CN205218625U - 主轴直联式导套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置直接与主轴连接，协助主轴对长轴型工件进行夹持固定。所述主轴直联式导套装置包括一导套，一连接套以及一导套轴，且当所述主轴转动时，所述导套，所述连接套以及所述导套轴均与所述主轴同步转动。所述主轴直联式导套装置与主轴直接连接，提升了传动效率，加工精度进一步提高。所述主轴直联式导套装置相对于传统的导套装置，结构精简，效率更高。

Description

主轴直联式导套装置

技术领域

本实用新型涉及数控走心机，更准确的说是与数控走心机的主轴直接连接的导套装置。

背景技术

数控走心机是一种用于加工精密工件的机械加工设备。随着现代工业技术的不断发展，机械加工行业对于零配件的加工工艺精度的要求也日益提高。数控走心机对零部件的加工精度要求更加严格，现有的数控走心机在结构上并不能达到这样的要求。在加工长轴工件时，通常采用同步旋转活动导套，所述同步旋转活动导套通过一同步带结构由一主轴带动旋转。所述同步带结构利用两根同步带完成传动，所述同步带结构中的一根同步带连接所述主轴与一传动轴，另一根同步带连接所述传动轴与所述同步旋转活动导套，两根同步带同时转动，从而使得所述同步旋转活动导套与所述主轴同步旋转。所述同步旋转活动导套结构较为复杂，传动过程涉及零件较多，两根同步带的状况对于传动效率及传动精度的影响较大，所述同步带一旦出现问题，所述同步旋转活动导套的工作就会受到严重影响。同时，采用同步带结构进行传动，所述同步旋转活动导套和所述主轴的旋转不能同步，通过同步带结构进行传动，所述同步旋转活动导套在旋转时相对于主轴的旋转具有一定的延迟，导致所述同步旋转活动导套与所述主轴夹头之间的分度误差较大，进一步导致工件加工过程中精度较差，出现加工误差，严重情况下导致工件报废。所述同步旋转活动导套与所述主轴之间距离较长，对于加工工件的长度具有较高的要求，同时同步带结构中的所述传动轴的长度也较长，安装较为复杂，成本较高。所述传动带的自身状况对于所述同步旋转活动导套的精度影响较大，所述传送带材料老化或者受损均会导致所述同步旋转活动导套精度的下降，影响工件的加工品质。在加工多边形工件时，由于所述同步旋转活动导套与所述主轴转动上的不同步，工件加工的分度误差很大，严重降低对工件的加工精度，不能达到当今对零部件加工的精度要求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置直接与所述主轴连接，消除与主轴同步时的传动效率损失。

本实用新型的另一个目的在于提供一主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置直接与所述主轴连接，与主轴同步转动无延迟，传动精度高。

本实用新型的另一个目的在于提供一主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置直接与所述主轴连接，传动精度高，转动角度更加精确。

本实用新型的另一个目的在于提供一主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置直接与所述主轴连接，工件旋转速度快。

本实用新型的另一个目的在于提供一主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置直接与所述主轴连接，结构简化，零部件减少，故障率低。

本实用新型的另一个目的在于提供一主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置可根据零件加工要求进行拆装，方便不同零件的加工。

本实用新型的另一个目的在于提供一主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置直接与所述主轴连接，对加工材料的长度要求较低，残留加工材料的长度较小，有效降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供一主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置与一主轴连接，所述主轴包括一主轴夹头，且当所述主轴转动时，所述主轴夹头与所述主轴同步转动，其特征在于，包括：

一导套，所述导套被连接于所述主轴，且当所述主轴转动时，所述导套与所述主轴同步转动；

一连接套，所述连接套被连接于所述导套，且当所述导套转动时，所述连接套与所述导套同步转动；

一导套轴，所述导套轴被连接于所述连接套，同时所述导套轴包括一导套夹头，且当所述连接套转动时，所述导套轴与所述连接套同步转动，同时当所述导套轴转动时，所述导套夹头与所述导套轴同步转动。

优选地，所述主轴直联式导套装置包括一导套主轴螺母，所述导套主轴螺母被连接于所述主轴，同时所述导套被连接于所述导套主轴螺母，且当所述主轴转动时，所述导套主轴螺母与所述主轴同步转动，同时所述当所述导套主轴螺母转动时，所述导套与所述导套主轴螺母同步转动。

优选地，所述主轴直联式导套装置包括一销轴和一定位块，所述销轴与所述连接套连接，所述定位块也与所述连接套连接，且所述连接套与所述导套之间通过所述销轴和所述定位块进行限位。

优选地，所述主轴直联式导套装置包括一锁紧轴套，所述锁紧轴套被设置于所述连接套内部，且所述锁紧轴套从所述连接套内部延伸至所述导套轴内部，同时所述锁紧轴套被设置与所述导套夹头连接。

优选地，所述主轴直联式导套装置包括一导套座，所述导套轴可转动地被设置于所述导套座。

优选地，所述主轴直联式导套装置包括两个导套轴承，所述两个导套轴承被设置在所述导套座上，且所述导套轴被设置可转动地穿过两个所述导套轴承。

优选地，所述主轴直联式导套装置包括一内外隔套，所述内外隔套被设置在所述导套座上，所述内外隔套位于两个所述导套轴承之间，且所述导套轴被设置可转动地穿过两个所述导套轴承。

优选地，所述主轴直联式导套装置包括一隔套，所述隔套被设置与所述导套轴承连接，所述隔套位于所述导套轴承接近所述连接套221的一端，且所述导套轴被设置可转动地穿过所述隔套。

优选地，所述主轴直联式导套装置包括一导套螺母，所述导套螺母被设置与所述导套座连接，且所述导套螺母位于所述隔套的外侧环绕所述隔套。

优选地，所述主轴直联式导套装置包括一固定螺母，所述固定螺母被设置与所述导套座连接，所述固定螺母被设置与所述隔套和所述导套螺母同时接触，且所述导套轴被设置可转动地穿过所述固定螺母。

附图说明

图1为本实用新型一个较佳实施例的主轴直联式导套装置的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

如图1所示为本实用新型的一个较佳实施例的直联式导套装置20的结构示意图，所述直联式导套装置20与一主轴10连接，所述主轴10包括一主轴夹头11，所述主轴夹头11被安装在所述主轴10内部，且所述主轴夹头11与所述主轴10共轴。当所述主轴10转动时，所述主轴夹头11以与所述主轴10相同的方向转动，且所述主轴夹头11与所述主轴10的转动速率相同。

所述直联式导套装置20包括一导套211，一连接套221，一导套轴231以及一导套座241。所述导套211与所述主轴10连接，且当所述主轴10转动时，所述导套211与所述主轴10同步转动。所述连接套221与所述导套211连接，且当所述导套211转动时，所述连接套221与所述导套211同步转动。所述导套轴231与所述连接套221连接，且当所述连接套221转动时，所述导套轴231与所述连接套221同步转动。所述导套轴231与所述导套座241可转动地连接。

所述直联式导套装置20还包括一导套主轴螺母212，所述导套主轴螺母212呈环状，所述导套主轴螺母212被固定在所述主轴10安装所述主轴夹头11的一端，且所述导套主轴螺母212与所述主轴10共轴。当所述主轴10转动时，所述导套主轴螺母212与所述主轴10同步转动。所述导套主轴螺母212对所述主轴夹头11起到具有固定作用，防止所述主轴夹头11在所述主轴10中出现轴向窜动。所述导套主轴螺母212以旋钮或者卡合的方式安装在所述主轴10上。所述导套主轴螺母212与所述主轴10的连接十分牢固，并且在一般外力的作用下，所述导套主轴螺母212不会产生相对于所述主轴10的转动或沿轴向的窜动。

所述导套211被固定在所述导套主轴螺母212上，且当所述导套主轴螺母212转动时，所述导套211与所述导套主轴螺母10同步转动。所述导套211与所述导套主轴螺母212可以采用多种方式进行连接，例如使用螺栓将所述导套211固定在所述导套主轴螺母212上，使用粘合剂将所述导套211固定在所述导套主轴螺母212上等。所述导套211与所述导套主轴螺母212的连接十分牢固，在所述导套主轴螺母212转动过程中，所述导套211不会产生相对于所述导套主轴螺母212的位置偏移，保证所述导套211与所述导套主轴螺母212在高速旋转过程中的同步一致，以及所述导套211在高速旋转过程中的稳定性。所述导套211呈环状，且所述导套211的环状内径大于所述主轴夹头11的外径。

所述直联式导套装置20还包括一销轴222及一定位块223，所述销轴222及所述定位块223均与所述连接套221连接，并且所述连接套221及所述导套211之间由所述销轴222及所述定位块223限位。所述连接套221呈环状，且所述连接套221的环状外径小于所述导套211的环状内径。所述销轴222呈钉状，且所述销轴222沿垂直于所述主轴10轴线的方向依次穿过所述连接套221与所述导套211。所述定位块223与所述连接套221连接，且所述定位块223与所述导套211内部卡合，从而所述定位块223对所述连接套221及所述导套211的相对位置进行了限定。所述定位块223与所述连接套221固定连接，且所述定位块223与所述导套211卡合而不固定连接。所述销轴222与所述连接套221及所述导套211均可拆卸地连接。在将所述连接套221与所述导套211进行连接时，首先利用连接在所述连接套221上的所述定位块223将所述连接套221与所述导套211进行限位，之后再利用所述销轴222将所述连接套221和所述导套211进行固定，完成对所述连接套221和所述导套211的限位固定。通过所述定位块223和所述销轴222对所述连接套221及所述导套211的双重限位，可以有效防止所述连接套221相对于所述导套211的轴向窜动，同时还可以有效防止所述连接套221相对于所述导套211的转动。所述连接套221与所述导套211的连接十分牢固，在所述导套211高速转动的过程中，所述连接套221不会产生相对于所述导套211的位置偏移，保证所述连接套221与所述导套211在高速旋转过程中的同步一致，以及所述连接套221在高速旋转过程中的稳定性。

所述主轴直联式导套装置还包括一锁紧轴套224，所述锁紧轴套224为中通柱状，所述锁紧轴套224位于所述连接套221内部，且所述锁紧轴套224与所述连接套221之间的限位通过所述销轴222和所述定位块223共同完成，所述锁紧轴套224能够在所述连接套221内部沿所述主轴10轴线方向来回滑动，但是所述锁紧轴套224无法在所述连接套221中转动。而在通过所述销轴222和所述定位块223进行固定之后，所述锁紧轴套224沿轴线方向也无法移动。当所述连接套221进行转动时，所述锁紧夹套224与所述连接套221的连接十分牢固，所述锁紧夹套224不会产生相对于所述连接套221的移动，保证在所述连接套221高速旋转时，所述锁紧夹套224与所述连接套221的同步稳定。

所述导套轴231与所述连接套221连接，所述导套轴231呈柱状且具有中空结构。所述导套轴231与所述连接套221采用卡合或者粘合的方式连接。所述导套轴231与所述连接套221的连接十分牢固，当所述连接套221高速转动时，所述导套轴231不会产生相对于所述连接套221的位置偏移，保证所述导套轴231与所述连接套221在高速旋转过程中的同步一致，以及所述导套轴231在高速旋转过程中的稳定性。所述导套轴231可旋转地与所述导套座241连接。所述锁紧轴套224被设置于所述导套轴231之中，且所述锁紧轴套224在所述导套轴231中能够沿所述导套轴231轴线方向滑动。所述主轴直联式导套装置20还包括一导套夹头232，所述导套夹头232被设置于所述导套轴231之中，且所述导套夹头232能够沿所述导套轴231轴线方向滑动。所述导套夹头232与所述锁紧轴套224连接，且所述导套夹头232受所述锁紧轴套224的驱动在所述导套轴231内运动。所述导套夹头232在受到所述锁紧轴套224拉动向所述锁紧轴套224方向运动时，所述导套夹头232中被夹持的工件进一步被夹紧，且此时所述导套夹头232与所述导套轴231之间不再有相对运动。

所述主轴直连式导套装置20还包括至少两个导套轴承242，一内外隔套243，一隔套244，一导套螺母245，一固定螺母246以及一压盖247。两个所述导套轴承242被设置在所述导套座241上，两个所述导套轴承242安装方向相同，且两个所述导套轴承242的轴线与所述主轴10的轴线平行。所述导套轴231穿过两个所述导套轴承242，且所述导套轴231可以转动。所述内外隔套243被设置于两个所述导套轴承242之间，所述内外隔套243具有与所述导套轴承242相同的内径和外径，所述内外隔套243与两个所述导套轴承242连接，所述导套轴231被设置可转动地穿过所述内外隔套243。所述隔套244被设置与所述导套轴承242连接，所述隔套244位于所述导套轴承242接近所述连接套221的一端。所述隔套244具有与所述导套轴承242相同的内径，且所述导套轴231被设置可转动地穿过所述隔套244。所述导套螺母245被设置与所述隔套244接触，所述导套螺母245通过旋钮的方式与所述导套座241连接，且所述导套螺母245对所述隔套244起到固定的作用。所述导套螺母245的内径与所述隔套244的外径相同，所述导套螺母245环绕包围所述隔套244，且所述导套螺母245不与所述导套轴231接触。所述固定螺母246被设置与所述隔套244接触，同时所述固定螺母246还与所述导套螺母245接触，所述固定螺母246通过旋钮的方式与所述导套座241连接，且所述固定螺母246对所述隔套244及所述导套螺母245起到固定的作用。所述固定螺母246具有与所述导套轴承242相同的内径，且所述导套轴231被设置可转动地穿过所述固定螺母246。所述压盖247被设置与所述导套座241连接，且所述压盖247与所述导套轴231接触，同时所述压盖247对所述导套轴231起到固定的作用。所述压盖247采用旋钮的方式与所述导套座241连接。所述导套轴231被设置可旋转地穿过所述压盖247。

所述主轴夹头11夹持一加工棒料300的一端，所述加工棒料300的另一端从所述锁紧轴套224中穿入至所述导套夹头232。所述加工棒料300由所述主轴夹头11和所述导套夹头232两端固定。当所述主轴10转动时，所述主轴夹头11与所述主轴10同步转动。当所述主轴10转动时，所述导套211与所述主轴10同步转动，所述连接套221与所述导套211同步转动，所述导套轴231与所述连接套221同步转动，所述导套夹头232与所述导套轴231同步转动，从而所述导套夹头232与所述主轴夹头11同步转动，被所述主轴夹头11和所述导套夹头232共同夹持的所述加工棒料300在转动过程中不会产生扭曲。在所述主轴直联式导套装置20的配合下，数控走心机能够对所述加工棒料300进行精度更高，效率更高的操作加工。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.主轴直联式导套装置，所述主轴直联式导套装置与一主轴连接，所述主轴包括一主轴夹头，且当所述主轴转动时，所述主轴夹头与所述主轴同步转动，其特征在于，包括：

一导套，所述导套被连接于所述主轴，且当所述主轴转动时，所述导套与所述主轴同步转动；

一连接套，所述连接套被连接于所述导套，且当所述导套转动时，所述连接套与所述导套同步转动；

一导套轴，所述导套轴被连接于所述连接套，同时所述导套轴包括一导套夹头，且当所述连接套转动时，所述导套轴与所述连接套同步转动，同时当所述导套轴转动时，所述导套夹头与所述导套轴同步转动。

2.如权利要求1所述的主轴直联式导套装置，其特征在于，包括一导套主轴螺母，所述导套主轴螺母被连接于所述主轴，同时所述导套被连接于所述导套主轴螺母，且当所述主轴转动时，所述导套主轴螺母与所述主轴同步转动，同时所述当所述导套主轴螺母转动时，所述导套与所述导套主轴螺母同步转动。

3.如权利要求1所述的主轴直联式导套装置，其特征在于，包括一销轴和一定位块，所述销轴与所述连接套连接，所述定位块也与所述连接套连接，且所述连接套与所述导套之间通过所述销轴和所述定位块进行限位。

4.如权利要求1所述的主轴直联式导套装置，其特征在于，包括一锁紧轴套，所述锁紧轴套被设置于所述连接套内部，且所述锁紧轴套从所述连接套内部延伸至所述导套轴内部，同时所述锁紧轴套被设置与所述导套夹头连接。

5.如权利要求1所述的主轴直联式导套装置，其特征在于，包括一导套座，所述导套轴可转动地被设置于所述导套座。

6.如权利要求5所述的主轴直联式导套装置，其特征在于，包括两个导套轴承，所述两个导套轴承被设置在所述导套座上，且所述导套轴被设置可转动地穿过两个所述导套轴承。

7.如权利要求6所述的主轴直联式导套装置，其特征在于，包括一内外隔套，所述内外隔套被设置在所述导套座上，所述内外隔套位于两个所述导套轴承之间，且所述导套轴被设置可转动地穿过两个所述导套轴承。

8.如权利要求7所述的主轴直联式导套装置，其特征在于，包括一隔套，所述隔套被设置与所述导套轴承连接，所述隔套位于所述导套轴承接近所述连接套的一端，且所述导套轴被设置可转动地穿过所述隔套。

9.如权利要求8所述的主轴直联式导套装置，其特征在于，包括一导套螺母，所述导套螺母被设置与所述导套座连接，且所述导套螺母位于所述隔套的外侧环绕所述隔套。

10.如权利要求9所述的主轴直联式导套装置，其特征在于，包括一固定螺母，所述固定螺母被设置与所述导套座连接，所述固定螺母被设置与所述隔套和所述导套螺母同时接触，且所述导套轴被设置可转动地穿过所述固定螺母。