CN205217682U - 一种螺栓折弯回弹模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺栓折弯回弹模块，包括安装座、液压缸和压板，安装座的上表面垂直设置有三根导柱，导柱的顶部设有限位块，压板滑套在导柱上，压板与安装座之间设有弹簧，弹簧套设在导柱上，压板的侧壁对称地铰接有上连接板，上连接板的转动轴线垂直于压板的滑动方向，安装座上铰接有与上连接板对应的下连接板，所述下连接板与上连接板铰接，液压缸垂直固定在所述安装座的下端，且所述液压缸的输出轴穿过所述安装座后与所述压板刚性连接；所述安装座上铰接有开关把手，所述开关把手的转动路径上设有用于控制液压缸的开关。本实用新型螺栓折弯回弹模块，结构简单紧凑、体积小、方便携带，生产效率高、工作噪声小且安全系数高。

Description

一种螺栓折弯回弹模块

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓制造设备，特别涉及一种螺栓折弯回弹模块。

背景技术

螺栓是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。受使用工况的影响，现有技术中的螺栓有直线形的，也有各类弯曲形状的，以满足不同的使用要求；弯曲类的螺栓在制造时需用设备对其进行折弯，而传统螺栓折弯设备通常在冲压机上完成，冲压机体积大，只能在车间内操作使用，不方便外出携带；且生产效率低，工作噪声大，安全系数低。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、体积小、生产效率高、工作噪声小且安全系数高的螺栓折弯回弹模块。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种螺栓折弯回弹模块，其包括安装座1、液压缸2和压板3，所述安装座1的上表面垂直设置有至少三根导柱11，所述导柱的顶部设有限位块，所述压板3滑套在所述导柱11上，所述压板3与所述安装座1之间设有弹簧12，所述弹簧套设在所述导柱11上，所述压板3的侧壁对称地铰接有上连接板31，所述上连接板31的转动轴线垂直于所述压板的滑动方向，所述安装座1上铰接有与所述上连接板31对应的下连接板12，所述下连接板12与所述上连接板31铰接，所述液压缸2垂直固定在所述安装座1的下端，且所述液压缸2的输出轴穿过所述安装座1后与所述压板3刚性连接；所述安装座1上铰接有开关把手4，所述开关把手4的转动路径上设有用于控制液压缸2的开关。

进一步的，所述安装座1包括下安装板、及固定在所述下安装板上的上安装板，所述液压缸2固定在所述下安装板上，所述上安装板上开设有容所述液压缸2的输出轴穿过的通孔，所述导柱11固定在所述上安装板上。

进一步的，所述压板3上开设有与所述导柱对应的导孔，所述导孔内设有滑动轴承。

进一步的，所述上连接板与所述下连接板之间存在夹角，所述夹角大于等于90度且小于等于170度。

进一步的，所述压板的下底面固定有连接套，所述液压缸的输出轴上固定有与所述连接套同轴的连接轴，所述连接轴与所述连接套螺纹连接，且在所述连接轴上设有锁紧螺母。

【3】有益效果

本实用新型螺栓折弯回弹模块，结构简单紧凑、体积小、方便携带，生产效率高、工作噪声小且安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型螺栓折弯回弹模块的结构示意图；

图2为本实用新型螺栓折弯回弹模块的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图2，本实用新型提供一种螺栓折弯回弹模块，其作为便携式螺栓折弯机上的核心模块，包括安装座1、液压缸2和压板3，在安装座1的上表面垂直设置有至少三根导柱11，本实施例中设置有四根，在该导柱的顶部设有限位块，压板3滑套在该导柱11上，具体的，在压板3上开设有与导柱对应的导孔，在导孔内设有滑动轴承；在压板3与安装座1之间设有弹簧12，弹簧套设在导柱11上，其使压板具有向上的运动趋势，在压板3的侧壁对称地铰接有上连接板31，上连接板31的转动轴线垂直于压板的滑动方向，本实施例中，在压板的长边上各设有三个上连接板，在压板的短边上各设有一个上连接板，在安装座1上铰接有与上连接板31对应的下连接板12，下连接板12与上连接板31铰接，而上连接板与下连接板之间存在夹角，该夹角大于等于90度且小于等于170度，该夹角是指模块处于自然状态时的角度，即压板处于上极限位时的角度，液压缸2垂直固定在安装座1的下端，且液压缸2的输出轴穿过安装座1后与压板3刚性连接；在安装座1上铰接有开关把手4，开关把手4的转动路径上设有用于控制液压缸2的开关，该开关用于控制液压缸油路中的阀，即用于控制液压缸的上油和卸油，其通过开关把手4的转动实现开关；本实施例中，安装座1包括下安装板、及固定在下安装板上的上安装板，液压缸2固定在下安装板上，在上安装板上开设有容液压缸2的输出轴穿过的通孔，液压缸2的输出轴穿过该通孔后与压板连接，导柱11固定在上安装板上；为了方便调节压板的压缩量，在压板的下底面固定有连接套，在该连接套内设有内螺纹，同时在液压缸的输出轴上固定有与该连接套同轴的连接轴，在该连接轴上设有外螺纹，该连接轴与连接套螺纹连接，且在连接轴上设有锁紧螺母，以提高安全系数。

本实用新型螺栓折弯回弹模块，结构简单紧凑、体积小、方便携带，生产效率高、工作噪声小且安全系数高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺栓折弯回弹模块，其特征在于：包括安装座(1)、液压缸(2)和压板(3)，所述安装座(1)的上表面垂直设置有至少三根导柱(11)，所述导柱的顶部设有限位块，所述压板(3)滑套在所述导柱(11)上，所述压板(3)与所述安装座(1)之间设有弹簧(12)，所述弹簧套设在所述导柱(11)上，所述压板(3)的侧壁对称地铰接有上连接板(31)，所述上连接板(31)的转动轴线垂直于所述压板的滑动方向，所述安装座(1)上铰接有与所述上连接板(31)对应的下连接板(12)，所述下连接板(12)与所述上连接板(31)铰接，所述液压缸(2)垂直固定在所述安装座(1)的下端，且所述液压缸(2)的输出轴穿过所述安装座(1)后与所述压板(3)刚性连接；所述安装座(1)上铰接有开关把手(4)，所述开关把手(4)的转动路径上设有用于控制液压缸(2)的开关。

2.如权利要求1所述的螺栓折弯回弹模块，其特征在于：所述安装座(1)包括下安装板、及固定在所述下安装板上的上安装板，所述液压缸(2)固定在所述下安装板上，所述上安装板上开设有容所述液压缸(2)的输出轴穿过的通孔，所述导柱(11)固定在所述上安装板上。

3.如权利要求1所述的螺栓折弯回弹模块，其特征在于：所述压板(3)上开设有与所述导柱对应的导孔，所述导孔内设有滑动轴承。

4.如权利要求1所述的螺栓折弯回弹模块，其特征在于：所述上连接板与所述下连接板之间存在夹角，所述夹角大于等于90度且小于等于170度。

5.如权利要求1至4任一项所述的螺栓折弯回弹模块，其特征在于：所述压板的下底面固定有连接套，所述液压缸的输出轴上固定有与所述连接套同轴的连接轴，所述连接轴与所述连接套螺纹连接，且在所述连接轴上设有锁紧螺母。