CN205219848U - 高效的防尘粉饼压片机收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的防尘粉饼压片机收料装置，包括筒体A，筒体A的筒顶同轴固定有筒体B，筒体B的上部穿设有出料槽，出料槽沿着粉饼出料的方向向下倾斜，位于筒体B内的位置处的出料槽的槽底设有过滤孔，筒体B的桶底设有过滤网，筒体A的底部与振动器连接；出料槽内的槽底设有多个挡板，挡板相互交错设置。从上述结构可知，本实用新型的高效的防尘粉饼压片机收料装置，当粉饼从粉饼压片机制作完成之后，通过出料槽进入收料装置内，粉饼在出料槽的时候，通过振动器的振动，同时从粉饼压片机出来的多余的粉料或一些碎料从过滤孔进入筒体B内，保证进入收料装置内的粉饼没有混合粉料或碎料，后续生产无需进行筛选，提高了生产效率。

Description

高效的防尘粉饼压片机收料装置

技术领域

本实用新型涉及粉饼的生产领域，具体涉及一种高效的防尘粉饼压片机收料装置。

背景技术

为了便于作画，目前市面上有一种粉饼盒，粉饼盒内放置有多种不同颜色的粉饼，作画的时候，可以直接利用粉饼盒内的粉饼进行作画，不仅提高了效率，而且还便于携带，受到了市场的欢迎。

在粉饼的生产过程中，粉饼是粉料通过粉饼压片机压制而成的。但是由于是分离啊压制而成额，在压制过程中，不可避免的出现一些粉饼没有压制成功或者粉料也随着粉饼一起出料，所以粉饼出料之后，需要操作工进行筛选。不仅增加了生产工序，增加了操作工的劳动强度，而且粉饼还会在额外的筛选过程中，可能会出现损坏，导致产品的收率较低，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种高效的防尘粉饼压片机收料装置，当粉饼从粉饼压片机制作完成之后，通过出料槽进入收料装置内，粉饼在出料槽的时候，通过振动器的振动，同时从粉饼压片机出来的多余的粉料或一些碎料从过滤孔进入筒体B内，保证进入收料装置内的粉饼没有混合粉料或碎料，后续生产无需进行筛选，提高了生产效率；通过筒体B的滤网作用，将粉料和碎料进行过滤分离，使得粉料进入筒体A内，便于粉料可以直接回收利用，进一步提高生产效率；通过排料槽的作用，可以使得筒体A内的粉料自动拍了之粉料回收装置内，进一步提高了生产效率；通过挡板的作用，延长了粉饼在出料槽的时间，提高了出料槽的过滤效果；通过防尘罩的作用，避免粉料在振动器振动时候引起的扬尘扩大到车间内的大气环境而早成粉尘污染，保护了操作工的健康；通过静电层的作用，可以有效将筒体B和出料槽内的扬尘可以有效消除，避免扬尘扩大到车间内的大气环境；当静电层吸附满粉料的时候，取出静电层的静电，是静电层吸附的粉料掉落。

本实用新型所采取的技术方案是：

高效的防尘粉饼压片机收料装置，包括筒体A，所述筒体A的筒顶同轴固定有筒体B，所述筒体B的上部穿设有出料槽，所述出料槽沿着粉饼出料的方向向下倾斜，位于筒体B内的位置处的所述出料槽的槽底设有过滤孔，所述筒体B的桶底设有过滤网，所述筒体A的底部与振动器连接；所述出料槽内的槽底设有多个挡板，所述挡板相互交错设置；所述筒体B的顶部和出料槽的槽顶分别设有防尘罩。

本实用新型进一步改进方案是，所述出料槽上端与筒体B的顶部边沿固定，出料槽的下端通过筒体B侧壁所设的通孔、穿出筒体B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述筒体B的内径小于或等于筒体A的内径。

本实用新型更进一步改进方案是，所述筒体A的顶部边沿设有扩口槽，所述筒体B的底部通过扩口槽与筒体A连接，并通过锁扣固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述筒体A的底部设有排料槽，所述排料槽沿着物料排料的方向向下倾斜。

本实用新型更进一步改进方案是，所述排料槽的位置与出料槽的下端位置相对而设。

本实用新型更进一步改进方案是，所述筒体B外侧壁的上部设有提耳。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挡板的前端固定于出料槽的槽壁，挡板的后端与出料槽另一侧的槽壁设有间距，所述间距大于粉饼的直径。

本实用新型更进一步改进方案是，所述防尘罩面向筒体B和出料槽的一侧设有静电层。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的高效的防尘粉饼压片机收料装置，当粉饼从粉饼压片机制作完成之后，通过出料槽进入收料装置内，粉饼在出料槽的时候，通过振动器的振动，同时从粉饼压片机出来的多余的粉料或一些碎料从过滤孔进入筒体B内，保证进入收料装置内的粉饼没有混合粉料或碎料，后续生产无需进行筛选，提高了生产效率。

第二、本实用新型的高效的防尘粉饼压片机收料装置，通过筒体B的滤网作用，将粉料和碎料进行过滤分离，使得粉料进入筒体A内，便于粉料可以直接回收利用，进一步提高生产效率。

第三、本实用新型的高效的防尘粉饼压片机收料装置，通过排料槽的作用，可以使得筒体A内的粉料自动拍了之粉料回收装置内，进一步提高了生产效率。

第四、本实用新型的高效的防尘粉饼压片机收料装置，通过挡板的作用，延长了粉饼在出料槽的时间，提高了出料槽的过滤效果。

第五、本实用新型的高效的防尘粉饼压片机收料装置，通过防尘罩的作用，避免粉料在振动器振动时候引起的扬尘扩大到车间内的大气环境而早成粉尘污染，保护了操作工的健康。

第六、本实用新型的高效的防尘粉饼压片机收料装置，通过静电层的作用，可以有效将筒体B和出料槽内的扬尘可以有效消除，避免扬尘扩大到车间内的大气环境；当静电层吸附满粉料的时候，取出静电层的静电，是静电层吸附的粉料掉落。

附图说明：

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为图1中出料槽的局部俯视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括筒体A1，所述筒体A1的筒顶同轴固定有筒体B2，所述筒体B2的上部穿设有出料槽3，所述出料槽3沿着粉饼出料的方向向下倾斜，位于筒体B2内的位置处的所述出料槽3的槽底设有过滤孔7，所述筒体B2的桶底设有过滤网6，所述筒体A1的底部与振动器4连接；所述出料槽3内的槽底设有多个挡板11，所述挡板11相互交错设置；所述筒体B2的顶部和出料槽3的槽顶分别设有防尘罩12；所述出料槽3上端与筒体B2的顶部边沿固定，出料槽3的下端通过筒体B2侧壁所设的通孔8、穿出筒体B2；所述筒体B2的内径小于或等于筒体A1的内径；所述筒体A1的顶部边沿设有扩口槽5，所述筒体B2的底部通过扩口槽5与筒体A1连接，并通过锁扣固定；所述筒体A1的底部设有排料槽9，所述排料槽9沿着物料排料的方向向下倾斜；所述排料槽9的位置与出料槽3的下端位置相对而设；所述筒体B2外侧壁的上部设有提耳10；所述挡板11的前端固定于出料槽3的槽壁，挡板11的后端与出料槽3另一侧的槽壁设有间距，所述间距大于粉饼的直径；所述防尘罩12面向筒体B2和出料槽3的一侧设有静电层。

Claims (9)

1.高效的防尘粉饼压片机收料装置，其特征在于：包括筒体A（1），所述筒体A（1）的筒顶同轴固定有筒体B（2），所述筒体B（2）的上部穿设有出料槽（3），所述出料槽（3）沿着粉饼出料的方向向下倾斜，位于筒体B（2）内的位置处的所述出料槽（3）的槽底设有过滤孔（7），所述筒体B（2）的桶底设有过滤网（6），所述筒体A（1）的底部与振动器（4）连接；所述出料槽（3）内的槽底设有多个挡板（11），所述挡板（11）相互交错设置；所述筒体B（2）的顶部和出料槽（3）的槽顶分别设有防尘罩（12）。

2.如权利要求1所述的高效的防尘粉饼压片机收料装置，其特征在于：所述出料槽（3）上端与筒体B（2）的顶部边沿固定，出料槽（3）的下端通过筒体B（2）侧壁所设的通孔（8）、穿出筒体B（2）。

3.如权利要求1所述的高效的防尘粉饼压片机收料装置，其特征在于：所述筒体B（2）的内径小于或等于筒体A（1）的内径。

4.如权利要求3所述的高效的防尘粉饼压片机收料装置，其特征在于：所述筒体A（1）的顶部边沿设有扩口槽（5），所述筒体B（2）的底部通过扩口槽（5）与筒体A（1）连接，并通过锁扣固定。

5.如权利要求1所述的高效的防尘粉饼压片机收料装置，其特征在于：所述筒体A（1）的底部设有排料槽（9），所述排料槽（9）沿着物料排料的方向向下倾斜。

6.如权利要求5所述的高效的防尘粉饼压片机收料装置，其特征在于：所述排料槽（9）的位置与出料槽（3）的下端位置相对而设。

7.如权利要求1所述的高效的防尘粉饼压片机收料装置，其特征在于：所述筒体B（2）外侧壁的上部设有提耳（10）。

8.如权利要求1所述的高效的防尘粉饼压片机收料装置，其特征在于：所述挡板（11）的前端固定于出料槽（3）的槽壁，挡板（11）的后端与出料槽（3）另一侧的槽壁设有间距，所述间距大于粉饼的直径。

9.如权利要求1所述的高效的防尘粉饼压片机收料装置，其特征在于：所述防尘罩（12）面向筒体B（2）和出料槽（3）的一侧设有静电层。