拉伸性能和柔韧度，使膜和任意弧面、各种棱角及转角紧密结合，平滑无褶皱，不翘边，不收缩。该PVC膜纸是采用先印刷，然后再压纹制作而成的。
进一步的，所述的PVC膜纸的表面为具有凹凸质感的桃木花纹。或者是，所述的PVC膜纸的表面为具有凹凸质感的金属色花纹。PVC膜纸的表面可以做成凹凸质感的桃木花纹，或者凹凸质感的金属色，颜色丰富,立体感强,木纹仿真度高。当然，还可造成具有凹凸质感的其他仿木花纹和其他光彩鲜明的颜色，因种类多样，故此不一一列出。
综上所述，本实用新型的汽车塑料配件是在汽车塑料件的表面采用真空镀膜的方式添加至少一层PVC膜纸，该PVC膜纸具有非常高的仿真效果，能高度仿真桃木等木纹和金属质感等金属色，且造出的PVC膜纸的表面具有一定的凹凸质感，立体感强。该汽车塑料配件相比水转印工艺的加工方法减少了喷漆、烘烤的时间和喷光油的工序，不论在材料、时间、人工、工序上都节省了成本，另一方面比起电镀的加工工艺环保，对环境无污染，成本低。此汽车塑料配件生产快、低成本、工序少、效果好，汽车塑料配件制作简单，工序少，而且能够提供一种全新效果的产品给客户，能够让塑料件的仿桃木与仿金属等效果更加逼真。
附图说明
图1是本实用新型的汽车塑料配件的示意图；
图2是本实用新型的汽车塑料配件的剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型实施例1所描述的一种汽车塑料配件，如图1和图2所示，包括塑料件1，于塑料件的表面真空镀膜有PVC膜纸3，塑料件与PVC膜纸之间通过胶水层2粘贴固定；该塑料件包括汽车内饰上的中控仪表台塑料件、冷气风口塑料件、排挡面板塑料件、扶手箱塑料件、汽车车门塑料件。该塑料件的表面平整光滑，装配结构与现有的塑料件一样。
该胶水层为采用直接喷涂于塑料件表面和侧面上的真空吸塑胶。汽车塑料配件先注塑成型，然后在塑料件表面和侧面喷涂真空吸塑胶，再接着将喷胶后的汽车塑料配件与PVC膜纸放进真空覆膜设备进行覆膜，覆膜后进行修边，修边完成，成品制成。
该PVC膜纸为高柔韧性聚合PVC膜。该高柔韧性聚合PVC膜具有超强的拉伸性能和柔韧度，使膜和任意弧面、各种棱角及转角紧密结合，平滑无褶皱，不翘边，不收缩。该PVC膜纸是采用先印刷，然后再压纹制作而成的。
该PVC膜纸的表面为具有凹凸质感的桃木花纹。PVC膜纸的表面做成凹凸质感的桃木花纹，颜色丰富,立体感强,木纹仿真度高。
实施例2
本实用新型的实施例2是在实施例1的基础上进行优化，具体为：
该胶水层采用覆合粘贴于PVC膜纸背面的压敏胶。汽车塑料配件先注塑成型，然后将汽车塑料配件带与涂覆有压敏胶的PVC膜纸放进真空覆膜设备进行覆膜，覆膜后进行修边，修边完成，成品制成。
该PVC膜纸的表面为具有凹凸质感的金属色花纹。凹凸质感的金属色，颜色丰富,立体感强,金属仿真度高。
综上所述，本实用新型具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了良好及实用的效果，符合多功能一体化的市场需要，诚为一新颖、进步、实用的新设计。方便操作，实用安全，成本较低等优势，便于推广制作，拥有广阔的市场应用前景。
显然上述实施例不是对本实用新型的限制，上述的汽车塑料配件还可以有其他许多变化。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种汽车塑料配件，包括塑料件，其特征在于，于塑料件的表面真空镀膜有PVC膜纸，塑料件与PVC膜纸之间通过胶水层粘贴固定；所述的塑料件包括汽车内饰上的中控仪表台塑料件、冷气风口塑料件、排挡面板塑料件、扶手箱塑料件、汽车车门塑料件的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件，其特征在于，所述的胶水层为直接喷涂于塑料件表面或/和侧面上的真空吸塑胶。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件，其特征在于，所述的胶水层为覆合粘贴于PVC膜纸背面的压敏胶。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种汽车塑料配件，其特征在于，所述的PVC膜纸为高柔韧性聚合PVC膜。
5.根据权利要求4所述的一种汽车塑料配件，其特征在于，所述的PVC膜纸的表面为具有凹凸质感的金属色花纹。
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